Kit Filastruder pour impression 3D

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549,00 €
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Avec Filastruder vous pourrez fabriquer votre propre filament et recycler les déchets plastiques.

Vous souhaitez fabriquer des filaments sur-mesure aux couleurs et dimensions spécifiques à votre projet 3D ?

Filastruder satisfait ces besoins et bien plus parce que c'est une machine qui vous permet de faire des filaments avec les spécificités que vous décidez.

Avec le kit Filastruder vous pouvez fabriquer des filaments de diamètre de 1,75 mm à 3 mm e fonction de l'extrudeuse choisie. Par la suite nous détaillerons le contenu de chaque version.

  1. Kit Filastruder: Contient toutes les pièces incluses dans le kit original fabriqué par Tim Elmore. Pour pouvoir l'assembler vous avez besoin de nombreuses pièces imprimées en 3D. Dans la zone de téléchargement, vous pouvez télécharger les fichiers STL des parties imprimées. Dans la zone de téléchargement vous pouvez trouver le guide où nous vous indiquons comment réaliser étape par étape le montage du kit. De plus, chaque kit inclut 500gr de granulés d'ABS.
  2. Kit Filastruder assemblé : kit original Filastruder totalement monté et fonctionnement vérifié. De plus, chaque kit inclut 500 gr de granulés d'ABS. Remarque : L'assemblage du kit Filastruder peut avoir des délais d'expéditions de 2 à 4 semaines.

La nouvelle version 2.0 de Filastruder inclut de nombreuses améliorations apportées à son processeur. A présent le kit est beaucoup plus facile à assembler. Il n'y a besoin que de pinces, tournevis, clés Allen et dénude-fils.

Comment fonctionne le Filastruder ?

Il faut simplement régler la température d'extrusion désirée, attendre que celle-ci soit atteinte dans l'extrudeuse et par la suite, on doit ajouter les granulés et les colorants dans la trémie de son choix et allumer le moteur d'engrenages et commencera l'extrusion du Filastuder. Le filament, par gravité, formera un rouleau dans le sol ou poudra également être embobiné dans une bobine si vous le souhaitez en utilisant une perceuse manuelle.

L'ABS est en principe le matériau le plus facile à extruder. On peut atteindre des tolérances jusqu’à +/- 0,02 mm. Avec le PLA, il faut être plus attentif à ce que les granulés d'extruder pour obtenir les résultats souhaités.

Par la suite nous vous montreronsles tolérances obtenues avec les différents matériaux utilisés

  • ABS : +/- 0,02 mm
  • PLA : +/- 0,03 mm
  • Nylon : +/- 0,02 mm
  • Polycarbonate : +/- 0,04 mm
  • PET : +/- 0,05 mm
  • Polypropylène : +/- 0,07 mm

Est-ce que l'on peut recycler les déchets de pièces plastiques ?

Oui cela est possible, même si cela représente différentes difficultés. On doit broyer les pièces et les déchets enmorceaux de moins de 5 mm pour chacun de ses côtés. Il faut éviter qu'ils ne contiennent des contaminants (poudre, résidus métalliques, etc.). De plus, il faut prendre en compte le cycle des polymères. Plus un polymère est réchauffé, plus fragile il devient, puisque chaque cycle de chauffeaffaiblit les chaînes du polymère Pour cela, il est indispensable d'ajouter aux déchets de granulés du matériau vierge pour conserver une force idéale.

Il existe une communauté formée par des utilisateurs de Filastruder du monde entier qui interagissent entre eux, résolvant tout type de questions sur le forum suivant :


Après avoir ajusté la température souhaitée pour l'extrusion et en attendant un moment pour qu'elle atteigne cette température, la trémie doit être remplie de granulés et de colorants selon les proportions spécifiées dans notre forum, puis le moteur peut être allumé. Le plastique va commencer à s'extruder dans le Filastruder, en formant une pile de filaments sur le sol que par la suite vous pourrez enrouler dans une bobine. Le filament qui résulte peut être enroulé rapidement et facilement dans une bobine en utilisant une perceuse manuelle classique.


Mise en service :



  1. Connecter la source d'alimentation, l’interrupteur du moteur doit être en position éteinte. Si le moteur commence à tourner, il faut déconnecter l'alimentation et changer de position l'interrupteur du moteur. Le régulateur doit s'allumer en rouge et indiquera la température actuelle dans la tête d'extrusion et en vert la température configurée.

  2. Configurer la température, pour cela utiliser les touches avec les flèches, jusqu'à atteindre la température désirée. Les températures d'extrusion peuvent varier entre 170 et 210°C. Après 10 secondes sans toucher à aucune touche du régulateur, il revient en mode de fonctionnement.

  3. A la première utilisation il est nécessaire de réaliser l'autoréglage du régulateur. Pour cela il faut appuyer pendant deux secondes sur la touche AT. Cette procédure est automatique et prend plusieurs minutes, une fois effectuée, le régulateur revient en mode de fonctionnement de manière automatique. Dans le kit est fourni le manuel du régulateur dans lequel vous pourrez trouver d'avantage d'informations.

  4. Une fois qu'est atteinte la température marquée, il est nécessaire d'attendre quelques minutes avant d'activer le moteur pour que la chaleur soit distribuée tout le long de l'axe.

  5. Démarrez le moteur, le filament commence à sortir par la tête de l'extrudeuse. Il est nécessaire de l'attacher avec un crayon (ou autre objet similaire) jusqu'à ce qu'il arrive à s'appuyer sur le bout cylindrique de cuivre.


Il est recommandé de positionner le Filastruder à une hauteur de 1,5 mètres et laisser le filament se décrocher de cette auteur pour qu'il se refroidisse avant de toucher le sol.


Ne doit pas être placé dans un endroit où il y a des courants d'air, parce que cela ferait osciller et déformer le filament.



  • Vitesse d'extrusion approximative : 1,5 à 2,5 kg par jour (30-48 cm/min, selon le diamètre, la matière, et de la température)

  • Température d'extrusion : Autour de 170 ºC à 210 ºC, selon la proportion de colorants

  • Dimension : 54x15x15 cm

  • Volume sonore : 52 dBA à 1m

  • Puissance : 110-240V AC, 50/60Hz, 60 W à pleine puissance, 50 W à moyenne puissance (coût électrique : 0.1€ par kg extrudé)



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