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Zortrax Apoller

ZORTRAX-APOLLER

Zortrax

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5 299,00 €
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Equipement de post-traitement pour les pièces imprimées avec des matériaux à base d'ABS, d'ASA ou de HIPS.

Zortrax est une société polonaise fondée en 2013 et qui se concentre sur le développement de systèmes d'impression 3D professionnels. Son principal atout est l'excellente optimisation et intégration entre ses imprimantes 3D, ses matériaux et ses logiciels. Grâce à cela, l'ensemble du processus d'impression est grandement simplifié, ce qui réduit les temps d'installation et les risques d'échec, ce qui en fait des systèmes idéaux pour les environnements professionnels.

Aujourd'hui, Zortrax est l'une des marques les plus présentes dans les grandes entreprises de secteurs tels que l'architecture, la médecine, l'ingénierie et l'automobile.

Le Zortrax Apoller est un dispositif de post-traitement grâce aux vapeurs de solvant. Le post-traitement effectué avec l'Apoller permet de lisser la surface des couches produites sur les pièces imprimées en 3D FDM.

Zortrax Apoller fonctionne à la fois avec l'acétone et le butanone (MEK), et est compatible avec les filaments standard à base d'ABS, d'ASA ou de HiPS, et avec les filaments Zortrax suivants : Z-ABS, Z-HIPS, Z-ULTRAT, Z-ULTRAT Plus, Z-ASA Pro.

Vidéo 1 : Comment fonctionne Zortrax Apoller. Source : Zortrax.

Seulement l'acétone pure ou les MEK sont compatibles et sûrs pour l'utilisation avec Zortrax Apoller. L'utilisation d'autres solvants n'est pas recommandée car elle peut être dangereuse.

Zortrax Apoller est très facile à utiliser, grâce à son interface intuitive. En outre, le processus d'exploitation de Zortrax Apoller est entièrement automatisé. La machine elle-même gère à tout moment la température, la pression et la concentration de la vapeur de solvant.

Remplissage d'acétone pour le post-traitement avec Zortrax Apoller.

Image 1 : Remplissage d'acétone pour le post-traitement avec Zortrax Apoller. Source : Zortrax.

Les systèmes de sécurité Zortrax Apoller sont conçus pour répondre aux normes élevées requises par la directive ATEX 2014/34/UE, qui réglemente les équipements destinés à être utilisés en atmosphères explosives. Par conséquent, chaque appareil nécessite une inspection annuelle effectuée par le service autorisé de Zortrax pour maintenir la validité de la certification ATEX et garantir le fonctionnement sûr de l'appareil.

Grâce à la capacité de 300 x 250 x 250 mm de cet équipement, il est possible de lisser la surface de grandes pièces imprimées sur la plupart des imprimantes 3D FDM de bureau, ainsi que de lisser plusieurs petites pièces à la fois.

Pièce post-traitée avec Zortrax Apoller

Image 2 : Pièce post-traitée avec Zortrax Apoller. Source : Zortrax.

Ainsi, Zortrax Apoller est un équipement de post-traitement polyvalent, compatible avec une grande variété de filaments, avec lequel l'utilisateur peut obtenir des pièces avec un excellent état de surface, similaire à celui obtenu par les méthodes de moulage par injection.

Lorsque vous utilisez le Zortrax Apoller, les étapes suivantes doivent être suivies :

  1. Tout d'abord, le modèle doit être placé à l'intérieur de la chambre de lissage.
  2. Une fois cela fait, la chambre est suffisamment chauffée pour vaporiser le solvant déposé dans un bac sous le plateau de verre.
  3. Les vapeurs montent ensuite en spirale pour recouvrir uniformément le modèle. Les vapeurs de solvant se condensent sur les surfaces et leur donnent un fini brillant ou mat, selon le filament utilisé.
  4. Enfin, le Zortrax Apoller sèche les empreintes afin qu'elles soient prêtes à l'emploi dès leur sortie de la chambre.
Informations générales
Fabricant Zortrax
Matériel compatible ABS, ASA o HiPS
Liquide de polissage Acétone pure
MEK pure
Volume de travail 300 x 250 x 250 mm
Température maximale de fonctionnement 90 °C
Température minimale de fonctionnement -20 °C
Température ambiante de fonctionnement 15 - 30 ºC
Besoins énergétiques 110 V ~ 13.6 A 50/60 Hz ; 240 V ~ 6.3 A 50/60 Hz
Connectivité Wi-Fi, Ethernet, USB
HS Code 8477.5

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