PP CF pellets Ver más grande

Pellets PP CF

Nanovia

Nuevo producto

4 artículos

14,45 €
14,45 €

Solicitar información

Pellets PP CF para la fabricación de piezas rígidas para entornos húmedos y químicamente hostiles.

Nanovia, fabricante francês de materiais especializados de impressão 3D, é conhecido pelos seus filamentos e pellets de alta qualidade para aplicações industriais. A sua especialidade são as misturas premium e os produtos inovadores para setores como o aeronáutico, o naval, o automobilístico, o paramédico ou o de defesa. Os pellets de PP CF (também disponíveis em formato de filamento) de Nanovia são ideais para aplicações em exteriores, inclusive em meios cálidos e húmidos, e para a impressão 3D de peças industriais de alta tensão que têm que suportar flexões regulares mantendo o controlo dimensional em condições difíceis, por exemplo, engrenagens, parafusos e dobradiças.

Peças impressas em 3D com os pellets de PP CFPeças impressas em 3D com os pellets de PP CF

Imagem 1: Peças impressas em 3D com os pellets de PP CF. Fonte: Nanovia.

Isto é possível graças à composição dos pellets, onde uma base de polipropileno se aditiva com fibra de carbono. Esta mistura faz com que os pellets de PP CF sejam superiores ao PP regular, o que proporciona às peças impressas em 3D um peso mais ligeiro, uma excelente estabilidade dimensional, bem como uma grande resistência à abrasão, aos produtos químicos e à radiação UV. O menor peso combinado com todas as demais propriedades faz com que o PP CF seja especialmente útil como substituto do metal em determinadas aplicações. Além disso, a mistura de PP CF caracteriza-se por uma grande resistência à humidade (-1 % de absorção de água depois de 24 horas de imersão). A adição das fibras de carbono também aumenta a rigidez do PP ao evitar que este se volte gradualmente mais flexível com as altas temperaturas. Isto permite fabricar peças que requerem um controlo dimensional em meios cálidos e húmidos.

Estas qualidades fazem com que este filamento de PP reforçado com fibras de carbono seja perfeito para a fabricação de peças mecânicas ligeiras de alto rendimento que estejam em contacto com um dissolvente e/ou expostas ao ar livre durante um período de tempo prolongado. Estas peças podem fabricar com a ajuda de extrusoras de pellets que depositam o PP CF fundido diretamente sobre uma superfície de construção, por exemplo o extrusor de pellets Mahor V4 (montable em qualquer impressora 3D FDM de arquitetura aberta) ou o extrusor de pellets Dyze Pulsar para a fabricação de pellets a larga escala. Os pellets de PP CF de Nanovia também podem se utilizar para fabricar filamento de impressão 3D com a ajuda da extrusora compacta de sobremesa Felfil EVO.

Alargamiento a rotura (%) 3.3
Resistencia a tracción (MPa) 29
Módulo de tracción (MPa) 5385
Dureza superficial 6
Resistencia a abrasión Resistencia a abrasión
Resistencia a rayos UV Resistencia a rayos UV
Ligero Ligero
Reforzado con fibras Reforzado con fibras
Resistencia química Resistencia química

Los pellets de PP CF de Nanovia deben almacenarse en un lugar seco, preferiblemente en un recipiente sellado al vacío con desecante, para evitar que la humedad afecte negativamente al material, provocando así problemas de extrusión y una mala calidad de la superficie de las piezas impresas en 3D. Si los pellets absorben demasiada humedad (que se manifiesta en rezuma, chisporroteo, burbujas en el plástico extruido), deben secarse durante 4 horas a 60 ºC. Los pellets de PP CF deben extruirse a una temperatura de 235-255 ºC, en un lecho calentado a 80-100 ºC y en una cámara calentada a 20 ºC.

En caso de problemas de adherencia a la cama, se recomienda utilizar un ajuste de "raft" en el software de laminado o una superficie de impresión de PP. Esto último puede conseguirse aplicando un adhesivo a base de polipropileno sobre la superficie de impresión, por ejemplo el Magigoo PP o el Smart Stick.

Deben tomarse precauciones de filtrado de aire adecuadas al extruir con los pellets de PP CF de Nanovia. Se puede utilizar un purificador de aire externo, como el purificador de aire Zimpure 2. También se recomienda llevar el equipo de seguridad estándar durante el tratamiento posterior de las impresiones realizadas con los pellets de PP CF de Nanovia, por ejemplo, guantes de protección y protección facial.

Dado que los pellets de PP CF contienen fibra de carbono, resultarán demasiado abrasivos para las boquillas estándar y provocarán un desgaste excesivo de la boquilla y una menor calidad de las impresiones. Para evitarlo, debe utilizarse una boquilla resistente al desgaste, con un diámetro de al menos 0.5 mm.

Información general
Material PP CF
Formato Bolsa de 0.5 Kg
Bolsa de 5 Kg
Densidad (ISO 1183) 1.00 g/cm3
Color Negro
Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod  -
Resistencia al impacto Charpy (SO 179-1eA)  3.5 kJ/m² (con muesca)
Resistencia última a rotura (ISO 527/1A) 3.3 %
Deformación máxima a rotura -
Resistencia a la tracción  (ISO 527/1A) 29 MPa
Módulo de tracción (ISO 527/1A) 5385 MPa
Resistencia a la flexión  -
Módulo de flexión -
Dureza superficial Shore 61D
Propiedades térmicas
Temperatura de procesado 235-255 ºC
Temperatura de transición vítrea -
Temperatura de fusión -
Ratio MFR -
Información adicional
HS Code 3901.1


* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

Accesorios

30 otros productos de la misma categoría: