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Pellets PP Isplen

Ref.: ISPLEN-PELLET-PP-820FM-1KG

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Les pellets Isplen 720 FV et Isplen 820 FM sont des matériaux avancés spécialement conçus pour les technologies d'impression 3D FFF (Fused Filament Fabrication) et FGF (Fused Granulate Fabrication). Ils sont tous deux fabriqués à partir de polypropylène renforcé par des fibres ou des minéraux, et sont recyclables.

Les pellets 720 FV sont fabriqués à partir d'un polypropylène à haute fluidité renforcé par 30 % de fibres de verre. Cela confère aux pellets une rigidité et une résistance aux chocs dans toutes les plages de température, avec un faible taux de déformation et de rétrécissement. De plus, les pellets Isplen 720 FV sont stabilisés aux UV, ce qui signifie qu'ils sont adaptés aux applications extérieures. La plage de température de traitement recommandée pour ces pellets est de 190-250 ºC, mais les conditions de traitement doivent être adaptées à chaque ligne de production.

Les pellets 820 FM sont composés d'un polypropylène très facile à traiter et de débit moyen, renforcé par 20 % de charge minérale. Ces pellets sont également stabilisés aux UV et présentent une excellente résistance aux rayures. Comme pour les pellets 720 FV, il est recommandé de traiter les pellets 820 FM à des températures allant de 190 à 250 ºC, en gardant à l'esprit que les conditions de traitement doivent être optimisées pour chaque ligne de production.

Les pellets 720 FV et 820 FM sont parfaits pour les applications où les propriétés requises sont une résistance mécanique élevée, une grande facilité de traitement et la stabilité de la pièce imprimée en 3D. Voici quelques exemples d'applications :

Prototypes, gabarits et montages, pièces esthétiques dans l'industrie automobile.
Prototypes dans l'industrie aérospatiale.
Composants techniques dans les industries du textile, du jouet, de la chaussure, de la bijouterie et des loisirs.

Ces deux matériaux peuvent être utilisés directement sous forme de pellets, par exemple avec le système AM Flexbot du CEAD, ou transformés en filament à l'aide d'équipements tels que le kit Filastruder.

Les pellets Isplen 720 FV et 820 FM sont des matériaux d'impression 3D parfaits pour les applications mécaniques exigeantes, y compris en extérieur. Leur recyclabilité constitue un avantage supplémentaire, car elle en fait un matériau d'impression 3D écologique.

Informations générales
Matériau	PP
Format	1kg / 5 kg / 25 kg
Densité	- g/cm³

Propriétés mécaniques
Résistance au choc Charpy	720 FV:2 / 820 FM: 1.1 KJ/m²
Allongement à la rupture	- %
Résistance à la traction	- MPa
Module de traction	- MPa
Résistance à la flexion	- MPa
Module de flexion	3400 MPa
Dureté de la surface	-

Propriétés thermiques
Température de fusion	- ºC
Température de ramollissement	- ºC
Température de traitement	240 ºC
Ratio MFR	-
Température de transition vitreuse	- ºC
Température de déflexion thermique	- ºC

Propriétés spécifiques
Résistance chimique	✓

Autres
HS Code	3901.1

Les granulés 720 FV et 820 FM doivent être stockés dans un environnement sec, à des températures inférieures à 60°C et protégés des rayons UV. Toute autre condition de stockage entraînera une dégradation des granulés, ce qui peut provoquer une migration des additifs inclus dans les granulés (fibre minérale et fibre de verre). Cela peut à son tour avoir une influence négative sur l'aptitude à la transformation du matériau et sur la qualité et les propriétés de la pièce imprimée en 3D.

Les deux matériaux doivent être séchés pendant environ 2 heures à 80°C avant d'être utilisés. Le refroidissement par air permet d'obtenir un meilleur état de surface de la pièce imprimée en 3D avec les granulés Isplen 820 FM et 720 FV.

Pour les granulés 720 FV, l'utilisation d'une buse de 0,6 mm ou de buses résistantes à l'usure est recommandée en raison de l'abrasivité de la fibre de verre. Des exemples de buses résistantes à l'usure sont les buses en acier trempé, les buses au vanadium ou les buses Olsson Ruby. L'utilisation d'une buse ordinaire ou d'une buse dont le diamètre est inférieur à 0,6 mm entraînera une dégradation des parois et de la sortie de la buse, ce qui se traduira par une impression de mauvaise qualité ou un échec.

Il existe quelques moyens de s'assurer qu'aucune déformation ne se produit lors de l'impression 3D avec les granulés Isplen 720 FV et 820 FM. L'une d'elles consiste à utiliser du ruban adhésif Kapton ou du Magigoo PP stick pour améliorer l'adhésion du matériau au lit d'impression. Une autre façon de réduire le risque de déformation est de protéger la couche de base de la pièce imprimée en 3D avec les granulés Isplen 720 FV et 820 FM en incluant le raft ou brim dans la conception. Une autre façon de minimiser le risque de déformation serait d'utiliser une imprimante avec une chambre ou un lit chauffé. La plage de température recommandée pour la chambre est de 55-90°C.