BASF Ultracur3D Flexible View larger

BASF Ultracur3D Flexível

BASF

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Resinas flexíveis para protótipos funcionais que exijam flexibilidade e durabilidade.

Apesar das vantagens da impressão em resina, especialmente em termos de resolução e acabamento superficial, a sua implementação no sector industrial sempre ficou atrás de outras tecnologias como o FDM ou SLS. Isto deve-se às fracas propriedades mecânicas originalmente apresentadas pelas resinas acrílicas disponíveis.

No entanto, nos últimos anos, isto tem vindo a mudar com o aparecimento de novas resinas de engenharia desenvolvidas para fornecer peças com excelentes propriedades mecânicas e térmicas. Hoje podemos encontrar resinas optimizadas para cobrir algumas das aplicações mais exigentes no sector industrial, tais como novas resinas flexíveis, resinas com alta resistência ao desgaste ou resinas com alta resistência ao impacto.

A fim de cobrir as necessidades mais exigentes do sector industrial, a prestigiada multinacional química BASF desenvolveu uma linha de resinas fotopolimerizáveis conhecidas como Ultracur3D, compatíveis com as principais tecnologias de impressão de resina 3D: SLA, DLP e LED-LCD que utilizam comprimentos de onda de 385 nm ou 405 nm.

Ao contrário da maioria das resinas de impressão 3D compostas por oligómeros acrilatos, as resinas Ultracur3D da BASF baseiam-se em urethane-acrilatos e, portanto, têm maior flexibilidade e menor fragilidade.

Dentro da gama Ultracur3D, encontramos quatro tipos de resina:

  • Ultracur3D FL: resinas flexíveis
  • Ultracur3D EL: Resinas Elásticas
  • Ultracur3D ST: Resinas com alta resistência ao impacto
  • Ultracur3D RG: resinas rígidas com excelentes propriedades mecânicas

As resinas Ultracur3D FL60 e FL300 pertencem à gama de resinas flexíveis da BASF. Estas são resinas com flexibilidade excepcional, o que é invulgar para resinas de impressão 3D, bem como alta resistência ao desgaste. Enquanto que a resina FL60 tem uma resistência à ruptura de 84%, a resina FL300 tem uma resistência à ruptura de até 306%.

BASF FL60 sample

Imagem 1. Parte impressa com Ultracur3D FL60. Fonte: forward-am.com

Uma das principais vantagens da resina FL60 é a sua baixa viscosidade de apenas 450 mPas à temperatura ambiente. Isto permite a utilização de alturas de peeling mais baixas, reduzindo o tempo de impressão, bem como minimizando a possibilidade de aparecimento de bolhas para produzir defeitos nas peças.

Outra característica distintiva das resinas flexíveis da BASF é a sua baixa dureza. Enquanto o Ultracur3D FL60 tem uma dureza de 73 Shore A, o valor do FL300 é reduzido para apenas 37 Shore A.

Estas resinas são perfeitas para a produção de protótipos funcionais de componentes flexíveis, aplicações em sapatos e elementos desportivos ou de acolchoamento

Como todas as resinas da gama Ultracur3D da BASF, as resinas flexíveis oferecem uma qualidade de impressão impecável, assim como um acabamento de superfície excepcional. Isto, juntamente com a sua excelente relação preço/desempenho e propriedades mecânicas equilibradas, torna-os ideais não só para a produção de protótipos, mas também para componentes funcionais e para o produto final.

Ultracur3D FL60 e Ultracur3D FL300 estão disponíveis em cor translúcida e no formato de 1 kg. Estão também disponíveis, a pedido, nos formatos de 5 kg e 10 kg.

As resinas flexíveis Ultracur3D da BASF são uma das resinas técnicas mais avançadas disponíveis para a tecnologia LED-LCD.

Alongamento ao rompimento (%) 84
Resistência à tração (MPa) 4
Dureza superficial 3
Flexibilidade Flexibilidade
Resistência à abrasão Resistência à abrasão
Resistência à vibração Resistência à vibração
Translúcido Translúcido

As resinas Ultracur3D da BASF são altamente sensíveis à luz, pelo que devem ser sempre armazenadas nos seus recipientes fechados e longe da luz.

Antes de iniciar uma impressão, a resina deve ser bem agitada e, se possível, aspirada para remover quaisquer bolhas que possam ter-se formado.

Uma vez impressas, as peças devem ser limpas com álcool isopropílico. Para tal, é aconselhável imergir as peças num recipiente com álcool isopropílico e colocar este recipiente num produto de limpeza ultra-sónico durante 4 minutos. Recomenda-se não submergir a peça durante longos períodos de tempo para evitar deformações e amolecimentos.

Após a limpeza, as peças devem ser secas durante 30 minutos a 40 ºC. Uma vez secas, as peças impressas com resinas BASF Ultracur3D devem ser curadas à temperatura ambiente para obter propriedades óptimas. As condições de cura dependerão das características da impressora utilizada e do equipamento de cura.

Todos os clientes que tenham adquirido qualquer resina BASF Ultracur3D podem solicitar o guia do utilizador apropriado. Isto pode ser feito através do formulário de contacto, seleccionando "Apoio Técnico" na linha de assunto e referindo-se ao número de encomenda sob o qual a resina foi comprada.

Informação geral
Fabricante BASF
Tecnologia  LED-LCD, DLP, SLA
Material Oligómeros de Uretano-acrilato
Comprimento de onda  385 nm, 405 nm
Formato 1 kg (FL60 / FL300)
5 kg (FL300)
10 kg (FL60)
Cor Translúcido
Propriedades gerais
Viscosidade (-30 ºC) FL60: 450 mPas
FL300: 890 mPas
Viscosidade (50 ºC) FL60: 180 mPas
FL300: 408 mPas
Densidade (sólido)  -
Densidade (líquido)  -
Propriedades mecânicas
Módulo de Young  -
Resistência à tracção (ASTM D412C) FL60: 4 MPa
FL300: 4.48 MPa
Alongamento na ruptura (ASTM D412C) FL60: 84 %
FL300: 306 %
Módulo de flexão  -
Resistência à flexão a 5% de deformação  -
Resistência ao impacto a -30 ºC   -
Resistência ao impacto a 23 ºC  -
Resistência ao impacto a 23 ºC  -
Dureza (Shore A, ASTM D2240) FL60: 73
FL300: 37
Resistência ao desgaste (ASTM D624) FL60: 13 kN/m
FL300: 15 kN/m
Resiliência  (ASTM D1054) FL60: 16 %
FL300: 12 %
Compreensão a 23ºC, 72h (ASTM D395-B) FL60: -
FL300: 25 %
Propriedades Térmicas
HDT a 0.45 MPa -
HDT a 1.82 MPa -
Inflamabilidade -
Outros
Tempo de vida 12 meses
HSCODE 2916.1

* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem ser considerados como uma referência. Os valores reais podem variar em função do modelo de impressora 3D utilizado, do desenho da peça e das condições de impressão. Recomendamos-lhe que confirme os resultados e as propriedades finais com o seu próprio teste. Para mais informações, consultar a ficha do produto.

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