

Nanovia é um fabricante francês especializado em filamentos 3D e acessórios de cuidados para aplicações industriais avançadas. A sua especialidade são misturas de alta qualidade e filamentos técnicos de alta qualidade. Têm vindo a contribuir com produtos avançados e inovadores para as indústrias aeronáutica, naval, automóvel, paramédica e de defesa desde 2014. Os filamentos Nanovia encontram múltiplas aplicações dentro desses sectores, por exemplo para fabricar protótipos funcionais, peças mecânicas, ferramentas, peças flexíveis, e equipamento de moldagem resistente à esterilização, para citar apenas algumas.
Este filamento FDM de polipropileno reforçado com carbono por Nanóvia tem muitas qualidades melhoradas em comparação com um filamento PP normal, e satisfaz a necessidade de filamentos que possam suportar um desgaste prolongado em condições exteriores.
O polipropileno (PP) é um polímero termoplástico semi-cristalino do grupo das poliolefinas. É formado através da polimerização do propileno. As suas propriedades são semelhantes às do PE, mas o PP tem a vantagem de ser mais leve (um dos materiais de impressão 3D mais leves), tendo alta temperatura de amolecimento, alta resistência à ruptura, ao choque e ao desgaste, excelente resistência química, e relativa flexibilidade (semi-rígido). Graças a estas propriedades, o PP é perfeito para aplicações avançadas, por exemplo em peças leves mas resistentes que estão em constante uso repetitivo, tais como engrenagens, parafusos e dobradiças.
Os filamentos com aplicações técnicas avançadas são frequentemente reforçados com a adição de fibras de carbono ou fibras de vidro para assegurar que o filamento cumprirá de forma fiável o papel para o qual foi concebido. A adição de fibra de carbono (CF) torna o próprio filamento e as impressões 3D mais rígidas, rígidas, dimensionalmente mais estáveis e mais leves (o que faz um substituto ideal para as peças metálicas). Ao adicionar fibras de carbono a este filamento particular de Nanovia PP CF, foram ultrapassadas algumas das limitações do PP regular:
Estas qualidades tornam este filamento de PP reforçado com fibras de carbono perfeito para aplicações exteriores, mesmo em ambientes quentes e húmidos, e para a impressão em 3D de peças industriais de alta tensão que têm de suportar a flexão regular, mantendo o controlo dimensional em condições desafiantes. Um grande exemplo de uma aplicação de PP CF seria uma peça mecânica leve de alto desempenho que está em contacto com um solvente e/ou exposta aos elementos.
Informação geral |
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Material | PP |
Formato | 500 g |
Densidade | 1.1 g/cm³ |
Diâmetro filamento | 1.75 / 2.85 mm |
Tolerância de filamento | - mm |
Longitude filamento | (Ø1.75 mm-0.5Kg) ±189 m / (Ø2.85 mm-0.5Kg) ±71.3 m |
Propriedades de impressão |
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Temperatura de impressão | 235 - 255 ºC |
Temperatura cama de impressão | 70 - 90 ºC |
Temperatura de câmara | 20 ºC |
Ventilador de capa | - |
Velocidade de impressão recomendada | - mm/s |
Propriedades mecânicas |
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Alongamento ao rompimento | - % |
Resistência à tração | - MPa |
Módulo de tração | - MPa |
Resistência à flexão | - MPa |
Módulo de flexão | (ISO 178) 3800 MPa |
Dureza da superfície | - |
Propriedades térmicas |
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Temperatura de amolecimento | - ºC |
Propriedades específicas |
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Transparência | ✗ |
Resistência química | ✓ |
Outras |
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HS Code | 3916.9 |
Diâmetro bobina (exterior) | 200 mm |
Diâmetro bobina (interior) | 52 mm |
Largo bobina | 55 mm |
Recomenda-se imprimir com PP CF numa sala com algum tipo de extracção de ar ou utilizar equipamento de respiração adequado. O equipamento recomendado seria o Zimpure 2 Air Purifier, compatível com a maioria das impressoras 3D FDM.
Os filamentos reforçados com fibra de carbono tendem a desgastar mais o bocal do que os filamentos básicos. É por isso que a utilização de bicos resistentes ao desgaste (de pelo menos 0,25 mm de diâmetro) é altamente recomendada para evitar a degradação do bico e a deterioração da qualidade de impressão. Algumas grandes opções são os bicos de aço endurecido, o bico Olsson Ruby, o bico Vanadium ou o bico Tungsten carboneto.
O PP tende a demonstrar o warping. Em caso de problemas de warping ou aderência à cama, Nanovia recomenda a utilização de um raft, uma base de colagem concebida especialmente para a impressão com PP, como a base de colagem PPPrint, ou uma vareta de aderência, como a vareta Smart Stick by Smart Materials.
O Nanovia PP CF tem uma taxa de absorção de água muito baixa (-1 % após 24h de submersão). No entanto, o fabricante recomenda o seu armazenamento em local seco e escuro, melhor com um dessecante, por exemplo, a cápsula de secagem Slice Engineering emparelhada com um recipiente de filamento selado a vácuo PrintDry, para assegurar um óptimo desempenho e evitar problemas relacionados com a humidade no processo de impressão. Outra forma de manter o filamento seco são as caixas de secagem, tais como as caixas de secagem Fiber Three F3 Safe Light e F3 Safe Long Run. O filamento húmido deve ser seco a 60 ºC durante 4 horas ou mais. As instruções detalhadas de cuidados podem ser encontradas na folha de dados técnicos na secção de downloads.