Trova la stampante 3D più adatta alle tue esigenze.
Ti consigliamo per trovare la migliore opzione in base alle tue esigenze.
Trova lo scanner 3D più adatto alle tue esigenze.
Contattaci e lo troveremo per te.
Trova il filamento più adatto per ogni applicazione.
Trova la resina più adatta per ogni applicazione.
Trova la polvere più adatta per ogni applicazione.
Trova i pellets più adatti per ogni applicazione.
Trova l'accessorio di cui hai bisogno per la tua stampante 3D.
Trova i complementi ideali per le tue stampe 3D.
Hai bisogno di più di 20 unità? Per favore, contattaci.
Prodotto temporaneamente esaurito con queste caratteristiche. Seleziona un'altra combinazione.
Vi avvisiamo quando sarà disponibile:
Polvere di talco refrattario per la sinterizzazione
La polvere refrattaria di talco è un materiale utilizzato nel processo di sinterizzazione dei pezzi stampati con filamenti metallici Filamet Rame e Filamet Bronzo. Questi filamenti metallici sono costituiti da una percentuale molto elevata di metallo (80 % - 95 %) e il resto da PLA. Questo alto contenuto di metallo non aumenta la complessità della stampa, poiché tutti i filamenti di Filamet si utilizzano con la stessa configurazione di stampa del PLA, risultando materiali ideali per qualsiasi tipo di stampante 3D FDM (industriale o domestica).
La funzione della polvere refrattaria durante il processo di disaggregazione termica e sinterizzazione è agire da supporto per i pezzi evitando la loro deformazione durante i diversi trattamenti termici.
Il materiale più comune è la polvere di allumina, per la sua eccellente resistenza alle alte temperature. Tuttavia, la sua scarsa mobilità provoca che durante la contrazione dei pezzi nella sinterizzazione possano rimanere spazi vuoti in alcune zone del pezzo che pregiudicano la finitura superficiale o creano piccoli difetti sulla superficie. Per questo motivo, con materiali a basse temperature di sinterizzazione, come il rame o il bronzo, è consigliabile utilizzare altre polveri refrattarie con maggiore mobilità che permettano di accompagnare la contrazione dei pezzi.
La polvere refrattaria di talco ha una dimensione delle particelle molto piccola (11 - 15 micron) che provoca una maggiore facilità di flusso rispetto alla polvere di allumina durante il processo di sinterizzazione. Questa alta fluidità favorisce che il blocco di polvere accompagni il pezzo durante la sua contrazione, minimizzando il rischio di difetti superficiali e migliorando la finitura del pezzo.
La polvere di talco sostituisce in modo opzionale l'allumina durante il trattamento di sinterizzazione di rame e bronzo al fine di migliorare la finitura dei pezzi e viene utilizzata come materiale refrattario sia nella disaggregazione termica che nella sinterizzazione di vetro Pyrex.
La polvere refrattaria di talco può essere utilizzata come sostituto dell'alumina durante il processo di sinterizzazione dei filamenti di rame e bronzo di The Virtual Foundry, con l'obiettivo di migliorare la finitura dei pezzi.
Una volta terminata la disaggregazione termica utilizzando polvere di alumina, è necessario lasciare raffreddare il crogiolo fino alla temperatura ambiente. Successivamente, si deve rimuovere il pezzo con attenzione e rimuovere la polvere di alumina. Infine, è necessario riempire il crogiolo con polvere di talco, immergere il pezzo lasciando uno spazio di almeno 15 mm dalle pareti del crogiolo e posizionare uno strato di 25 mm di carbone di cocco sulla superficie.
Non si consiglia di riutilizzare la polvere di talco.
Sostituisce l'Al2O3 nella sinterizzazione di rame e bronzo. Migliora la finitura superficiale dei pezzi.