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Delta WASP 3MT Concrete - Imprimante 3D béton/argile

Ref.: WASP-3MTC

60 335,00 €

Livraison approximative: lundi 17 novembre - vendredi 21 novembre

Financement disponible en crédit-bail ou en location. Plus d'informations

à partir de 929,00 €/mois
(HT)

Retours

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L'imprimante industrielle 3D Delta WASP 3MT CONCRETE redéfinit les standards de la fabrication additive avec des mortiers de béton, combinant grand volume de construction, polyvalence et technologie avancée. Cette machine permet de produire des structures architecturales, du mobilier urbain, des éléments préfabriqués, des revêtements céramiques et des projets de recherche avec des mortiers de ciment, béton fibré, argile, porcelaine, grès et des mélanges à base de terre naturelle.

Conçue pour les environnements industriels et d'innovation, sa structure métallique robuste, combinée à des courroies renforcées en acier et à des panneaux de sécurité spéciaux, garantit précision, durabilité et sécurité complète lors de chaque impression. La plateforme de travail MDF et la poutre frontale amovible facilitent l'extraction des pièces avec transpalette ou chariot élévateur, optimisant l'efficacité de production.

Vidéo 1 : L'imprimante 3D WASP 3MT CONCRETE en fonctionnement. Source : WASP

Technologie d'extrusion avancée

Le système d'extrusion de la Delta WASP 3MT CONCRETE intègre un extrudeur à vis LDM WASP et une pompe à mortier de haute précision, permettant d'imprimer des matériaux avec granulométrie jusqu'à 30 mm, y compris le béton fibré, l'argile, la porcelaine, le grès et les mélanges naturels.

Deux outils principaux sont configurables selon les besoins du projet :

LDM WASP Extruder XL : Idéal pour les impressions détaillées et de haute qualité avec argile, porcelaine et grès, avec des buses de 4, 6 et 8 mm.

LDM WASP Extruder XXL : Optimisé pour les projets à grande échelle, permet une impression rapide et continue de mortiers et mélanges à base de terre, avec buses de 8 à 30 mm et alimentation continue via pompe à mortier.

Le système d'alimentation continue comprend un contrôle par capteur de pression, ajustant automatiquement le flux de matériau pour garantir la meilleure extrusion, quel que soit la consistance du mortier ou du mélange utilisé.

L'imprimante 3D béton WASP 3MT CONCRETE permet d'imprimer des matériaux avec granulométrie jusqu'à 30 mm.

Photo 1 : L'imprimante 3D béton WASP 3MT CONCRETE permet d'imprimer des matériaux avec granulométrie jusqu'à 30 mm. Source : WASP

Connectivité et contrôle à distance

L'imprimante est équipée de connectivité WiFi, permettant la surveillance et le contrôle à distance. Son interface tactile avancée avec écran TFT de grande taille facilite la gestion des projets, tandis que la caméra embarquée permet la supervision en temps réel et le timelapse des impressions.

Le support technique à distance permet une intervention directe, garantissant la continuité d'impression même en cas de coupure de courant ou d'interruptions, grâce à des systèmes innovants tels que Resurrection System et Free Z-System, qui reprennent l'impression exactement là où elle s'est arrêtée.

L'imprimante WASP 3MT CONCRETE possède un système de reprise d'impression depuis le dernier point en cas de panne de courant.

Photo 2 : L'imprimante WASP 3MT CONCRETE possède un système de reprise d'impression depuis le dernier point en cas de panne de courant. Source : WASP

Spécifications techniques principales

Volume de construction : Ø 1000 x h 1000 mm
Vitesse maximale d'impression : 200 mm/s
Vitesse de déplacement : 200 mm/s
Accélération : 150 mm/s²
Poids de la machine : 185 kg
Matériaux compatibles : mortiers de ciment, béton fibré, argile, porcelaine, grès et mélanges de terre avec fibres naturelles
Alimentation électrique : 220/240 V, 50/60 Hz
Puissance moteur : 2200 W

Sa structure en aluminium et acier peint, combinée à chariots métalliques et courroies en acier avec âme en Delrin, réduit les vibrations et permet des impressions précises même sur de grands projets.

La structure robuste de l'imprimante 3D 3MT CONCRETE permet des impressions précises

Photo 3 : La structure robuste de l'imprimante 3D 3MT CONCRETE permet des impressions précises. Source : WASP

Applications professionnelles

La Delta WASP 3MT CONCRETE est idéale pour :

Industrie de la construction : structures préfabriquées, pavillons temporaires, mobilier urbain et éléments architecturaux complexes.
Centres de recherche et universités : laboratoires de matériaux et études d'impression 3D à grande échelle.
Études d'architecture : urbanisme, conception d'espaces et éléments décoratifs.
Industrie céramique : revêtements, éléments de salle de bain et pièces décoratives en porcelaine ou grès.

Sa compatibilité avec Industrie 4.0 et la certification CE permet l'intégration d'automatisation avancée, garantissant efficacité, sécurité et haute productivité dans les environnements professionnels.

La solution ultime d'impression 3D béton

Avec des systèmes d'extrusion avancés, connectivité intelligente, résistance industrielle et flexibilité des matériaux, la Delta WASP 3MT CONCRETE offre la capacité maximale d'innovation en impression 3D pour architectes, ingénieurs, chercheurs et professionnels de la construction. Chaque projet peut être imprimé avec précision, rapidité et continuité, obtenant des finitions professionnelles et une qualité industrielle sur chaque pièce.

Vidéo 2 : Fonctionnement de l'extrudeur WASP 3MT CONCRETE, impression de béton.

Informations générales
Fabricant	WASP
Technologie	LAM
Certificats	CE

Propriétés de l'imprimante
Volume d'impression	Ø 1000 x h 1000 mm
Nombre des extrudeurs	1
Webcam intégrée	✓

Logiciel et connectivité
Software	Windows \| Mac \| Linux \| Simplify3D \| Cura \| SLic3r
Fichiers pris en charge	.stl, .obj, .gcode
Connectivité	USB \| Wifi

Propriétés électriques
Entrée	220/240 V

Propriétés d'impression
Température ambiante de fonctionnement	15-30 ºC
Vitesse d'impression maximale	200 mm/s

Dimensions et poids
Dimensions	215 cm x 235 cm x 305 mm
Poids	350 Kg

Autres
HS Code	8477.5900

Conseils d'Utilisation pour l'Impression 3D de Béton

Conception des Modèles
Concevez des objets avec des interconnexions stables et des surplombs maximum de 15° dans le plan vertical. Les bases doivent être plates et au moins aussi grandes que la section la plus large de l'objet. Évitez les supports supplémentaires, car ils s'intègrent à l'objet imprimé.

Logiciel Recommandé
Pour la modélisation 3D, utilisez des programmes capables de générer des objets fermés comme Rhinoceros, Blender ou AutoCAD. Pour le slicing, Simplify3D est recommandé, fourni avec la Delta WASP 3MT CONCRETE.

Préparation du Mélange
Vous pouvez utiliser du mortier pré-mélangé ou préparer vos propres mélanges en assurant une consistance adaptée à l'extrusion. Pour les mortiers maison, maintenir des lots de 40–80 litres avec un ratio eau/ciment = 0,3 et ciment/sable = 0,5.

Composants et Fibres
Utilisez du ciment CEM 32.5 ou 42.5 R, du sable de rivière de granulométrie maximale 1 mm, des additifs pour la viscosité et la plasticité, et des fibres polymères jusqu’à 2 cm pour renforcer ou contrôler le retrait. L’usage de fibres en acier n’est pas recommandé.

Conditions Environnementales
Maintenir la température de l’atelier entre 25–30°C, de préférence dans des laboratoires fermés avec ventilation ou climatisation partielle.

Paramètres d'Impression
Pour les mélanges à base de ciment, utiliser des buses de 18–30 mm et une hauteur de couche de 9–15 mm (ratio couche/buse = 0,5). Pour l’argile ou la faïence, buses de 8–18 mm. Le volume maximal imprimable est un cylindre de 1 m de diamètre sur 1 m de hauteur.

Extraction et Nettoyage
Après impression, retirer la base et l’objet imprimé avec un transpalette ou un chariot élévateur. Nettoyer le système de pompage avec de l’eau courante, loin de l’imprimante et de l’unité de contrôle, pour éviter les dommages causés par l’agressivité du ciment.

Modularité et Assemblage
Il est possible d’assembler des blocs imprimés en 3D pour créer murs, revêtements architecturaux ou sculptures, en tirant parti de la précision et de la complexité offertes par la technologie par rapport aux méthodes traditionnelles.

Exigences Logistiques et Opérationnelles
Espace minimum pour installation : 2,5 m x 5,5 m, hauteur 3,60 m. Zone d’impression : 3 m x 4 m, hauteur 3,10 m. L’opérateur doit avoir suivi la formation initiale de l’imprimante et connaître le fonctionnement sécurisé du système de pompage.

Assistance Professionnelle
Pour un support sur modélisation 3D, optimisation du slicing, études de faisabilité et ajustement des matériaux, contactez l’équipe filament2print, qui offre une expertise en impression 3D de béton.

Plus d’Informations
La fiche technique de l’imprimante 3D béton est disponible dans l’onglet Pièces Jointes.