ThermaX™ PEI 1010 View larger

Pellets PEI 1010

3DxTech

Novo produto

2 Itens

89,00 €
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Pellets PEI de alta qualidade com excelentes propriedades mecânicas e químicas.

No mundo da impressão 3D FDM/FFF existe uma família de materiais que se destaca claramente acima de tudo, a família PAEK (poliaryletherketone ou poliaryletherketone ether ketone). Os materiais pertencentes a esta classe são plásticos semi-cristalinos, que suportam temperaturas elevadas (cerca de 200 ºC), mantendo ao mesmo tempo valores elevados de resistência mecânica.

Dentro da família PAEK existem o PEEK, PEKK e PEI. Todos eles têm alta resistência mecânica, resistência química e alta temperatura de inflamabilidade.

Os pellets PEI 1010 são um dos materiais oferecidos pela 3DXtech, um renomado fabricante norte-americano especializado em materiais técnicos para aplicações profissionais. O PEI 1010 é um material de alto desempenho fabricado a partir da resina Sabic ULTEM™ 1010.

O PEI é um polímero amorfo de alto desempenho que combina excelentes propriedades térmicas, estabilidade dimensional excepcional, retardância inerente à chama e boa resistência química.

Os pellets PEI 1010 são pequenos cilindros de material da mais alta qualidade. Não incorporam material reciclado ou recuperado. Devido a estas qualidades, os pellets PEI 1010 são perfeitos para a impressão 3D, alcançando uma alta qualidade de impressão. Existem vários métodos para a utilização de pellets na impressão em 3D:

  • Os pellets PEI 1010 podem ser usados para fazer filamentos para impressoras 3D FDM usando Filastruder ou qualquer outra extrusora de filamentos.
  • É possível utilizar uma extrusora de pellets para impressão directa em 3D.

Com a combinação de Pellets PEI 1010 e uma boa extrusora de filamentos como a Filastruder, é possível obter filamentos de impressão 3D com qualidades semelhantes às de um filamento comercial PEI 9085 como o ThermaX™ PEI 9085.

Ao utilizar Pellets PEI 1010 para fazer filamentos com uma extrusora de filamentos como a Filastruder ou utilizando uma extrusora de pellets para impressão directa em 3D, deve notar-se que a temperatura de extrusão deve ser regulada em relação à velocidade de extrusão utilizada. Para melhores resultados, recomenda-se a leitura das dicas de utilização do produto.

Os filamentos feitos de pellets PEI 1010 oferecem a possibilidade de criar peças com excelentes propriedades a temperaturas elevadas graças a uma temperatura de transição vítrea elevada de 217 °C. Assim, peças impressas em 3D feitas de PEI 1010 combinam excelentes propriedades térmicas, estabilidade dimensional excepcional, resistência inerente à chama e boa resistência química.

As propriedades mais notáveis dos pellets 3DxTech PEI 1010 são:

  • Elevadas propriedades térmicas. Temperatura de transição vítrea de 217 °C.
  • Resistência às chamas inerente com baixa evolução de fumo e baixa toxicidade do fumo.
  • Estabilidade hidrolítica a longo prazo
  • Excelente estabilidade dimensional e dimensões altamente reprodutíveis de parte a parte.
  • Boa resistência a uma vasta gama de produtos químicos, tais como fluidos automóveis, hidrocarbonetos totalmente halogenados, álcoois e soluções aquosas.
  • Constante dieléctrica estável e factor de dissipação sobre uma vasta gama de temperaturas e frequências.

Graças a estas propriedades, o PEI 1010 é o material ideal para o efeito:

  • Aplicações automóveis e de transporte, proporcionando aos fabricantes de automóveis uma alternativa rentável, de alto desempenho, quimicamente resistente e termicamente estável ao metal que é suficientemente forte para substituir o aço em algumas aplicações e leve o suficiente para substituir o alumínio noutras. Para aplicações tais como componentes de transmissão, corpos de acelerador, componentes de ignição, sensores e caixas termostáticas, etc.
  • Aplicações eléctricas/electrónicas, tornando-a uma excelente escolha de material para as exigentes aplicações eléctricas actuais, incluindo conectores, componentes MCB tais como caixas, eixos e alavancas, internos de unidades de disco rígido, FOUP's, BiTS, PCB's, internos MCCB, dispositivos Plenum, internos de projectores LCD, componentes de células de combustível e muitas outras aplicações.

Este material é um material avançado que requer a utilização de uma impressora 3D industrial que atinge temperaturas de impressão entre 370 e 390°C e uma temperatura de base de 120-160°C. Devido à sua dificuldade de impressão, este material é recomendado para utilizadores especializados.

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A utilização de pellets PEI 1010 requer uma grande experiência na indústria de impressão 3D e um extrusor de filamentos ou impressora 3D qualificada, uma vez que é necessária uma temperatura de extrusão de 308-400 °C. No caso de impressoras 3D, também requer uma temperatura de base de 130-140 ºC e uma temperatura de câmara até 140 ºC, pelo que se recomenda a utilização de impressoras industriais 3D que satisfaçam todos os requisitos. Para assegurar uma boa aderência à base de impressão, recomenda-se a utilização de Nano Polymer Adhesive, evitando assim o efeito de warping.

Pós-processamento:

Durante a impressão das peças desejadas com PEI 1010, são geradas tensões internas, tal como em qualquer tipo de plástico, que podem ser transformadas em quebras ou deformações indesejadas. A eliminação destas tensões é muito simples e requer apenas um forno de ar quente e os 5 passos seguintes:

  1. Colocar as peças impressas num forno frio à temperatura ambiente.
  2. Ajustar a temperatura para 150 ºC e deixar estabilizar durante 1 hora.
  3. Após 1 hora a 150 ºC, aumentar a temperatura do forno para 200 ºC e deixá-lo estabilizar por mais 1 hora.
  4. Após 1 hora a 200°C, reduzir a temperatura de volta a 150°C e deixar estabilizar durante 30 minutos.
  5. Após 30 minutos, desligar o forno e deixar as peças impressas voltarem à temperatura ambiente dentro do forno enquanto este arrefece.


Este processo deve ser realizado por pessoal qualificado.

Informação geral
Material PEI 1010
Fabricante 3DxTech
Formato Saco de 1 Kg
Densidade 1.27 g/cm3
Cor Natural
Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto Izod (ASTM D256) -
Resistência ao impacto Charpy  -
Resistência final à ruptura -
Máxima deformação na ruptura -
Resistência à tracção (ASTM D638) -
Módulo de tracção (ISO 6721) -
Força de flexão (ISO 178) -
Módulo de flexão  -
Dureza da superfície -
Propriedades térmicas
Temperatura de processamento -
Temperatura de transição vítrea -
Temperatura de fusão -
Ratio MFR -
Inflamabilidade (UL 94 @1.5 mm) V-0
Informação adicional
HS Code 3901.1


* Os valores típicos listados nesta tabela devem ser considerados como referência. Aconselhamo-lo a confirmar os resultados finais e as propriedades com os seus próprios testes. Para mais informações, consultar a ficha do produto.

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