Extrudeuse ProtoCycler V3 avec broyeur

Redetec est né en 2010 avec pour mission de minimiser les déchets plastiques générés par l'industrie de l'impression 3D. En 2020, sur les 18500 tonnes de plastique utilisées dans l'impression 3D, 5000 tonnes ont été gaspillées et une partie importante de ces déchets (81 %) provenait d'impressions ratées. La réponse de Redetec à ce problème a été l'extrudeuse de bureau ProtoCycler V3, un appareil puissant, efficace et intelligent doté d'un broyeur et d'un spooler intégré avec spooling distribué, fabriqué et testé au Canada. Le ProtoCycler V3 est un dispositif entièrement intégré et entièrement automatisé basé sur la technologie MixFlow brevetée de Redetec qui rend le ProtoCycler V3 plus de 3 fois plus efficace que les dispositifs similaires sur le marché. ProtoCycler V3 est la seule extrudeuse de ce type certifiée aux spécifications UL, ULc, CE, FCC et RoHS.

Vidéo 1 : L'extrudeuse de filaments ProtoCycler V3. Source : Redetec.

La ProtoCycler V3 donne à l'utilisateur la possibilité de fabriquer du filament à partir de pellets ou de chutes d'impression 3D, de supports, de matériel "raft", de prototypes obsolètes, etc, à un coût encore plus bas. L'utilisateur contribue ainsi à réduire l'empreinte de l'impression 3D et obtient un filament personnalisé, bobiné et prêt à être utilisé avec n'importe quelle imprimante 3D. Le ProtoCycler V3 permet de réaliser une économie de 90 à 100 % par rapport à l'achat de matériel neuf et rentabilise totalement l'achat du ProtoCycler V3 dans le temps.

Image 1 : Le broyeur et la trémie de l'extrudeuse de plastique ProtoCycler V3. Source : Redetec.

ProtoCycler V3 est l'une des extrudeuses de bureau les plus avancées du marché. La technologie exclusive MixFlow expose le plastique à moins d'énergie pendant un temps plus court, ce qui rend la ProtoCycler V3 3 fois plus efficace que les appareils similaires du marché. Le ProtoCycler V3, équipé d'une barrière d'isolation thermique en acier inoxydable, ne consomme qu'environ 90-120 W, ce qui le rapproche de la consommation moyenne d'un ventilateur de plafond ou d'une ampoule de 100 watts. Le fait qu'aucun cisaillement visqueux ou dégradation thermique n'ait lieu dans le ProtoCycler permet d'améliorer la finition de surface et la qualité du filament créé.

Image 2 : Le système d'extrusion de l'extrudeuse de plastique ProtoCycler V3. Source : Redetec.

Le broyeur de l'extrudeuse plastique ProtoCycler V3 est fabriqué en acier usiné CNC et dispose d'un système d'engrenage 32:1 à couple élevé et d'un système de verrouillage de sécurité. Le système d'extrusion révolutionnaire est équipé d'une buse en laiton et d'un système de contrôle du diamètre du filament à régulation numérique grâce à deux capteurs optiques de mesure du diamètre. La précision de mesure atteint jusqu'à 0.01 mm et la tolérance du filament extrudé est de +/- 0.05 mm. Le ProtoCycler est équipé d'un ventilateur de refroidissement de grande puissance et peut atteindre une température d'extrusion maximale de 250 ºC. Il est donc adapté au traitement de matériaux tels que les fibres de verre, les fibres de bois, les fibres de verre et les fibres de verre. Il est donc adapté au traitement de matériaux tels que le PLA, l'ABS, le PETG, le HIPS, le Nylon 12 et bien d'autres encore. Le ProtoCycler V3 est capable d'extruder environ 500 g/h, ce qui signifie que l'on peut obtenir une bobine de 1 kg de filament recyclé personnalisé en quelques heures seulement pour une fraction du coût d'une nouvelle bobine.

Image 3 : Le logiciel ProtoCycler Command Center. Source : Redetec.

Pour tirer parti du potentiel de ProtoCycler V3, il faut l'utiliser avec le logiciel d'extrusion avancé ProtoCycler Command Center, alimenté par l'IA. Il rend le processus d'extrusion entièrement automatique en permettant à l'utilisateur de contrôler, surveiller, enregistrer et analyser tous les paramètres d'extrusion tels que la température, la pression, le débit ou la sensibilité. Cela permet de réaliser des expériences contrôlées avec de nouveaux polymères et additifs, ainsi que d'améliorer les performances et la cohérence des matériaux existants. Grâce au centre de commande ProtoCycler, des profils d'extrusion automatiques peuvent être créés et partagés, et les profils existants peuvent être téléchargés et utilisés ou modifiés.

Le ProtoCycler V3est une extrudeuse de plastique de bureau puissante et durable qui peut aider l'utilisateur à réduire considérablement son empreinte écologique et à économiser le processus d'impression 3D. Avec ProtoCycler V3, le filament peut être fabriqué à partir de déchets d'impression 3D en combinaison avec des pellets et des additifs dans les quantités exactes nécessaires. Ses composants de haute qualité, sa taille compacte et sa faible consommation font du ProtoCycler un investissement précieux et intelligent pour toute personne ou institution cherchant à rendre son flux d'impression 3D plus durable, efficace et abordable.