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Ultracur3D EL150
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BASF Ultracur3D EL150

BASF-EL150-1KG
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Entrega estimada: viernes 22 noviembre

La resina para impresión 3D Ultracur EL150 de BASF (Forward AM) es un fotopolímero de uretano reactivo diseñado como parte de la línea de resinas flexibles de la compañía. Este material especializado está diseñado para aplicaciones que requieren alta elasticidad, lo que lo hace ideal para piezas que necesitan flexibilidad y durabilidad. Con una dureza Shore de 77 A, ofrece un equilibrio entre suavidad media y resistencia, proporcionando un rendimiento fiable tanto en aplicaciones funcionales como de prototipos.

EL150 sobresale en términos de propiedades mecánicas, ofreciendo una resiliencia de rebote del 28% y una resistencia al desgarro (Graves) de 14 N/mm. Su elongación a la rotura alcanza el 182%, lo que destaca su capacidad para soportar una deformación significativa antes de fallar. Estas características lo convierten en una opción destacada para aplicaciones como calzado, donde el rebote a largo plazo y la flexibilidad son esenciales, así como en almohadillas de amortiguación, empuñaduras flexibles y varios componentes de prototipos que exigen tanto elasticidad como integridad estructural.

Vídeo 1: Comportamiento de rebote de una pieza impresa en 3D con la resina EL150. Fuente: BASF (Forward AM).

Esta resina es compatible con una variedad de tecnologías de impresión 3D con resina, incluidas las impresoras LCD/DLP/SLA que operan entre 385 y 405 nm de longitud de onda. Esta versatilidad permite una integración fácil en los flujos de trabajo de fabricación existentes, mejorando la productividad en sectores como el diseño de calzado y prototipos funcionales. La combinación de resistencia torsional y elasticidad de EL150 la hace ideal para producir piezas que requieren flexibilidad dinámica, como sistemas de amortiguación y empuñaduras personalizadas.

Para una comprensión detallada del rendimiento a largo plazo de EL150, incluidas su resistencia a los rayos UV, resistencia química y biocompatibilidad, los usuarios pueden consultar la ficha técnica (Archivos adjuntos). Los resultados del análisis mecánico dinámico y otras evaluaciones de rendimiento también están disponibles en la documentación. Además, la guía del usuario proporciona instrucciones prácticas sobre el almacenamiento de la resina, los ajustes de la impresora y las técnicas de postprocesado. El navegador de configuraciones de BASF (Forward AM) es otra herramienta valiosa, que ofrece recomendaciones específicas para ajustar la configuración de la impresora y optimizar los resultados con la resina EL150.

Información general

Fabricante BASF
Material Oligómeros de uretano-acrilato
Formato 1 kg / 5 kg
Tecnología SLA / LED-LCD / DLP
Longitud de onda 385 / 405 nm
Viscosidad @ 25 ºC: 120 mPas / @ 30 ºC: 90 mPas
Absorción máxima de agua (ASTM D570) 24 h: 2 % / >70 h: >5 %

Propiedades de impresión

Altura de capa - µm
Tiempo de exposición de capa -
Tiempo de enfriamiento de capa -
Exposición capas inferiores -
Número de capas inferiores -

Propiedades de curado y lavado

Tiempo de lavado - min
Tiempo de curado - min
Temperatura de curado - ºC

Propiedades mecánicas (sin curado / con curado)

Resistencia al impacto Izod (ASTM D256 @ 23 ºC) NB KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy - KJ/m²
Alargamiento a la rotura (ASTM D412C) 182 %
Resistencia a la tracción (ASTM D412C) 7 MPa
Módulo de tracción - MPa
Resistencia a la flexión - MPa
Módulo de flexión - MPa
Dureza superficial (ASTM D2240) Shore 80 A

Propiedades térmicas (sin curado / con curado)

Temperatura de reblandecimiento 80 ºC

Otras

HS Code 2916.1
Vida útil (desde fabricación) 12 M

Las resinas Ultracur3D de BASF presentan una alta sensibilidad a la luz, por lo que deben almacenarse siempre en su envase cerrado y alejadas de la luz.

Antes de iniciar una impresión se debe agitar bien la resina y, si es posible, poner en vacío para eliminar las burbujas que se hayan podido formar.

Una vez impresas, la limpieza de las piezas debe realizarse con alcohol isopropílico. Para ello es recomendable sumergir las piezas en un recipiente con alcohol isopropílico y colocar el este recipiente dentro de un limpiador ultrasónico durante 4 minutos. Se recomienda no sumergir la pieza durante tiempos prolongados para evitar deformaciones y reblandecimientos.

Tras la limpieza, las piezas deben secarse durante 30 minutos a 40 ºC. Una vez secas, las piezas impresas con resinas BASF Ultracur3D deben curarse a temperatura ambiente para obtener las propiedades óptimas. Las condiciones de curado dependerán de las características de la impresora usada y del equipo de curado.

Propiedades destacadas

Tecnología
SLA / LED-LCD / DLP

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