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Filaflex est un filament TPE (élastomère thermoplastique). Le TPE est également connu sous le nom de caoutchouc thermoplastique. C'est le résultat du mélange de polymères, une matière plastique comme base et du caoutchouc comme alliage, aboutissant à un matériau aux propriétés thermoplastiques et élastomères. Le degré de réticulation critique de la structure moléculaire du TPE est à l'origine du haut niveau d'élasticité, réticulation produite par la jonction dipôle-dipôle (ponts hydrogène ou forces de Vander Waals). Mais en chauffant ce matériau, il peut être transformé en thermoplastique, ce qui le rend facile à souder et à réutiliser.
Ce matériau est beaucoup plus économique et plus facile à mettre en forme que les silicones et caoutchoucs classiques, car, contrairement à ceux mentionnés ci-dessus, le TPE ne nécessite pas de longs temps de production ni d'installations spécialisées. Son application s'étend à un nombre infini de secteurs, mettant en avant son utilisation dans la construction (joints de dilatation ou isolation de fenêtres) et dans l'industrie automobile (manchons, cache-poussière, rondelles élastiques ou pièces anti-vibrations).
En plus d'être flexible, Filaflex est le filament le plus élastique du marché, atteignant 650% d'étirement à la rupture. Le filament Filaflex a une grande élasticité, un coefficient de frottement élevé et une grande douceur qui en font un matériau flexible avec d'excellentes propriétés pour l'impression 3D.
FilaFlex possède d'excellentes propriétés de liaison avec le PLA, l'ABS, le HiPS, le nylon et presque tous les matériaux d'impression 3D. Cela permet la création de pièces composites qui combinent des matériaux durs et mous en une seule impression. De plus, le filament FilaFlex est résistant à l'essence, aux solvants et à l'acétone. FilaFlex est non toxique mais n'est pas approuvé pour un usage médical ou alimentaire. Il n'émet pas d'odeurs, il est totalement inodore et il ne produit pas de gaz toxiques.
Jusqu'à présent, la règle de différenciation était établie qui montrait qu'un TPE était toujours flexible, et un TPU semi-flexible ou rigide. Actuellement, cette différenciation n'a plus de sens en raison du grand développement des variantes dans les matériaux TPE et TPU, et il existe des filaments TPE très flexibles (avec des duretés Shore 70A, 82A et 90A) et semi-flexibles comme le 96A.
Par conséquent, lors de la définition du matériau nécessaire pour une application avec un matériau avec une certaine flexibilité, il sera nécessaire d'analyser la somme de deux vecteurs totalement différenciés à partir desquels le choix correct ou le vecteur résultant résultera. D'une part, la dureté du matériau lui-même (normalement comparée à l'échelle Shore A) et, d'autre part, le type de matériau (TPE ou TPU), avec les différences concernant ses propriétés intrinsèques.
Dans le tableau suivant, vous pouvez voir la comparaison entre les différents matériaux avec une certaine flexibilité qui existent sur le marché:
TPE 70A Filaflex | TPE 82A Filaflex | TPE 90A Flexfill | TPU 92A Flexfill | TPU 93A Smartfil | TPE 96A Flexfill | TPU 98A Flexfill | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Résistance à la traction (MPa) |
32 | 45 | 5 | 49 | 40 | 5 | 53.7 |
Allongement à la rupture | 900 % | 600 % | 250 % | - | - | 150 % | 318 % |
Absorption humidité | - | ||||||
Résistance chimique | Solvant Acétone Combustible |
Solvant Acétone Combustible |
Eau Acide Alcool Alcali |
Graisse Huile |
Grasa Aceite Solvant |
Eau Acide Alcool Alcali |
Graisses Huile |
Contact alimentaire et peau | Non recommandé | Non recommandé | Certificat | Non recommandé | Non recommandé | Fiable | Non recommandé |
Perméabilité des gaz | - |
S'il est vrai que le Filaflex 82A est plus compliqué à imprimer qu'un filament rigide, avec une configuration appropriée, il peut être imprimé sur presque toutes les imprimantes 3D. Il est recommandé de lire attentivement les conseils d'utilisation pour tirer le meilleur parti de Filaflex.
Allongement à la rupture (%) | 600 |
Résistance à la traction (MPa) | 45 |
Dureté de surface | 4 |
Température de ramollissement (ºC) | 105 |
Élasticité | Élasticité |
Flexibilité | Flexibilité |
Résistance à l'abrasion | Résistance à l'abrasion |
Résistance aux vibrations | Résistance aux vibrations |
Résistance aux rayons UV | Résistance aux rayons UV |
Résistance à l'humidité | Résistance à l'humidité |
Résistance chimique | Résistance chimique |
Masquer variations de couleur | (Masquer variations de couleur) |
L'impression avec de filaments flexibles ouvre un monde de possibilités en impression 3D. Cependant, c'est un matériau qui peut poser certaines difficultés lors de l'impression.
Le moyen idéal pour imprimer ce matériau est de travailler avec une extrudeuse directe, de sorte que les plus grandes difficultés surviennent généralement lors de l'utilisation de systèmes d'extrusion de type Bowden. En raison de la cohérence du Filaflex 82A, lors de la rétraction dans les imprimantes équipées de systèmes Bowden, des bourrages peuvent se produire au moment de la rétraction. Ces bourrages sont moins probables lors de l'utilisation d'un filament de 2,85 mm en raison de la consistance du filament lui-même.
Pour éviter les bourrages, en cas d'utilisation d'une extrudeuse de type bowden, il est recommandé qu'elle soit à double traction, comme la Bondtech BMG ou Bondtech QR Extruder.
Une solution possible aux bourrages avec des extrudeuses de type Bowden serait de changer le tube de guidage en un tube en PTFE comme le Capricorn XS. Ces tubes sont développés de manière à réduire le frottement du filament, nécessitant ainsi des rétractions plus faibles.
Lorsque vous commencez à imprimer avec Filaflex 82A, les paramètres suivants sont recommandés à titre indicatif:
À mesure que l'expérience augmente, la vitesse et la température peuvent être augmentées pour obtenir des impressions de haute qualité. Le ventilateur de couche doit être utilisé car il est assez liquide à fondre. Quant à la hauteur d'extrusion, elle n'affecte pas son adhérence entre couches (Idéal entre 0,1 et 0,25 mm).
Grâce à sa grande adhérence à la base, Filaflex ne nécessite pas de lit chauffant ni l'utilisation de BuildTak ou d'adhésifs tels que 3DLac, kapton tape ou Blue Tape.
Il est fortement recommandé de lire l'article suivant dans lequel vous pouvez voir les principales difficultés que FilaFlex présente lors de l'impression ainsi que les solutions et conseils d'utilisation. Le fabricant Recreus 3D fournit les profils d'impression (CURA, SLIC3R, CRAFTWARE, KISSLICER ou SIMPLIFY3D) pour FilaFlex au lien suivant. De plus, dans l'onglet téléchargements, vous pouvez trouver les données techniques et la fiche de données de sécurité fournies par le fabricant.
Informations générales | |
---|---|
Fabricant | Recreus 3D (Espagne) |
Matière | TPE (Élastomère thermoplastique) |
Format | Pack de 50g Bobine de 0.5kg |
Densité | 1.12 g/cm3 |
Diamètre du filament | 1.75 ou 2.85 mm |
Tolérance de diamètre | ±0,05 mm |
Longueur du filament | ±185 m (Ø 1.75mm-0.5kg) ±70 m (Ø 2.85mm-0.5kg) |
Couleur | Noir, blanc, rouge, bleu, peau claire, peau foncée, vert, jaune, naturel, fluor, magenta, orange, aigue-marine, argent, or, bleu translucide, vert translucide, magenta translucide et orange translucide. |
RAL/Pantone | - |
Propriétés d'impression | |
Température d'impression | 215-250ºC |
Température de plateau | Pas nécessaire |
Température de la chambre | Pas nécessaire |
Fan de couche | Recommandé |
Vitesse d'impression recommandée | 20-60 mm/s |
Diamètre minimum de la buse | 0,4 mm ou plus |
Hauteur de la couche | 0.2 mm |
Rétraction | 3.5-6.5 mm (20-120 mm/s) |
Propriétés mécaniques | |
Résistance au choc Izod | - |
Résistance au choc Charpy | - |
Allongement à la rupture (DIN 53504-S2) | 600% |
Résistance à la traction (DIN 53504-S2) | 45 MPa |
Module de traction | - |
Résistance à la flexion | - |
Module de flexion | - |
Dureté de surface | Shore 82A |
Résistance à l'abrasion | 23 mm3 |
Propriétés thermiques | |
Température de ramollissement (ASTM E2092) | 105ºC |
Température de fusion | 220ºC |
Propriétés spécifiques | |
Transparence | - |
Classification d'inflammabilité UL94 | HB |
Toxicité | Non |
Résistant aux solvants, à l'acétone et au carburant | Oui |
Information complémentaire | |
HS Code | 3916.9 |
Diamètre extérieur de la bobine | 200 mm |
Diamètre interne (trou) de la bobine | 53 mm |
Largeur de la bobine | 50 mm |
* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.
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