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Delta WASP 4070 ZX - Imprimante 3D FDM

WASP-4070-ZX
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à partir de 211,00 €/mois
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Pièces de rechange

La Delta WASP 4070 ZX est la solution ultime pour la fabrication additive de matériaux techniques et haute performance. Alliant polyvalence, robustesse et fiabilité industrielle, elle permet de créer des pièces complexes de grande taille, idéales pour les prototypes fonctionnels, composants industriels et productions directes.

Technologie et caractéristiques avancées

Cette imprimante intègre des bras en fibre de carbone qui réduisent le poids mécanique de moitié et garantissent une précision maximale. Les courroies en acier à âme renforcée assurent une stabilité parfaite, même lors d’impressions prolongées avec des matériaux exigeants. Son système de contrôle actif de la température (Hot & Cold Technology) atteint jusqu’à 70 °C, optimisant le dépôt de ABS, Nylon Carbon, HIPS et PMMA sans compromettre la mécanique interne.

Le système innovant VAC (Vacuum Active Control) permet de changer le plateau d’impression en quelques secondes, garantissant une adhérence parfaite et un retrait facile des pièces. Les doubles extrudeurs ZENX atteignent jusqu’à 350 °C, offrant une force d’extrusion supérieure pour imprimer des matériaux techniques avec une propreté et une précision optimales.

Adhérence parfaite et retrait facile grâce à un système à vide contrôlé permettant des plateaux interchangeables de différents matériaux.

Vidéo 1 : Adhérence parfaite et retrait facile grâce à un système à vide contrôlé permettant des plateaux interchangeables de différents matériaux. Source : WASP

Connectivité et surveillance à distance

La Delta WASP 4070 ZX dispose d’une caméra intégrée et d’une connectivité Wi-Fi, LAN et USB, permettant de surveiller et contrôler les impressions de n’importe où. L’écran tactile TFT de 7 pouces et la barre LED d’état facilitent la gestion du flux de travail et améliorent l’expérience utilisateur.

Compatible avec des logiciels professionnels tels que Simplify3D®, Cura et Slic3r, elle fonctionne avec des fichiers STL, OBJ et 3MF sur Windows, Mac et Linux. Des fonctions avancées telles que le nivellement automatique du plateau, la reprise d’impression après coupure de courant et la calibration Z garantissent une efficacité et une sécurité maximales.

Vidéo 2 : Présentation des caractéristiques de l’imprimante 3D grand format Delta WASP 4070 ZX. Source : OKM2000 Group

Matériaux techniques haute performance

Compatible avec une large gamme de filaments professionnels : ABS, HIPS, Nylon Carbon, PMMA, PLA, PETG, PC, PC+ABS, PPS, PVA et ASA. La combinaison du double extrudeur avec buses trempées et de la Hot & Cold Technology facilite l’impression de composites et polymères avancés avec répétabilité et qualité maximale.

Cas d’application industrielle : Production de drones avec Italdron

Italdron a intégré l’impression 3D dans son processus de fabrication de drones, utilisant du Nylon Carbon pour les pièces finales, combinant légèreté et résistance thermique. Cette technologie permet de réduire les temps de développement et les coûts, tout en garantissant des composants fonctionnels, durables et précis pour des environnements de vol exigeants.

Vidéo 3 : L’entreprise italienne ITALDRON utilise les imprimantes Delta WASP 4070 ZX pour la fabrication de drones haute performance.

Principaux avantages concurrentiels

  • Grand volume d’impression : Ø 400 x 700 mm.
  • Impression de matériaux techniques avancés : Nylon Carbon, ABS, HIPS et PMMA.
  • Vitesse et précision exceptionnelles : jusqu’à 200 mm/s avec une résolution de 50 microns.
  • Surveillance à distance et contrôle total : caméra intégrée et connectivité Wi-Fi/LAN.
  • Système VAC et Hot & Cold Technology : changements rapides de plateau et contrôle thermique efficace.
  • Double extrudeur ZENX : puissance et précision maximales pour les filaments techniques.

Comparatif des imprimantes de la série 4070

Caractéristique 4070 ZX 4070 FX 4070 HDP
Type d’extrudeur / alimentation Extrudeur à filament (fil de 1,75 mm), conçu pour les matériaux techniques. Extrudeur optimisé pour les matériaux flexibles (contrôle fin de l’alimentation et de la rétraction). Extrudeur HDP imprimant à partir de granulés/pellets (FGF/FFM), et non de filament.
Matériaux compatibles / usage Plastiques techniques et renforcés (ex. : nylon à fibre de carbone). Matériaux flexibles comme le TPU/TPE (jusqu’à Shore ~50A), orthopédie et prototypes élastiques. Granulés plastiques, y compris options recyclées ; orienté production et faible coût de matière.
Volume / dimensions d’impression Ø 400 mm × hauteur 700 mm (zone cylindrique approximative). Volume de base similaire à la série 4070 (≈ Ø 400 × 700 mm). Volume similaire (≈ Ø 400 × hauteur ≈ 600 mm selon configuration).
Température de la chambre / environnement Chambre à température contrôlée jusqu’à ~70 °C pour matériaux techniques. Chambre chauffée similaire (jusqu’à ~70 °C) pour réduire les déformations des matériaux flexibles. Chambre fermée et isolée ; températures internes typiques autour de ~50 °C (axée sur la gestion des granulés).
Applications typiques Pièces structurelles et prototypes techniques haute performance. Pièces flexibles, prototypes biomédicaux et composants élastiques. Production en série avec granulés, grandes pièces et faible coût matière.
Avantages spécifiques Grande polyvalence pour matériaux techniques et excellente finition de surface avec filament. Excellente gestion des matériaux flexibles, souvent difficiles avec les extrudeurs standards. Économie significative sur les coûts de consommables ; possibilité d’utiliser des matériaux recyclés et des pellets industriels.

Transformez la production industrielle

La WASP 4070 ZX n’est pas seulement une imprimante 3D, mais un système intégré de fabrication additive industrielle, idéal pour les entreprises recherchant innovation, rapidité et fiabilité dans les prototypes, la production directe et les grandes pièces techniques.

Vidéo 4 : Pièces 3D imprimées sur les Delta WASP. Source : WASP

Informations générales
Fabricant WASP
Technologie FDM/FFF

Propriétés de l'imprimante
Diamètre de la buse 0.7 mm
Autonivelage ✓

Logiciel et connectivité
Software Cura | Slic3r
Fichiers pris en charge .stl, .obj, .gcode
Connectivité WiFi | LAN | USB

Propriétés d'impression
Volume d'impression Ø 400 x h 700 mm

Propriétés électriques
Entrée 220/240 V 50/60 Hz (110V available)

Dimensions et poids
Dimensions 850 x 770 x 2150 mm
Poids 95 Kg
Dimensions de l'emballage 1000 x 1000 x 2300 mm
Poids de l'emballage 250 Kg

Autres
HS Code 8477.5900

Other information

Inclus dans le package :

  • 1x Imprimante 3D Delta WASP 4070 ZX
  • 1x WASP ABS naturel 1 kg
  • 1x WASP HIPS blanc 1 kg
  • 1x Buse 0,7 mm (acier trempé haute vitesse)
  • 1x Kit de plaques d'impression
  • 1x Kit de joints de vide
  • 1x Logiciel de tranchage Simplify3D® (licence incluse, utilisable sur deux appareils simultanément)
  • 1x Clé USB
  • 1x Kit de nettoyage

– Vérifier que le volume d’impression (Ø 400 × 700 mm) soit libre d’obstructions et que la machine soit installée sur une base stable et nivelée.

– Utiliser des matériaux techniques compatibles (par exemple PA-carbone, ABS, PC, PPS) exploitant le hot-end jusqu’à 350 °C et la chambre chauffée jusqu’à ~70 °C.

– S’assurer que la chambre soit fermée et que la température soit contrôlée afin de maintenir la stabilité thermique, en particulier lors de l’impression de matériaux techniques ou renforcés.

– Vérifier que le système de plateau d’impression avec contrôle de vide VAC (Vacuum Active Control) soit correctement activé pour garantir une bonne adhérence de la première couche et un retrait facile de la pièce.

– Utiliser des buses en acier trempé et s’assurer que l’extrudeur double ZENX soit calibré et sans obstruction, afin de supporter les matériaux abrasifs ou renforcés.

– Effectuer un entretien régulier : nettoyage du hot-end, vérification de la courroie de précision à âme en acier, suspension des bras en fibre de carbone et rigidité structurelle.

– Vérifier que l’imprimante soit installée dans un environnement avec une température ambiante entre 15 °C et 30 °C (stockage 0–30 °C) pour garantir un comportement optimal des matériaux.

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