Extrusor E50 - CEAD

O extrusor E50 da CEAD é uma solução para fabricação aditiva em larga escala com pellets. O extrusor possui uma temperatura máxima de extrusão de 400 ºC, 3 zonas de resfriamento, quatro zonas de aquecimento, uma faixa de bico de 4-24 mm, um motor servo Siemens com potência de 8.2 kW e uma produção máxima de 84 kg por hora - sete vezes mais do que o extrusor CEAD E25. O extrusor CEAD E50 tem dimensões de 390 x 380 x 2250 mm e pesa cerca de 170 kg.

Imagem 1: O extrusor de pellets CEAD E50. Fonte: CEAD.

A principal vantagem que o extrusor de pellets CEAD E50 oferece é que pode ser montado em um braço robótico, em uma máquina CNC ou no CEAD AM Flexbot graças ao seu peso leve. O extrusor E50 é compatível com a maioria dos tipos de braços robóticos disponíveis no mercado. A alta compatibilidade com braços robóticos torna o extrusor E50 um ótimo investimento para a extrusão de pellets em larga escala, sem a necessidade de ajustes caros no equipamento.

Imagem 2: Comparação dos extrusores CEAD. Fonte: CEAD.

Assim como os outros extrusores CEAD, o extrusor E50 é operado por meio do software exclusivo da CEAD, com uma tela sensível ao toque Siemens. Com a ajuda do Software CEAD, parâmetros como transporte de material, controle PID da zona de aquecimento, resfriamento com água e recursos de segurança geral podem ser controlados. Além disso, o extrusor E50 é compatível com a atualização DFC da CEAD, disponível apenas em combinação com a série Flexboy. DFC significa Controle de Fluxo Dinâmico e permite um controle de fluxo mais preciso entre o extrusor e o bico, além da possibilidade de pausar e reiniciar o processo de extrusão.

Vídeo 1: A família CEAD de extrusores robóticos para impressão 3D industrial. Fonte: CEAD.

O extrusor de pellets E50 da CEAD pode ser usado com uma ampla variedade de materiais termoplásticos na forma de pellets, incluindo polímeros reforçados com fibra (até 50%), como PETG, PET, ABS, PLA, PP, PPS ou mesmo PEEK, graças ao barril nitrado do extrusor. O uso de pellets em vez de filamento para fabricação aditiva em larga escala com FDM reduz significativamente os custos operacionais e tende a oferecer uma produção mais alta do que uma impressora 3D FDM.