Filament FilaFlex
search
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
  • Filament FilaFlex
Vous devez être connecté pour gérer votre liste de souhaits.

FilaFlex TPE 82A

TPE-FFLEX-82A-WHITE-175-500
27,90 € 27,90 €
HT
Diamètre
Format
Couleur
Quantité

En stock 6 unités disponibles pour expédition immédiate.
unidades disponíveis para envio em 0 - 0 jours
Disponible pour expédition dans 0 - 0 jours

Produit temporairement en rupture de stock avec ces caractéristiques. Sélectionnez une autre combinaison.

Produit temporairement en rupture de stock avec ces caractéristiques. Sélectionnez une autre combinaison.

Nous vous informons quand il sera disponible :

Livraison approximative: vendredi 27 décembre

Filaflex est un filament TPE (élastomère thermoplastique). Le TPE est également connu sous le nom de caoutchouc thermoplastique. C'est le résultat du mélange de polymères, une matière plastique comme base et du caoutchouc comme alliage, aboutissant à un matériau aux propriétés thermoplastiques et élastomères. Le degré de réticulation critique de la structure moléculaire du TPE est à l'origine du haut niveau d'élasticité, réticulation produite par la jonction dipôle-dipôle (ponts hydrogène ou forces de Vander Waals). Mais en chauffant ce matériau, il peut être transformé en thermoplastique, ce qui le rend facile à souder et à réutiliser.

Ce matériau est beaucoup plus économique et plus facile à mettre en forme que les silicones et caoutchoucs classiques, car, contrairement à ceux mentionnés ci-dessus, le TPE ne nécessite pas de longs temps de production ni d'installations spécialisées. Son application s'étend à un nombre infini de secteurs, mettant en avant son utilisation dans la construction (joints de dilatation ou isolation de fenêtres) et dans l'industrie automobile (manchons, cache-poussière, rondelles élastiques ou pièces anti-vibrations).

En plus d'être flexible, Filaflex est le filament le plus élastique du marché, atteignant 650% d'étirement à la rupture. Le filament Filaflex a une grande élasticité, un coefficient de frottement élevé et une grande douceur qui en font un matériau flexible avec d'excellentes propriétés pour l'impression 3D.

Filaflex

Image 1: Sneaker imprimée en 3D avec Filaflex. Source: Recreus.

FilaFlex possède d'excellentes propriétés de liaison avec le PLA, l'ABS, le HiPS, le nylon et presque tous les matériaux d'impression 3D. Cela permet la création de pièces composites qui combinent des matériaux durs et mous en une seule impression. De plus, le filament FilaFlex est résistant à l'essence, aux solvants et à l'acétone. FilaFlex est non toxique mais n'est pas approuvé pour un usage médical ou alimentaire. Il n'émet pas d'odeurs, il est totalement inodore et il ne produit pas de gaz toxiques.

Jusqu'à présent, la règle de différenciation était établie qui montrait qu'un TPE était toujours flexible, et un TPU semi-flexible ou rigide. Actuellement, cette différenciation n'a plus de sens en raison du grand développement des variantes dans les matériaux TPE et TPU, et il existe des filaments TPE très flexibles (avec des duretés Shore 70A, 82A et 90A) et semi-flexibles comme le 96A.

Par conséquent, lors de la définition du matériau nécessaire pour une application avec un matériau avec une certaine flexibilité, il sera nécessaire d'analyser la somme de deux vecteurs totalement différenciés à partir desquels le choix correct ou le vecteur résultant résultera. D'une part, la dureté du matériau lui-même (normalement comparée à l'échelle Shore A) et, d'autre part, le type de matériau (TPE ou TPU), avec les différences concernant ses propriétés intrinsèques.

Dans le tableau suivant, vous pouvez voir la comparaison entre les différents matériaux avec une certaine flexibilité qui existent sur le marché:

TPE 70A 
Filaflex
TPE 82A 
Filaflex
TPE 90A 
Flexfill
TPU 92A 
Flexfill
TPU 93A
Smartfil
TPE 96A 
Flexfill
TPU 98A 
Flexfill
Résistance à la traction 
(MPa)
32 45 5 49 40 5 53.7
Allongement à la rupture 900 % 600 % 250 % - - 150 % 318 %
Absorption humidité -
Résistance chimique  Solvant
Acétone
Combustible
Solvant
Acétone
Combustible
Eau
Acide
Alcool
Alcali
Graisse
Huile
Grasa
Aceite
Solvant
Eau
Acide
Alcool
Alcali
Graisses
Huile
Contact alimentaire et peau Non recommandé Non recommandé Certificat Non recommandé Non recommandé Fiable Non recommandé
Perméabilité des gaz -

Tableau 1 : Comparaison des propriétés de la gamme des filaments flexibles

S'il est vrai que le Filaflex 82A est plus compliqué à imprimer qu'un filament rigide, avec une configuration appropriée, il peut être imprimé sur presque toutes les imprimantes 3D. Il est recommandé de lire attentivement les conseils d'utilisation pour tirer le meilleur parti de Filaflex.

Informations générales

Matériau TPU/TPE
Format 50 g / 500 g
Densité (ISO 1183-1-A) 1.12 g/cm³
Diamètre du filament 1.75 / 2.85 mm
Tolérance du filament ± 0.05 mm
Longueur du filament (Ø 1.75 mm - 0.5 Kg) ± 185 m / (Ø 2.85 mm - 0.5 Kg) ± 70 m

Propriétés d'impression

Température d'impression 215 - 250 ºC
Température de base 40
Température de la chambre -
Fan de couche
Vitesse d'impression recommandée 20 - 60 mm/s

Propriétés mécaniques

Allongement à la rupture (DIN 53504-S2) 600 %
Résistance à la traction (DIN 53504-S2) 45 MPa
Module de traction - MPa
Résistance à la flexion - MPa
Module de flexion - MPa
Dureté de la surface (ISO 7619-1) Shore 82A

Propriétés thermiques

Température de fusion 220 ºC
Température de ramollissement 105 ºC

Propriétés spécifiques

Transparence -
Classification d'inflammabilité HB (UL94)
Résistance chimique
Toxicité

Autres

HS Code 3916.9
Diamètre bobine (extérieur) 200 mm
Diamètre bobine (intérieur) 53 mm
Largeur bobine 50 mm

L'impression avec de filaments flexibles ouvre un monde de possibilités en impression 3D. Cependant, c'est un matériau qui peut poser certaines difficultés lors de l'impression.

Le moyen idéal pour imprimer ce matériau est de travailler avec une extrudeuse directe, de sorte que les plus grandes difficultés surviennent généralement lors de l'utilisation de systèmes d'extrusion de type Bowden. En raison de la cohérence du Filaflex 82A, lors de la rétraction dans les imprimantes équipées de systèmes Bowden, des bourrages peuvent se produire au moment de la rétraction. Ces bourrages sont moins probables lors de l'utilisation d'un filament de 2,85 mm en raison de la consistance du filament lui-même.

Pour éviter les bourrages, en cas d'utilisation d'une extrudeuse de type bowden, il est recommandé qu'elle soit à double traction, comme la Bondtech BMG ou Bondtech QR Extruder.

Comment éviter les bouchons

Une solution possible aux bourrages avec des extrudeuses de type Bowden serait de changer le tube de guidage en un tube en PTFE comme le Capricorn XS. Ces tubes sont développés de manière à réduire le frottement du filament, nécessitant ainsi des rétractions plus faibles.

Lorsque vous commencez à imprimer avec Filaflex 82A, les paramètres suivants sont recommandés à titre indicatif:

  1. Vitesse d'impression: 20-25 mm / s
  2. Température d'impression: 245 ° C
  3. Aucune rétraction ou très peu de rétraction (distance de rétraction de 1,5 mm)
  4. Augmentez le débit si l'extrusion du filament est intermittente, entre (105-115%)
  5. Réglez la tension de l'extrudeuse pour éviter d'étouffer le filament et de provoquer des bourrages.

À mesure que l'expérience augmente, la vitesse et la température peuvent être augmentées pour obtenir des impressions de haute qualité. Le ventilateur de couche doit être utilisé car il est assez liquide à fondre. Quant à la hauteur d'extrusion, elle n'affecte pas son adhérence entre couches (Idéal entre 0,1 et 0,25 mm).

Grâce à sa grande adhérence à la base, Filaflex ne nécessite pas de lit chauffant ni l'utilisation de BuildTak ou d'adhésifs tels que 3DLac, kapton tape ou Blue Tape.

Il est fortement recommandé de lire l'article suivant dans lequel vous pouvez voir les principales difficultés que FilaFlex présente lors de l'impression ainsi que les solutions et conseils d'utilisation. Le fabricant Recreus 3D fournit les profils d'impression (CURA, SLIC3R, CRAFTWARE, KISSLICER ou SIMPLIFY3D) pour FilaFlex au lien suivant. De plus, dans l'onglet téléchargements, vous pouvez trouver les données techniques et la fiche de données de sécurité fournies par le fabricant.

Propriétés en vedette

Température d'impression
215 - 250 ºC
Diamètre du filament
1.75 / 2.85 mm
Densidade
1,12 g/cm³

Related products