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PP Ultrafuse

BASF

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Filament PP de qualité technique, robuste, flexible et résistant à la fatigue, avec une résistance chimique.

Le filament Ultrafuse PP de haute qualité et de haute performance appartient à la gamme de filaments techniques de BASF. Il s'agit d'un polymère thermoplastique semi-cristallin non polaire caractérisé par une faible densité (la plus faible parmi les plastiques de base), une grande flexibilité, une ténacité et une résistance élevée à la fatigue, ainsi qu'une résistance chimique et des propriétés isolantes. En outre, l'Ultrafuse PP a passé avec succès les tests de cytotoxicité, d'irritation cutanée et de sensibilisation de la peau, ce qui signifie qu'il pourrait être utilisé dans des applications où des pièces biocompatibles sont requises.

Le PP (polypropylène) est l'un des matériaux les plus utilisés au monde et le deuxième plastique de base le plus produit. C'est un polymère très polyvalent et la combinaison de sa résistance, de sa légèreté et de sa flexibilité en fait précisément un matériau très populaire pour les applications techniques.

Un conduit de ventilateur imprimé en 3D avec le filament Ultrafuse PP

Image 1 : Un conduit de ventilateur imprimé en 3D avec le filament Ultrafuse PP. Source : BASF.

Dans l'impression 3D, le PP est un matériau assez difficile à travailler, car il a tendance à se déformer, n'adhère pas facilement aux surfaces de construction et nécessite un lit chauffé, un ventilateur de couche et, idéalement, une imprimante 3D fermée. Néanmoins, cela est compensé par une excellente finition de surface, des pièces solides et résistantes, et de nombreuses applications possibles pour les pièces imprimées en 3D. Les problèmes d'adhérence peuvent être résolus en utilisant une base de collage spéciale pour le PP ou des adhésifs, et les problèmes de déformation peuvent être résolus en utilisant une imprimante 3D avec une chambre fermée, un lit chauffé ou le paramètre "raft" dans le logiciel de laminage.

Le polypropylène a de nombreuses applications grâce à sa combinaison de propriétés mécaniques, chimiques et électriques. Le PP est utilisé dans la fabrication de charnières vivantes (résistance à la fatigue), de systèmes de tuyauterie (eau recyclée, eau potable, chauffage et refroidissement hydroniques), d'isolants électriques, de plastiques pour laboratoires médicaux (résistance à la chaleur et aux produits chimiques), d'emballages alimentaires (résistance à la chaleur), de cordes, de tapis, de moquettes, de vêtements, et bien d'autres encore.

Résistance au choc (KJ/m2) 5.3
Allongement à la rupture (%) 118.6
Résistance à la traction (MPa) 15.5
Module de traction (MPa) 541
Résistance à la flexion (MPa) 22.9
Module de flexion (MPa) 575
Flexibilité Flexibilité
Isolant de l'électricité Isolant de l'électricité
Résistance chimique Résistance chimique
Utilisation médical Utilisation médical

Le filament Ultrafuse PP doit être imprimé à 220-240 ºC à une vitesse de 20-50 mm/s. Afin d'éviter les déformations et les gauchissements et d'assurer une bonne adhérence au lit, ce dernier doit être chauffé à une température de 60-80 ºC et une imprimante 3D fermée peut être utilisée (température de la chambre d'environ 45-60 ºC).

Le PP est réputé pour sa faible adhérence à la surface de construction et aux autres matériaux en raison de sa faible énergie de surface. On peut y remédier en utilisant des produits d'adhésion tels que Magigoo PP ou Smart Stick, ou une base de collage spéciale pour le PP.

Afin d'éviter une adhésion excessive du filament Ultrafuse PP à la base d'impression, les premières couches peuvent être imprimées à une température légèrement inférieure ou le paramètre " raft " peut être choisi dans le logiciel de laminage.

Le filament PP Ultrafuse doit être stocké dans son emballage d'origine (avec une capsule de séchage de filaments pour un meilleur effet), dans un sac sous vide ou un conteneur de filament intelligent avant et après l'impression pour être protégé de l'humidité et préserver ses propriétés. Pendant l'impression, la bobine peut être placée dans une mallette de séchage ou un séchoir à filament en ligne. Si le filament Ultrafuse PP absorbe trop d'humidité, il doit être séché dans un séchoir à air chaud ou un four sous vide pendant 4 à 16 heures à 60 ºC pour garantir l'imprimabilité et la préservation des propriétés.

Informations générales
Fabricant BASF
Matériau PP
Format Bobine de 0.7 Kg
Densité 0.91 g/cm3
Diamètre du filament 1.75 ou 2.85 mm
Tolérance du diamètre -
Longueur du filament 323.4 m (Ø 1.75, 0.7 kg)
121.9 m (Ø 2.85, 0.7 kg)
Couleur Naturel
RAL/Pantone -
Propriétés d'impression
Température d'impression 220 - 240 ºC
Température de la base/du lit 60 - 80 ºC
Température de la chambre 45 - 60 ºC
Ventilateur de couches
Vitesse d'impression recommandée 20 - 50 mm/s
Propriétés mécaniques
Résistance aux chocs Izod (ISO 180) 5.3 kJ/m2 (entaillé)
37.7 kJ/m2 (sans entaille)
Résistance aux chocs Charpy (ISO 179-2) 5.3 kJ/m2 (entaillé)
41.8 kJ/m2 (sans entaille)
Allongement à la rupture (ISO 527) 118.6 %
Résistance à la traction (ISO 527) 15.5 MPa 
Module de traction (ISO 527) 541 MPa
Résistance à la flexion (ISO 178)  22.9 MPa
Module de flexion (ISO 178) 575 MPa
Dureté de la surface  -
Propriétés thermiques
Température de ramollissement -
Température de fusion (ISO 11357-3) 131 ºC
Propriétés spécifiques
Transparence
Informations complémentaires
HS Code 3916.9
Diamètre de la bobine (extérieur)
Diamètre de la bobine (alésage intérieur) -
Largeur de la bobine


* Les valeurs typiques indiquées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales par vos propres tests. Pour plus d'informations, veuillez consulter la fiche technique du produit.

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