Extrudeur S25 - CEAD

Le extrudeur S25 de CEAD est une solution pour la fabrication additive à grande échelle industrielle avec des granulés. L'extrudeur a une température d'extrusion maximale de 400 ºC, 2 zones de refroidissement, quatre zones de chauffe, une plage de buses de 2 à 18 mm, un moteur servo Siemens de 2,7 kW de puissance, et une production maximale de 24 kg par heure - le double de la production de l'extrudeur CEAD E25. L'extrudeur CEAD S25 a des dimensions de 375 x 375 x 1100 mm et pèse environ 40 kg.

Image 1: L'extrudeur à granulés CEAD S25. Source : CEAD.

L'avantage principal offert par l'extrudeur à granulés CEAD S25 est qu'il peut être monté sur un bras robotique, une machine CNC ou le CEAD AM Flexbot grâce à son poids léger. L'extrudeur S25 est compatible avec la plupart des types de bras robotiques disponibles sur le marché. Cette grande compatibilité avec les bras robotiques fait de l'extrudeur S25 un excellent investissement pour l'extrusion à grande échelle de granulés, sans nécessiter des ajustements coûteux de l'équipement.

Image 2 : Comparaison des extrudeurs CEAD. Source : CEAD.

Tout comme les autres extrudeurs CEAD, l'extrudeur S25 est piloté via le logiciel unique de CEAD à travers un écran tactile Siemens. Avec l'aide du logiciel CEAD, des paramètres tels que le transport des matériaux, la régulation PID de la zone de chauffe, le refroidissement à l'eau et les caractéristiques de sécurité globales peuvent être contrôlés. De plus, l'extrudeur S25 est compatible avec la mise à niveau DFC de CEAD, uniquement disponible en combinaison avec la série Flexbot. DFC signifie Dynamic Flow Control et permet un contrôle plus précis du débit entre l'extrudeur et la buse, ainsi que la possibilité de mettre en pause et de redémarrer le processus d'extrusion.

Vidéo 1 : La famille de extrudeurs robotisés CEAD pour l'impression 3D industrielle. Source : CEAD.

L'extrudeur à granulés S25 de CEAD peut être utilisé avec un large éventail de matériaux thermoplastiques sous forme de granulés, y compris des polymères renforcés de fibres (jusqu'à 50 %) tels que PETG, PET, ABS, PLA, PP, PPS ou même PEEK grâce au canon nitruré de l'extrudeur. L'utilisation de granulés au lieu de filament pour la fabrication additive FDM à grande échelle réduit considérablement les coûts opérationnels et tend à produire une production plus élevée qu'une imprimante 3D FDM.