Felfil Spooler+

Felfil est une entreprise italienne qui aime l'impression 3D et le design durable. L'idée de l'entreprise est née d'un projet de master. En 2015, une campagne Kickstarter pour l'extrudeuse de plastique EVO s'est avérée être un succès, et depuis, le système de recyclage de Felfil a été étendu par le broyeur de plastique et le Spooler+.

Image 1 : Felfil Spooler+. Source : Felfil.

Le plastique a été inventé au début du 20e siècle et peu après, il a été commercialisé et n'a cessé de prendre le monde d'assaut depuis. Bien qu'il s'agisse d'un matériau utile, il est également à l'origine d'un grand nombre de déchets et de pollutions. Le Felfil Spooler+ fait partie du système de recyclage du plastique Felfil dont la mission est de réduire les déchets plastiques au niveau domestique.

Un spooler compact pour un usage domestique

Le Spooler+ est livré complètement assemblé et prêt à l'emploi. Une valeur ajoutée de cet appareil est qu'il peut être utilisé avec d'autres extrudeuses, et pas seulement avec l'extrudeuse EVO. La charge maximale de la bobine que le bobineur Felfil peut traiter est de 1 kg, et la plus grande taille de bobine qu'il est adapté à servir est de 100 mm de large par 220 mm de diamètre. Le Spooler+ est compatible avec de nombreux matériaux, tels que le PLA, l'ABS, le HIPS, le PETG, le PA(6,12), le PMMA, le HDPE, le LDPE, le TPU, le TPE et le PVA. En outre, des préréglages sont disponibles pour le PLA, l'ABS et le PETG mais les paramètres peuvent être sélectionnés manuellement pour d'autres matériaux.

Vidéo 1 : Comment monter, calibrer et utiliser le spooler Felfil. Source : Felfil.

Le Spooler+ consomme 50 W d'énergie en moyenne et est conçu pour être utilisé avec la tension universelle des prises domestiques de 110-230 V. Le Spooler+ lui-même est assez petit (350 x 180 x 180 mm) et léger (4 kg), ce qui permet de le placer sur un bureau ou une table standard.

Un processus automatique et contrôlé

L'avantage du Spooler+ est que le filament extrudé est directement enroulé autour d'une bobine, qui est alors prête à être utilisée dans une imprimante 3D. L'extrudeuse doit être réglée sur le même axe que le spooler. Ensuite, le filament extrudé doit être dirigé à travers les boucles du réseau de ventilateurs de refroidissement (vitesse du ventilateur réglable jusqu'à 255 tr/min).

Image 2 : Passage du filament à travers le réseau de ventilateurs. Source : Felfil.

Il faut toujours utiliser des gants pour effectuer cette opération car le filament sortant de l'extrudeuse est encore très chaud. Il faut faire sortir le filament de la buse à l'aide d'une pince ou d'une pince à épiler, et le faire passer très lentement dans chaque œillet du ventilateur (voir la vidéo 1 pour une démonstration).

De là, le filament passera par le capteur de diamètre et les roues de bobinage. Lorsque le filament est introduit, la bobine commence à tourner automatiquement et le filament s'enroule autour de la bobine. Pour que le processus soit fluide, l'embrayage du Spooler+ doit être ajusté correctement, ni trop serré, ni trop lâche, car il pourrait entraver le flux correct du filament. Les instructions sur la façon de serrer correctement l'embrayage sont données dans la section Conseils d'utilisation.

Image 3 : Le spooler (à droite) et le réseau de ventilateurs de refroidissement (à gauche). Source : Felfil.

Le Spooler+ est équipé d'une traverse (dans l'image 4, il s'agit des deux barres horizontales en dessous desquelles est montée la bobine) qui ajuste automatiquement la vitesse d'enroulement à la vitesse d'extrusion. La friction obtenue empêche le filament de s'étirer et lui permet d'être distribué de manière uniforme et ordonnée. La trajectoire de la barre transversale peut être réglée en fonction de la largeur de la bobine utilisée (maximum 100 mm).

Image 4 : La traverse, responsable du réglage de la vitesse de l'enroulement. Source : Felfil.

Le Spooler+ est également équipé d'un capteur de mesure du diamètre (précision de 0,01 mm) qui est chargé de vérifier en permanence si le diamètre du filament produit correspond au réglage choisi, et s'il est uniforme dans tout le lot. Pour ce faire, la vitesse du Spooler+ est ajustée automatiquement par le logiciel.

Image 5 : Le capteur de diamètre (à gauche) et les roues de bobinage (à droite) du spooler Felfil. Source : Felfil.

Les roues de bobinage, fabriquées en polyuréthane souple (dureté 50 Shore), fonctionnent bien avec les deux diamètres et n'écrasent pas le filament. Les réglages du spooler peuvent être ajustés manuellement ou l'un des préréglages disponibles peut être choisi. Les préréglages disponibles sont doux (pour l'ABS ou le HIPS), moyen (pour le PETG et le TPU) ou dur (pour le PLA ou le Nylon). Pour les matériaux expérimentaux, le mode manuel est recommandé.

Une station de recyclage autonome

Le Spooler+ est conçu pour être utilisé avec l'extrudeuse et le broyeur de plastique EVO dans le cadre d'un système de recyclage autonome. Avec cet ensemble, il est possible de déchiqueter le plastique, de l'extruder en filament et d'enrouler le filament sur une bobine, le tout dans un système continu interconnecté.

Image 6 : Le spooler Felfil fait partie du système de recyclage Felfil. Source : Felfil.

Le Spooler+ complète l'extrudeuse EVO et le broyeur de plastique en rendant le processus d'extrusion facile et rapide. Le filament extrudé ne doit pas être plié manuellement, et l'utilisateur peut être sûr que le diamètre est constant. Le Spooler+ peut être utilisé avec d'autres extrudeuses, ce qui en fait un appareil encore plus polyvalent, qui mérite d'être intégré à toute collection d'équipements d'impression 3D.