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PP Ultrafuse

Ref.: BASF-UF-PP-NATURAL-175-700

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Il filamento di PP Ultrafuse, ad alta qualità e prestazioni, fa parte della gamma di filamenti ingegneristici di BASF. Si tratta di un polimero termoplastico semicristallino non polare caratterizzato dalla sua bassa densità (la più bassa tra i plastici base), dalla grande flessibilità, tenacità e resistenza alla fatica, nonché dalla resistenza chimica e proprietà isolanti. Inoltre, l'Ultrafuse PP ha superato con successo i test di citotossicità, irritazione cutanea e sensibilizzazione cutanea, il che significa che potrebbe essere utilizzato in applicazioni in cui sono richieste parti biocompatibili.

Il PP (polipropilene) è uno dei materiali più utilizzati al mondo e il secondo plastico base più prodotto. È un polimero molto versatile e la combinazione di durezza, leggerezza e flessibilità è ciò che lo rende un materiale molto popolare per le applicazioni ingegneristiche.

Un condotto del ventilatore stampato in 3D con il filamento Ultrafuse PP

Immagine 1: Un condotto del ventilatore stampato in 3D con il filamento Ultrafuse PP. Fonte: BASF.

Nella stampa 3D, il PP è un materiale piuttosto esigente da lavorare, poiché tende al warping, non aderisce facilmente alle superfici di costruzione e richiede un piano riscaldato, un ventilatore di strato e, idealmente, una stampante 3D chiusa. Tuttavia, questo viene compensato da una grande finitura superficiale, parti robuste e resistenti, e numerose applicazioni possibili per le parti stampate in 3D. I problemi di adesione possono essere risolti utilizzando una base di adesione apposita per il PP o adesivi, e i problemi di Warping possono essere affrontati utilizzando una stampante 3D con camera chiusa, un piano riscaldato o impostando "raft" nel software di laminazione.

Il polipropilene ha numerose applicazioni grazie alla sua combinazione di proprietà meccaniche, chimiche ed elettriche. Il PP è utilizzato nella produzione di cerniere per case (resistenza alla fatica), sistemi di tubazioni (acqua riciclata, acqua potabile, riscaldamento e raffreddamento idronici), isolamento elettrico, plastica per laboratori medici (resistenza al calore e ai prodotti chimici), imballaggi alimentari (resistenza al calore), corde, tappeti, abbigliamento e molto altro ancora.

Informazioni generali
Materiale	PP
Formato	700 g
Densità	0.91 g/cm³
Diametro del filamento	1.75 / 2.85 mm
Tolleranza del filamento	- mm
Lunghezza filamento	(Ø 1.75, 0.7 kg) 323.4 m / (Ø 2.85, 0.7 kg) 121.9 m

Proprietà di stampa
Temperatura di stampa	220 - 240 ºC
Temperatura della base/letto	60 - 80 ºC
Temperatura della camera	45 - 60 ºC
Ventaglio di strati	✓
Velocità di stampa consigliata	20 - 50 mm/s

Proprietà meccaniche
Resistenza all'impatto Izod	(ISO 180) (notched) 5.3 / (unnotched) 37.7 KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy	(ISO 179-2) (notched) 5.3 / (unnotched) 41.8 KJ/m²
Allungamento a rottura	(ISO 527) 118.6 %
Resistenza alla trazione	(ISO 527) 15.5 MPa
Modulo di trazione	(ISO 527) 541 MPa
Resistenza alla flessione	(ISO 178) 22.9 MPa
Modulo di flessione	(ISO 178) 575 MPa
Durezza superficiale	-

Proprietà termiche
Temperatura di fusione	(ISO 11357-3) 131 ºC
Temperatura di ammorbidimento	54 ºC

Proprietà specifiche
Resistenza chimica	✓

Altre
HS Code	3916.9
Diametro bobina (esterno)	- mm
Diametro bobina (interno)	- mm
Larghezza bobina	- mm

Il filamento PP Ultrafuse deve essere stampato a 220-240 ºC a una velocità di 20-50 mm/s. Per evitare la deformazione e il Warping e garantire la corretta adesione al piano, questo deve essere riscaldato a una temperatura di 60-80 ºC e può essere utilizzata una stampante 3D chiusa (temperatura della camera di circa 45-60 ºC).

Il PP è famoso per la sua scarsa adesione alla superficie di costruzione e ad altri materiali a causa della sua bassa energia superficiale. Questo problema può essere risolto utilizzando prodotti di adesione come Magigoo PP o Smart Stick, o una base di adesione per PP.

Per evitare un'adesione eccessiva del filamento Ultrafuse PP alla base di stampa, i primi strati possono essere stampati a una temperatura leggermente inferiore o si può scegliere l'impostazione "raft" nel software di laminazione.

Il filamento Ultrafuse PP deve essere conservato nel suo imballaggio originale (con una capsula essiccante per filamenti per un effetto migliore), in un sacchetto sigillato sottovuoto o in un contenitore intelligente per filamenti prima e dopo la stampa, affinché sia protetto dall'umidità e conservi le sue proprietà. Durante la stampa, la bobina può essere posizionata in una valigetta di essiccazione o in un essiccatore di filamenti in linea. Se il filamento Ultrafuse PP assorbe troppa umidità, deve essere asciugato in un essiccatore ad aria calda o in un forno a vuoto per 4-16 ore a 60 ºC per garantire la stampabilità e la conservazione delle sue proprietà.