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Le filament Ultrafuse PP de haute qualité et de haute performance appartient à la gamme de filaments techniques de BASF. Il s'agit d'un polymère thermoplastique semi-cristallin non polaire caractérisé par une faible densité (la plus faible parmi les plastiques de base), une grande flexibilité, une ténacité et une résistance élevée à la fatigue, ainsi qu'une résistance chimique et des propriétés isolantes. En outre, l'Ultrafuse PP a passé avec succès les tests de cytotoxicité, d'irritation cutanée et de sensibilisation de la peau, ce qui signifie qu'il pourrait être utilisé dans des applications où des pièces biocompatibles sont requises.
Le PP (polypropylène) est l'un des matériaux les plus utilisés au monde et le deuxième plastique de base le plus produit. C'est un polymère très polyvalent et la combinaison de sa résistance, de sa légèreté et de sa flexibilité en fait précisément un matériau très populaire pour les applications techniques.
Dans l'impression 3D, le PP est un matériau assez difficile à travailler, car il a tendance à se déformer, n'adhère pas facilement aux surfaces de construction et nécessite un lit chauffé, un ventilateur de couche et, idéalement, une imprimante 3D fermée. Néanmoins, cela est compensé par une excellente finition de surface, des pièces solides et résistantes, et de nombreuses applications possibles pour les pièces imprimées en 3D. Les problèmes d'adhérence peuvent être résolus en utilisant une base de collage spéciale pour le PP ou des adhésifs, et les problèmes de déformation peuvent être résolus en utilisant une imprimante 3D avec une chambre fermée, un lit chauffé ou le paramètre "raft" dans le logiciel de laminage.
Le polypropylène a de nombreuses applications grâce à sa combinaison de propriétés mécaniques, chimiques et électriques. Le PP est utilisé dans la fabrication de charnières vivantes (résistance à la fatigue), de systèmes de tuyauterie (eau recyclée, eau potable, chauffage et refroidissement hydroniques), d'isolants électriques, de plastiques pour laboratoires médicaux (résistance à la chaleur et aux produits chimiques), d'emballages alimentaires (résistance à la chaleur), de cordes, de tapis, de moquettes, de vêtements, et bien d'autres encore.
Résistance au choc (KJ/m2) | 5.3 |
Allongement à la rupture (%) | 118.6 |
Résistance à la traction (MPa) | 15.5 |
Module de traction (MPa) | 541 |
Résistance à la flexion (MPa) | 22.9 |
Module de flexion (MPa) | 575 |
Flexibilité | Flexibilité |
Isolant de l'électricité | Isolant de l'électricité |
Résistance chimique | Résistance chimique |
Utilisation médical | Utilisation médical |
Le filament Ultrafuse PP doit être imprimé à 220-240 ºC à une vitesse de 20-50 mm/s. Afin d'éviter les déformations et les gauchissements et d'assurer une bonne adhérence au lit, ce dernier doit être chauffé à une température de 60-80 ºC et une imprimante 3D fermée peut être utilisée (température de la chambre d'environ 45-60 ºC).
Le PP est réputé pour sa faible adhérence à la surface de construction et aux autres matériaux en raison de sa faible énergie de surface. On peut y remédier en utilisant des produits d'adhésion tels que Magigoo PP ou Smart Stick, ou une base de collage spéciale pour le PP.
Afin d'éviter une adhésion excessive du filament Ultrafuse PP à la base d'impression, les premières couches peuvent être imprimées à une température légèrement inférieure ou le paramètre " raft " peut être choisi dans le logiciel de laminage.
Le filament PP Ultrafuse doit être stocké dans son emballage d'origine (avec une capsule de séchage de filaments pour un meilleur effet), dans un sac sous vide ou un conteneur de filament intelligent avant et après l'impression pour être protégé de l'humidité et préserver ses propriétés. Pendant l'impression, la bobine peut être placée dans une mallette de séchage ou un séchoir à filament en ligne. Si le filament Ultrafuse PP absorbe trop d'humidité, il doit être séché dans un séchoir à air chaud ou un four sous vide pendant 4 à 16 heures à 60 ºC pour garantir l'imprimabilité et la préservation des propriétés.
Informations générales | |
---|---|
Fabricant | BASF |
Matériau | PP |
Format | Bobine de 0.7 Kg |
Densité | 0.91 g/cm3 |
Diamètre du filament | 1.75 ou 2.85 mm |
Tolérance du diamètre | - |
Longueur du filament | 323.4 m (Ø 1.75, 0.7 kg) 121.9 m (Ø 2.85, 0.7 kg) |
Couleur | Naturel |
RAL/Pantone | - |
Propriétés d'impression | |
Température d'impression | 220 - 240 ºC |
Température de la base/du lit | 60 - 80 ºC |
Température de la chambre | 45 - 60 ºC |
Ventilateur de couches | ✓ |
Vitesse d'impression recommandée | 20 - 50 mm/s |
Propriétés mécaniques | |
Résistance aux chocs Izod (ISO 180) | 5.3 kJ/m2 (entaillé) 37.7 kJ/m2 (sans entaille) |
Résistance aux chocs Charpy (ISO 179-2) | 5.3 kJ/m2 (entaillé) 41.8 kJ/m2 (sans entaille) |
Allongement à la rupture (ISO 527) | 118.6 % |
Résistance à la traction (ISO 527) | 15.5 MPa |
Module de traction (ISO 527) | 541 MPa |
Résistance à la flexion (ISO 178) | 22.9 MPa |
Module de flexion (ISO 178) | 575 MPa |
Dureté de la surface | - |
Propriétés thermiques | |
Température de ramollissement | - |
Température de fusion (ISO 11357-3) | 131 ºC |
Propriétés spécifiques | |
Transparence | ✗ |
Informations complémentaires | |
HS Code | 3916.9 |
Diamètre de la bobine (extérieur) | - |
Diamètre de la bobine (alésage intérieur) | - |
Largeur de la bobine | - |
* Les valeurs typiques indiquées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales par vos propres tests. Pour plus d'informations, veuillez consulter la fiche technique du produit.
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