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Zetamix 316L

Ref.: ZETAMIX-316L-175-500

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Nanoe est une entreprise française renommée qui se distingue principalement dans la production de poudres céramiques et métalliques. C'est pourquoi ils ont créé Zetamix, une marque de filaments fabriqués à partir de poudres céramiques ou métalliques de haute pureté pour produire des pièces entièrement céramiques ou métalliques. Les filaments Zetamix permettent de fabriquer des pièces dont les propriétés mécaniques permettent leur utilisation dans des applications techniques.

Vidéo 1: Découvrez Zetamix By Nanoe. Source : Nanoe.

Zetamix propose actuellement trois filaments céramiques destinés à des applications techniques : la zircone blanche, la zircone noire et l'alumine ; et deux filaments métalliques : l'acier 316L et l'acier H30.

	Zircone blanche	Zircone noire	Alumine	316L	H13
Résistance aux chocs et à la flexion
Résistance à l'usure
Isolation électrique
Inertie chimique
Esthétique
Haute résistance à la température
Conduction Thermique

Tableau 1 : Comparaison des filaments céramiques Zetamix. Source : Nanoe

Zetamix 316L est un filament en acier inoxydable 316L développé pour l'impression 3D FDM.

Ce filament est composé d'un pourcentage élevé de poudre d'acier inoxydable 316L associé à un matériau liant. La nature de sa composition permet d'obtenir un filament solide avec une certaine flexibilité. Ces propriétés signifient que ce filament peut être imprimé sur presque toutes les imprimantes 3D FDM du marché, sachant qu'il est recommandé de le traiter avec des extrudeuses de type direct pour éviter la casse du matériau.

Pièces imprimées en 3D avec le filament Zetamix 316L

Image 1 . Pièces imprimées en 3D avec le filament Zetamix 316L. Source : Zetamix

Impression : Les filaments Zetamix peuvent être facilement imprimés sur pratiquement n'importe quelle imprimante à extrusion directe, car ils nécessitent une température d'impression de 120-130 ºC et une température de base de 40 ºC.
Debinding : le debinding consiste en un déliantage thermique dans une atmosphère d'argon avant le frittage.
Frittage : Enfin, la pièce est frittée par traitement thermique dans une atmosphère d'hydrogène pur pour obtenir une pièce entièrement métallique.

L'acier 316L présente une résistance élevée à la corrosion, aux chocs et aux températures élevées. Le matériau est également un excellent conducteur thermique.

En plus de ces propriétés, les pièces imprimées en 3D avec Zetamix 316L ont une densité allant jusqu'à 95 % par rapport aux pièces usinées ou moulées après déliantage et frittage.

Cela fait du Zetamix 316L un choix idéal pour une large gamme d'applications industrielles, comme l'outillage.

Informations générales
Fabricant	Nanoe (Zetamix)
Matériau	Métal + liant
Format	500 g
Densité	5.2 g/cm³
Diamètre du filament	1.75 / 2.85 mm
Quantité de cargaison (volume)	60 %
Quantité de cargaison (masse)	92 %

Propriétés d'impression
Température d'impression	180 ºC
Température de base	30 ºC
Fan de couche	100 %
Vitesse d'impression recommandée	15 - 50 mm/s
Diamètre de la buse recommandé	0.4 - 1.0 mm

Propriétés mécaniques
Allongement à la rupture	- %
Résistance à la traction	- MPa
Module de traction	- MPa
Résistance à la flexion	- MPa
Module de flexion	- MPa
Dureté de la surface	-

Propriétés thermiques
Température de ramollissement	- ºC

Propriétés spécifiques
Radioprotection (sans frittage)	-

Propriétés de frittage
Poudre réfractaire	-
Température maximale	1380 ºC

Autres
HS Code	8108.9060

Impression 3D

Lors de l'impression 3D de ce matériau, il est recommandé de prendre en compte les informations contenues dans le guide d'utilisation du matériau. Le guide peut être téléchargé dans la section "Téléchargements".

Les paramètres d'impression recommandés par le fabricant sont les suivants :

Température d'impression : 120-130 ºC
Température de base : 40 ºC
Taille de la buse : 0.4 - 1.0 mm
Épaisseur de la couche : 0.20 mm (0.1 - 1 mm possible en ajustant la vitesse d'impression)
Vitesse d'impression : 5-30 mm/s
Rétrécissement : 13 ±1 %
Périmètres : au moins 2
Remplissage : 20 % - 100 % (le nombre de couches réalisées sur le remplissage dépend de la densité du remplissage et du motif utilisé).
Substrats : peuvent être imprimés en utilisant le même matériau ou un matériau soluble en utilisant un système de double extrusion. Pour une qualité de surface optimale, au moins 3 couches doivent être imprimées sur la structure du substrat.

Les filaments métalliques Zetamix sont compatibles avec les extrudeurs directs uniquement. La bobine doit être placée sur le dessus de l'imprimante de manière à ce que le chemin entre la bobine et l'extrudeuse soit aussi droit que possible pour éviter de casser le filament.

Il est conseillé de réduire la tension de l'extrudeuse au minimum pour éviter la détérioration du filament.

Debinding

Processus de debinding en deux étapes : debinding chimique (24 heures dans un bain d'acétone à 40 °C) et debinding thermique : 50 °C à 650 °C à 10 °C/h dans un mélange d'argon avec 2.5 % d'hydrogène.