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Zetamix 17-4PH Stainless Steel

Ref.: ZETAMIX-174PH-175-500

249,00 €

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Le filament en acier inoxydable Zetamix 17-4PH pour imprimantes 3D représente l’avant-garde de l’impression 3D industrielle et de la fabrication additive de métaux, offrant une combinaison unique de résistance mécanique, dureté et durabilité. Ce filament métallique avancé, connu pour son durcissement par précipitation, intègre de la poudre d’acier inoxydable 17-4 PH avec des liants de haute qualité, offrant flexibilité et facilité de manipulation. Sa résistance à la traction exceptionnelle et sa capacité à supporter des charges extrêmes en font le choix parfait pour pièces fonctionnelles, prototypes industriels et composants mécaniques exigeants.

Vidéo 1 : présentation de la marque Zetamix by Nanoe.

Le post-traitement par désagrégation chimique et thermique (debinding), suivi d’un frittage jusqu’à 1350°C, garantit que les pièces imprimées acquièrent des propriétés mécaniques comparables à celles de l’acier massif, assurant durabilité, performance et stabilité structurelle. De plus, sa haute résistance à la corrosion protège les pièces dans des environnements agressifs et applications industrielles complexes, élargissant les possibilités d’utilisation en ingénierie, mécanique avancée et conception de prototypes fonctionnels.

Le filament est présenté en bobines scellées sous vide avec un diamètre standard de 1,75 mm, assurant une conservation maximale et une qualité constante. La température d’impression recommandée de 120°C à 130°C, associée à une vitesse de 20 mm/s, permet d’obtenir des finis précis et uniformes, dépassant largement les limites des filaments plastiques conventionnels. Sa combinaison de facilité d’utilisation, résistance supérieure et polyvalence industrielle en fait un filament indispensable pour les projets avancés, la production de pièces fonctionnelles et les prototypes de grande valeur.

Avec le filament en acier inoxydable Zetamix 17-4PH, l’impression 3D dépasse les limites des matériaux traditionnels, offrant un matériau fiable, durable et performant. Chaque projet bénéficie de résistance, précision et excellence, redéfinissant ce qui est possible dans l’impression 3D de métaux et garantissant que chaque pièce respecte les normes industrielles les plus exigeantes.

Informations générales
Matériau	Acier 17-4 + polymère de liaison
Format	1 Kg
Densité	5.2 g/cm³
Diamètre du filament	1.75 mm
Quantité de cargaison (volume)	60 %
Quantité de cargaison (masse)	92 %

Propriétés d'impression
Température d'impression	120-130 ºC
Température de base	40 ºC
Vitesse d'impression recommandée	20 mm/s
Diamètre de la buse recommandé	0.4 - 1.0 mm

Propriétés mécaniques
Allongement à la rupture	- %
Résistance à la traction	- MPa
Résistance à la flexion	- MPa
Module de flexion	- MPa
Dureté de la surface	-

Propriétés thermiques
Température de ramollissement	- ºC

Autres
HS Code	8108.9060

1. Préparation du filament et de l’imprimante

Le filament Zetamix 17-4PH est plus souple que les filaments plastiques traditionnels, il est donc recommandé d’utiliser un engrenage d’extrusion non agressif, de préférence avec des rainures, pour éviter que le filament ne s’effrite. Avant une impression longue, nettoyez la buse et pré-extrudez un peu de matière pour vérifier le flux et l’absence de blocages.

2. Paramètres d’impression

Température de l’extrudeur : 120–130°C
Température du plateau : 40°C
Vitesse d’impression : 20 mm/s recommandé (5–30 mm/s selon la géométrie)
Diamètre de buse : 0,4–1 mm
Hauteur de couche : 0,1–1 mm (0,2 mm standard)
Retrait : Oui (optionnel)
Ventilateur de couche : 100% à partir de la deuxième couche
Nombre de parois : 3 recommandé, minimum 2
Infill : motif 2D (triangles, grille, honeycomb ou lignes) densité 20–100%
Couches supérieures/inférieures : Selon hauteur de couche (0,2 mm → 5 couches)

3. Chargement du filament

Chargez le filament sans pression initiale et augmentez doucement jusqu’à ce qu’il passe facilement dans le tube PTFE, évitant l’écrasement. Utiliser une plaque flexible facilite le retrait de la pièce après impression.

4. Debinding et frittage

Le filament nécessite un post-traitement en deux étapes :

Debinding chimique : Immerger la pièce dans un bain d’acétone à 40°C pendant ~24 heures (selon la géométrie). Arrêter le chauffage quelques heures avant retrait. Sécher 2 heures à l’air ambiant.
Debinding thermique : Augmenter de 50°C à 650°C à 10°C/h en atmosphère argon avec 2,5% d’hydrogène.
Frittage : Four à 1350°C à 50°C/h, maintenir 2 heures en argon avec 2,5% d’hydrogène.
Taux de retrait : 15,4% ±1% X/Y, 14,7% ±1% Z.
Facteur de surdimension : 118,2% X/Y, 117,2% Z.

5. Post-traitement supplémentaire

Flux de gaz : 0,5 LPM
Pression : 0,2 bar pendant le cycle de frittage
Après chaque deux traitements métalliques, effectuer un cycle de nettoyage en atmosphère ambiante avec vannes ouvertes.

6. Recommandations générales

Adapter toujours les paramètres selon l’épaisseur des parois et la conception de la pièce.
Conserver le filament dans des conditions optimales ; recommandé d’utiliser dans un an après ouverture.
Pour pièces complexes, effectuer de petits tests d’impression avant de produire de grandes pièces.

Plus d’informations disponibles dans l’onglet Pièces jointes.