PP CF pellets View larger

Pellets PP CF

Nanovia

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14,45 €
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Pellets PP CF para o fabrico de peças rígidas para ambientes húmidos e quimicamente hostis.

Nanovia, fabricante francés de materiales especializados de impresión 3D, es conocido por sus filamentos y pellets de alta calidad para aplicaciones industriales. Su especialidad son las mezclas premium y los productos innovadores para sectores como el aeronáutico, el naval, el automovilístico, el paramédico o el de defensa. Los pellets de PP CF (también disponibles en formato de filamento) de Nanovia son ideales para aplicaciones en exteriores, incluso en entornos cálidos y húmedos, y para la impresión 3D de piezas industriales de alta tensión que tienen que soportar flexiones regulares manteniendo el control dimensional en condiciones difíciles, por ejemplo, engranajes, tornillos y bisagras.

Piezas impresas en 3D con los pellets de PP CFPiezas impresas en 3D con los pellets de PP CF

Imagen 1: Piezas impresas en 3D con los pellets de PP CF. Fuente: Nnaovia.

Esto es posible gracias a la composición de los pellets, donde una base de polipropileno se aditiva con fibra de carbono. Esta mezcla hace que los pellets de PP CF sean superiores al PP estándar, lo que proporciona a las piezas impresas en 3D un peso más ligero, una excelente estabilidad dimensional, así como una gran resistencia a la abrasión, a los productos químicos y a la radiación UV. El menor peso combinado con todas las demás propiedades hace que el PP CF sea especialmente útil como sustituto del metal en determinadas aplicaciones. Además, la mezcla de PP CF se caracteriza por una gran resistencia a la humedad (-1 % de absorción de agua tras 24 horas de inmersión). La adición de las fibras de carbono también aumenta la rigidez del PP al evitar que éste se vuelva gradualmente más flexible con las altas temperaturas. Esto permite fabricar piezas que requieren un control dimensional en entornos cálidos y húmedos.

Estas cualidades hacen que este filamento de PP reforzado con fibras de carbono sea perfecto para la fabricación de piezas mecánicas ligeras de alto rendimiento que estén en contacto con un disolvente y/o expuestas a la intemperie durante un periodo de tiempo prolongado. Estas piezas pueden fabricarse con la ayuda de extrusoras de pellets que depositan el PP CF fundido directamente sobre una superficie de construcción, por ejemplo el extrusor de pellets Mahor V4 (montable en cualquier impresora 3D FDM de arquitectura abierta) o el extrusor de pellets Dyze Pulsar para la fabricación de pellets a gran escala. Los pellets de PP CF de Nanovia también pueden utilizarse para fabricar filamento de impresión 3D con la ayuda de la extrusora compacta de sobremesa Felfil EVO.

Alongamento ao rompimento (%) 3.3
Resistência à tração (MPa) 29
Módulo de tração (MPa) 5385
Dureza superficial 6
Resistência à abrasão Resistência à abrasão
Resistência a raios UV Resistência a raios UV
Ligeiro Ligeiro
Reforçado com fibra Reforçado com fibra
Resistência química Resistência química

Os pellets de PP CF de Nanovia devem armazenar em um local seco, preferivelmente em um recipiente selado ao vazio com dessecante, para evitar que a humidade afete negativamente ao material, provocando assim problemas de extrusão e uma má qualidade da superfície das peças impressas em 3D. Se os pellets absorvem demasiada humidade (que se manifesta em rezuma, chisporroteo, borbulhas no plástico extruido), devem se secar durante 4 horas a 60 ºC. Os pellets de PP CF devem extruir a uma temperatura de 235-255 ºC, em um leito aquecido a 80-100 ºC e em uma câmara aquecida a 20 ºC.

Em caso de problemas de aderência à cama, recomenda-se utilizar um ajuste de "raft" no software de laminado ou uma superfície de impressão de PP. Isto último pode se conseguir aplicando um adesivo a base de polipropileno sobre a superfície de impressão, por exemplo o Magigoo PP ou o Smart Stick.

Devem tomar-se precauções de filtrado de ar adequadas ao extruir com os pellets de PP CF de Nanovia. Pode-se utilizar um purificador de ar externo, como o purificador de ar Zimpure 2. Também se recomenda levar a equipa de segurança regular durante o tratamento posterior das impressões realizadas com os pellets de PP CF de Nanovia, por exemplo, luvas de proteção e proteção facial.

Dado que os pellets de PP CF contêm fibra de carbono, resultarão demasiado abrasivos para as boquilhas regulares e provocarão um desgaste excessivo da boquilha e uma menor qualidade das impressões. Para evitá-lo, deve utilizar-se uma boquilha resistente ao desgaste, com um diâmetro de ao menos 0.5 mm.

Informação geral
Material PP CF
Formato Saco de 0.5 Kg
Saco de 5 Kg
Densidade (ISO 1183) 1.00 g/cm3
Cor Preto
Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto Izod  -
Resistência ao impacto Charpy  3.5 kJ/m² (entalhado)
Resistência final à ruptura (ISO 527/1A) 3.3 %
Máxima deformação na ruptura -
Resistência à tracção (ISO 527/1A) 29 MPa
Módulo de tracção (ISO 527/1A) 5385 MPa
Força de flexão  -
Módulo de flexão  -
Dureza da superfície Shore 61D
Propriedades térmicas
Temperatura de processamento 235-255 ºC
Temperatura de transição vítrea -
Temperatura de fusão -
Ratio MFR -
Informação adicional
HS Code 3901.1


* Os valores típicos listados nesta tabela devem ser considerados como referência. Aconselhamo-lo a confirmar os resultados finais e as propriedades com os seus próprios testes. Para mais informações, consultar a ficha do produto.

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