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Zetamix 17-4PH Stainless Steel

ZETAMIX-174PH-175-500
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O filamento de aço inoxidável Zetamix 17-4PH para impressoras 3D representa a vanguarda da impressão 3D industrial e da fabricação aditiva de metais, oferecendo uma combinação única de resistência mecânica, dureza e durabilidade. Este filamento metálico avançado, conhecido pelo seu endurecimento por precipitação, integra pó de aço inoxidável 17-4 PH com ligantes de alta qualidade, proporcionando flexibilidade e facilidade de manuseio. Sua extraordinária resistência à tração e capacidade de suportar cargas extremas o tornam a escolha perfeita para peças funcionais, protótipos industriais e componentes mecânicos exigentes.

Vídeo 1: apresentação da marca Zetamix by Nanoe.

O pós-processamento de desaglomeramento químico e térmico (debinding), seguido de sinterização até 1350°C, garante que as peças impressas adquiram propriedades mecânicas comparáveis ao aço sólido, assegurando durabilidade, desempenho e estabilidade estrutural. Além disso, sua alta resistência à corrosão protege as peças em ambientes agressivos e aplicações industriais complexas, ampliando as possibilidades de uso em engenharia, mecânica avançada e design de protótipos funcionais.

O filamento é fornecido em carretéis selados a vácuo com diâmetro padrão de 1,75 mm, garantindo máxima preservação e qualidade constante. A temperatura de impressão recomendada de 120°C a 130°C, juntamente com uma velocidade de 20 mm/s, permite obter acabamentos precisos e consistentes, superando amplamente as limitações dos filamentos plásticos convencionais. Sua combinação de facilidade de uso, resistência superior e versatilidade industrial torna-o indispensável para projetos avançados, produção de peças funcionais e protótipos de alto valor.

Com o filamento de aço inoxidável Zetamix 17-4PH, a impressão 3D transcende os limites dos materiais tradicionais, oferecendo um material confiável, durável e de alto desempenho. Cada projeto alcança resistência, precisão e excelência, redefinindo o que é possível na impressão 3D de metais e garantindo que cada peça cumpra os padrões mais exigentes de qualidade industrial.

Informação geral

Material Aço 17-4 + polímero aglutinante
Formato 1 Kg
Densidade 5.2 g/cm³
Diâmetro filamento 1.75 mm
Quantidade de enchimento (volume) 60 %
Quantidade de enchimento (massa) 92 %

Propriedades de impressão

Temperatura de impressão 120-130 ºC
Temperatura cama de impressão 40 ºC
Velocidade de impressão recomendada 20 mm/s
Diâmetro recomendado do nozzle 0.4 - 1.0 mm

Propriedades mecânicas

Alongamento ao rompimento - %
Resistência à tração - MPa
Resistência à flexão - MPa
Módulo de flexão - MPa
Dureza da superfície -

Propriedades térmicas

Temperatura de amolecimento - ºC

Outras

HS Code 8108.9060

1. Preparação do filamento e da impressora

O filamento Zetamix 17-4PH é mais macio que os filamentos plásticos tradicionais, portanto recomenda-se usar um engrenagem de extrusão não agressiva, preferencialmente com ranhuras, para evitar que o filamento se triture. Antes de iniciar uma impressão longa, limpe o bico e pré-extruda um pouco de material para garantir fluxo correto e sem obstruções.

2. Parâmetros de impressão

  • Temperatura do extrusor: 120–130°C
  • Temperatura da cama: 40°C
  • Velocidade de impressão: 20 mm/s recomendada (5–30 mm/s dependendo da geometria)
  • Diâmetro do bico: 0,4–1 mm
  • Altura da camada: 0,1–1 mm (0,2 mm padrão)
  • Retração: Sim (opcional)
  • Ventilador de camada: 100% da segunda camada
  • Número de paredes: 3 recomendado, mínimo 2
  • Preenchimento: padrão 2D (triângulos, grade, honeycomb ou linhas) densidade 20–100%
  • Camadas superiores/inferiores: Depende da altura da camada (0,2 mm → 5 camadas)

3. Carregamento do filamento

Carregue o filamento sem pressão inicial e aumente delicadamente até passar suavemente pelo tubo PTFE, evitando trituração. Usar uma placa flexível facilita a remoção da peça após impressão.

4. Debinding e sinterização

O filamento requer um pós-processamento em duas etapas:

  • Debinding químico: Imersão da peça em banho de acetona a 40°C por ~24 horas (dependendo da geometria). Interromper o aquecimento algumas horas antes de retirar. Secar 2 horas em atmosfera ambiente.
  • Debinding térmico: Aumentar de 50°C a 650°C a 10°C/h em atmosfera de argônio com 2,5% de hidrogênio.
  • Sinterização: Forno a 1350°C a 50°C/h, manter 2 horas em argônio com 2,5% de hidrogênio.
  • Taxa de contração: 15,4% ±1% X/Y, 14,7% ±1% Z.
  • Fator de sobredimensionamento: 118,2% X/Y, 117,2% Z.

5. Pós-processamento adicional

  • Fluxo de gás: 0,5 LPM
  • Pressão: 0,2 bar durante o ciclo de sinterização
  • Após cada dois tratamentos de metal, realizar um ciclo de limpeza em atmosfera ambiente com válvulas abertas.

6. Recomendações gerais

  • Adaptar sempre os parâmetros de acordo com espessura da parede e design da peça.
  • Manter o filamento em condições ideais; recomendado usar em até um ano após abertura.
  • Para peças complexas, fazer pequenos testes de impressão antes de produzir peças grandes.

Mais informações disponíveis na aba Anexos.

Propriedades destacadas

Temperatura de impressão
120-130 ºC
Diâmetro filamento
1.75 mm

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