PP CF pellets
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Pellets PP CF

PELLETS-NANOVIA-PPCF-350
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Nanovia, fabricante francês de materiais especializados de impressão 3D, é conhecido pelos seus filamentos e pellets de alta qualidade para aplicações industriais. A sua especialidade são as misturas premium e os produtos inovadores para setores como o aeronáutico, o naval, o automobilístico, o paramédico ou o de defesa. Os pellets de PP CF (também disponíveis em formato de filamento) de Nanovia são ideais para aplicações em exteriores, inclusive em meios cálidos e húmidos, e para a impressão 3D de peças industriais de alta tensão que têm que suportar flexões regulares mantendo o controlo dimensional em condições difíceis, por exemplo, engrenagens, parafusos e dobradiças.

Peças impressas em 3D com os pellets de PP CFPeças impressas em 3D com os pellets de PP CF

Imagem 1: Peças impressas em 3D com os pellets de PP CF. Fonte: Nanovia.

Isto é possível graças à composição dos pellets, onde uma base de polipropileno se aditiva com fibra de carbono. Esta mistura faz com que os pellets de PP CF sejam superiores ao PP regular, o que proporciona às peças impressas em 3D um peso mais ligeiro, uma excelente estabilidade dimensional, bem como uma grande resistência à abrasão, aos produtos químicos e à radiação UV. O menor peso combinado com todas as demais propriedades faz com que o PP CF seja especialmente útil como substituto do metal em determinadas aplicações. Além disso, a mistura de PP CF caracteriza-se por uma grande resistência à humidade (-1 % de absorção de água depois de 24 horas de imersão). A adição das fibras de carbono também aumenta a rigidez do PP ao evitar que este se volte gradualmente mais flexível com as altas temperaturas. Isto permite fabricar peças que requerem um controlo dimensional em meios cálidos e húmidos.

Estas qualidades fazem com que este filamento de PP reforçado com fibras de carbono seja perfeito para a fabricação de peças mecânicas ligeiras de alto rendimento que estejam em contacto com um dissolvente e/ou expostas ao ar livre durante um período de tempo prolongado. Estas peças podem fabricar com a ajuda de extrusoras de pellets que depositam o PP CF fundido diretamente sobre uma superfície de construção, por exemplo o extrusor de pellets Mahor V4 (montable em qualquer impressora 3D FDM de arquitetura aberta) ou o extrusor de pellets Dyze Pulsar para a fabricação de pellets a larga escala. Os pellets de PP CF de Nanovia também podem se utilizar para fabricar filamento de impressão 3D com a ajuda da extrusora compacta de sobremesa Felfil EVO.

Informação geral

Fabricante Nanovia
Material PP
Formato 350 g / 5 kg
Densidade 1.00 g/cm³

Propriedades mecânicas

Resistência ao impacto Charpy 3.5 KJ/m²
Alongamento ao rompimento (ISO 527) 3.3 %
Resistência à tração (ISO 527) 29 MPa
Módulo de tração (ISO 527) 5385 MPa
Resistência à flexão - MPa
Módulo de flexão - MPa
Dureza da superfície -

Propriedades térmicas

Temperatura de fusão - ºC
Temperatura de amolecimento - ºC
Temperatura de processamento 235 - 255 ºC
Temperatura de transição vítrea - ºC
Temperatura de deflexão térmica - ºC

Propriedades específicas

Resistência química

Outras

HS Code 3901.1

Os pellets de PP CF de Nanovia devem armazenar em um local seco, preferivelmente em um recipiente selado ao vazio com dessecante, para evitar que a humidade afete negativamente ao material, provocando assim problemas de extrusão e uma má qualidade da superfície das peças impressas em 3D. Se os pellets absorvem demasiada humidade (que se manifesta em rezuma, chisporroteo, borbulhas no plástico extruido), devem se secar durante 4 horas a 60 ºC. Os pellets de PP CF devem extruir a uma temperatura de 235-255 ºC, em um leito aquecido a 80-100 ºC e em uma câmara aquecida a 20 ºC.

Em caso de problemas de aderência à cama, recomenda-se utilizar um ajuste de "raft" no software de laminado ou uma superfície de impressão de PP. Isto último pode se conseguir aplicando um adesivo a base de polipropileno sobre a superfície de impressão, por exemplo o Magigoo PP ou o Smart Stick.

Devem tomar-se precauções de filtrado de ar adequadas ao extruir com os pellets de PP CF de Nanovia. Pode-se utilizar um purificador de ar externo, como o purificador de ar Zimpure 2. Também se recomenda levar a equipa de segurança regular durante o tratamento posterior das impressões realizadas com os pellets de PP CF de Nanovia, por exemplo, luvas de proteção e proteção facial.

Dado que os pellets de PP CF contêm fibra de carbono, resultarão demasiado abrasivos para as boquilhas regulares e provocarão um desgaste excessivo da boquilha e uma menor qualidade das impressões. Para evitá-lo, deve utilizar-se uma boquilha resistente ao desgaste, com um diâmetro de ao menos 0.5 mm.

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