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Stand-Alone Crane WASP - Impresora 3D de Construcción

WASP-SA-CRANE

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La Stand-Alone Crane WASP es una impresora 3D para construcción diseñada para investigación avanzada, producción modular y arquitectura sostenible. Este sistema de impresión 3D a gran escala transforma la forma de construir, permitiendo imprimir estructuras, mobiliario urbano y componentes prefabricados con precisión, eficiencia y versatilidad sin precedentes.

Vídeo 1: La Stand-Alone Crane WASP utilizada para la construcción de una vivienda sostenible. Fuente: WASP

Innovación en impresión 3D aplicada a la construcción

La Stand-Alone Crane WASP ha sido desarrollada para la exploración de nuevos materiales naturales y ecológicos en el ámbito arquitectónico. Su diseño modular permite imprimir con morteros de arcilla, cal, cemento, mezclas geopoliméricas y fibras naturales, impulsando una construcción sostenible adaptada al entorno y basada en recursos locales.

Su arquitectura compacta y su facilidad de montaje la convierten en la solución ideal para laboratorios de investigación, centros de innovación, universidades y estudios de arquitectura que busquen experimentar con construcción aditiva ecológica y materiales alternativos.

La impresora de construcción Stand-Alone Crane permite imprimir con morteros de arcilla, cal, cemento, entre otros, gracias a su estructura modular.

Vídeo 1: La impresora de construcción Stand-Alone Crane WASP permite imprimir con morteros de arcilla, cal, cemento, entre otros, gracias a su estructura modular. Fuente: WASP

Diseño estructural eficiente y movilidad inteligente

Construida en aleaciones metálicas de alta resistencia, la Stand-Alone Crane WASP ofrece una combinación perfecta entre robustez y ligereza. Su estructura desmontable y su sistema de fijación simplificado permiten una instalación rápida y un transporte ágil en interiores o entornos experimentales.

Con un peso total de 300 kg, una columna de 260 cm y un brazo de 340 cm, proporciona una estabilidad excepcional, ideal para componentes modulares, mobiliario urbano o proyectos arquitectónicos sostenibles.

La Stand-Alone Crane WASP ofrece una estabilidad excepcional.

Foto 2: La Stand-Alone Crane WASP ofrece una estabilidad excepcional. Fuente: WASP

Capacidades técnicas de la Stand-Alone Crane WASP

La impresora combina rendimiento industrial y precisión milimétrica para aplicaciones de alta exigencia:

  • Volumen de impresión: Ø 6200 mm x 1700 mm de altura útil.
  • Altura de capa: 12 – 20 mm.
  • Granulometría máxima: ≤ 5 mm.
  • Velocidad máxima de impresión: 200 mm/s.
  • Velocidad de desplazamiento: 200 mm/s.
  • Aceleración: 20 mm/s².
  • Diámetro de boquilla: 25 – 40 mm.

Estas especificaciones permiten una impresión precisa, rápida y adaptable a múltiples materiales y geometrías complejas.

Extrusión profesional y control del flujo de materiales

Equipada con un extrusor LDM XXL de doble tornillo, la impresora garantiza un flujo constante y homogéneo incluso con mezclas de alta densidad. Su sistema de bombeo multimaterial ofrece una capacidad de 80 L, presión máxima de 35 bar y un flujo de 250 L/h.

Fabricada en acero pintado y acero inoxidable, asegura durabilidad y resistencia frente al desgaste, permitiendo imprimir con arcillas, morteros de cal, cementos ecológicos y mezclas con fibras naturales.

Gestión remota inteligente con CraneApp

El sistema de control CraneApp permite gestionar la impresora 3D en tiempo real, ajustando parámetros, supervisando el progreso y optimizando trayectorias de forma remota. Esta plataforma digital ofrece una interfaz intuitiva y segura para operadores experimentados o equipos de investigación, garantizando una impresión 3D precisa, trazable y eficiente.

Impresión multimaterial: construcción sostenible en acción

La Stand-Alone Crane WASP permite imprimir con una amplia variedad de materiales naturales y de proximidad: tierra local, cal, arcilla, cemento, biopolímeros y geopolímeros. Esta versatilidad impulsa un modelo de construcción sostenible y circular que reduce el transporte, las emisiones y los residuos.

El enfoque de producción local "kilómetro cero" convierte esta impresora en una herramienta clave para la arquitectura ecológica, la bioconstrucción y el desarrollo territorial responsable.

Compatibilidad de materiales y comportamiento técnico

La Stand-Alone Crane WASP admite una amplia gama de materiales:

  • Morteros de arcilla, cal o cemento.
  • Mezclas geopoliméricas y compuestos de yeso.
  • Materiales con fibras naturales o sintéticas (0–30 mm).
  • Áridos finos con granulometría 0–5 mm.

El sistema de extrusión de alto par asegura la estabilidad dimensional, homogeneidad en la mezcla y alta resistencia mecánica en cada capa impresa.

La impresora 3D para construcción Stand-Alone Crane WASP puede aplicarse también para la creación de mobiliario interior

Foto 3: La impresora 3D para construcción Stand-Alone Crane WASP puede aplicarse también para la creación de mobiliario interior. Fuente: WASP

Aplicaciones de la Stand-Alone Crane WASP

Su versatilidad permite múltiples usos en arquitectura, ingeniería y diseño urbano:

  • Investigación avanzada: desarrollo de nuevos materiales sostenibles y prototipos estructurales.
  • Mobiliario urbano ecológico: bancos, esculturas y elementos modulares decorativos.
  • Componentes prefabricados: módulos constructivos y piezas ensamblables de precisión.
  • Infraestructuras sostenibles: sistemas modulares y defensivos adaptados al entorno.

Eficiencia operativa y gestión simplificada

El montaje y manejo de la Stand-Alone Crane WASP requiere de solo tres operarios: un gestor técnico especializado y dos operadores de mezcla. Este modelo operativo reduce los costes, mejora la seguridad y maximiza la productividad en obra o laboratorio.

La Stand-Alone Crane WASP puede ser utilizada en múltiples aplicaciones gracias a su eficiencia.

Foto 4: La Stand-Alone Crane WASP puede ser utilizada en múltiples aplicaciones gracias a su eficiencia. Fuente: WASP

Conclusión: la nueva era de la impresión 3D en arquitectura sostenible

La Stand-Alone Crane WASP representa la fusión perfecta entre tecnología avanzada, sostenibilidad y libertad arquitectónica. Su capacidad para trabajar con materiales naturales, su diseño modular y su control digital inteligente la posicionan como la herramienta definitiva para la construcción aditiva sostenible y la investigación arquitectónica del futuro.

El montaje y manejo de la Stand-Alone Crane WASP requiere solo tres operarios

Foto 5: El montaje y manejo de la Stand-Alone Crane WASP requiere solo tres operarios. Fuente: WASP

Información general

Fabricante WASP
Tecnología LAM

Propiedades de la impresora

Volumen de impresión Ø 6200 mm x H 1700 mm
Número de extrusores 1
Diámetro nozzle 25 to 40 mm

Propiedades eléctricas

Entrada 220/240 V

Propiedades de impresión

Altura de capa 12 – 20

Dimensiones y peso

Peso 300 Kg
Altura de la columna 260 cm
Longitud del brazo 340 cm

Otras

HS Code 8477.5900
  1. Preparación del emplazamiento
    • Asegurarse de que la superficie esté nivelada y compactada para garantizar la estabilidad de la impresora.
    • Dejar espacio suficiente alrededor del área de impresión para facilitar la movilidad y seguridad del personal.
    • Mantener la temperatura ambiente dentro del rango recomendado por el fabricante (aprox. 10‑30°C).
    • Disponer de suministro eléctrico de 220‑240 V, 50/60 Hz con capacidad adecuada para la impresora y sistemas auxiliares.
  2. Selección y preparación del material
    • Utilizar morteros y mezclas compatibles con tecnología LDM: arcilla, cal, cemento u otros materiales aprobados para impresión 3D de construcción.
    • Emplear agregados con tamaño máximo recomendado por el fabricante (generalmente ≤4 mm) para asegurar buena extrusión.
    • Añadir fibras o aditivos según necesidades del proyecto para mejorar resistencia o reducir fisuración.
    • Realizar pruebas previas de fluidez, bombeabilidad y consistencia del material antes de la jornada de impresión.
  3. Configuración del sistema
    • Ajustar la altura de impresión y el área de trabajo según los planos del proyecto y dimensiones de la impresora.
    • Seleccionar la boquilla adecuada según el espesor de capa y tipo de material.
    • Configurar velocidades de impresión y desplazamiento según las propiedades del material y las recomendaciones del fabricante.
    • Programar aceleraciones y movimientos suaves para asegurar deposición uniforme y sin defectos.
  4. Bombeo y alimentación
    • Utilizar sistemas de alimentación continua para mantener flujo estable de material y evitar interrupciones.
    • Verificar presión de bombeo, longitud de mangueras y caudal máximo recomendado.
    • Limpiar el sistema de alimentación al inicio y al final de cada jornada para prevenir obstrucciones.
  5. Supervisión y control de calidad
    • Monitorear visualmente la deposición y la consistencia de capas durante todo el proceso.
    • Usar sensores y software de control para supervisar parámetros críticos como flujo, temperatura y velocidad.
    • Registrar datos de impresión para análisis, trazabilidad y mejora de procesos.
  6. Mantenimiento y limpieza
    • Limpiar boquilla, tolva y mangueras después de cada uso.
    • Inspeccionar guías, motores y componentes eléctricos periódicamente.
    • Almacenar la impresora y accesorios en lugar seco y protegido cuando no se utilicen.
  7. Seguridad y buenas prácticas
    • Establecer un perímetro de seguridad alrededor de la impresora durante la operación.
    • Proteger la zona frente a condiciones climáticas adversas, polvo o materiales extraños.
    • Capacitar al personal en operación, montaje, control y procedimientos de emergencia.
    • Asegurar que el botón de paro de emergencia sea visible y de fácil acceso.
  8. Optimización del proceso
    • Simular trayectorias y coordinar con modelos digitales (BIM/CAD) para optimizar tiempos y movimientos.
    • Dividir la obra en secciones de impresión según la estrategia de construcción y dimensiones de la impresora.
    • Verificar la calidad y consistencia del material antes de cada jornada de trabajo.

Propiedades destacadas

Volumen de impresión
Ø 6200 mm x H 1700 mm

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