Publicado 09/10/2018
Que é o ASA na impressão 3D?
Materiais

ASA é um material terpolímero amorfo termoplástico similar ao ABS criado em 1970 pelo fabricante BASF com o nome comercial Luran Séc. A diferença entre estes dois materiais a nível estrutural é que o ASA utiliza um elastómero acrílico e o ABS um elastómero de butadieno.

O ASA é denominado como plástico de engenharia por manter o seu aspeto e resistência ao impacto inclusive após estar exposto a longos intervalos de tempo ao ar livre, chuva, frio e à água salgada do mar. Por isso é um material empregado em muitos produtos que vemos e utilizamos na nossa vida quotidiana: partes de moradas (revestimentos de tetos), instalações elétricas (caixas de conexões), partes de automóveis (grelhas frontais), brinquedos, elementos estruturais para exteriores (canos e perfis de construção) e muitos mais.

Aplicação de filamento ASA em impressão 3D

O ASA (Acrilonetrilo Estireno Acrilato) é um material a cada vez mais comum entre os utentes de impressoras 3D FDM/FFF graças a ser desarrollado procurando ser um "ABS avançado". Todo o utente sabe que o PLA é o mais consumido, e que o ABS é o material mais utilizado na impressão 3D para realizar elementos resistentes e funcionais, desde peças simples até peças que estarão submetidas a esforços mecânicos, mas ambos apresentam alguma desvantagem; o ABS é propenso ao efeito warping ao realizar sobretudo peças grandes, algo que se soluciona com a utilização de impressoras 3D com câmara de impressão com temperatura controlada como a 3NTR A4 (impressora 3D industrial). Outro problema que apresenta o ABS é o amarelecimento ou descoloração que se origina ao estar em contacto com ambientes climatológicos. Por exemplo, se realiza com ABS uma peça decorativa para o seu jardim, ao cabo de um ano é provável que a cor e o aspeto superficial piore.

À esquerda ASA, à direita ABS depois de um ano e meio no exterior

Imagem 1: À esquerda ASA, à direita ABS depois de um ano e meio no exterior

Todos os problemas mencionados anteriormente se solucionam com o aparecimento do ASA. Este material é muito resistente aos raios UV e à longa exposição em ambientes climatológicos adversos, que é justo o que lhe falta ao ABS para ser um material aplicável em todos os campos da indústria. Ao apresentar uma alta estabilidade dimensional (resistência mecânica), uma alta temperatura de transição vítrea e uma boa resistência química, o ASA é um material muito empregado nos principais setores da indústria, como por exemplo no setor automotivo. A maiores há que somar que o ASA é ligeiramente mais fácil de imprimir que o ABS, sobretudo com peças de grandes dimensões.

Recomendações no uso de filamentos ASA

Para os utentes que empregam habitualmente ABS, utilizar ASA será uma tarefa fácil e obterão peças mais resistentes a defeitos provocados pelo sol e a água. Para os que não têm essa formação ou experiência com o ABS devem seguir uma série de recomendações singelas para conseguir imprimir com sucesso com ASA:

  • Evitar correntes de ar: Ao igual que muitos materiais da impressão 3D, ol ASA é sensível às mudanças bruscas de temperatura durante a impressão 3D, sendo muito beneficioso ter uma impressora 3D com carcaça fechada ou uma habitação livre de correntes de ar.
  • Usar Kapton tapePara melhorar de adesão à base de impressão recomenda-se utilizar Kapton Tape (ou BuildTak), aumentando a sua ação com DimaFix sobre a mesma.
  • Utilizar ventilador de capa ao mínimo: Uma vez conseguida uma boa adesão centrar-nos-emos na qualidade de impressão e em evitar problemas como o cracking ou o sobre-aquecimento. Para que não apareçam estes problemas se recomenda utilizar o ventilador de capa à mínima velocidade possível (10-25% da potência total). Isto ajuda à solidificação do material, evitando zonas superaquecidas, mas sem chegar a produzir uma mudança de temperatura brusco que origine cracking.
  • Utilizar HiPS como material de suporte: Como o ASA é um filamento muito polivalente, há casos onde é necessário utilizar um material de suporte, HiPS. O HiPS é um material solúvel em D-Limoneno muito utilizado também em combinação com o ABS. Seguindo a semelhança com o ABS, o método de pós-processado mais singelo e utilizado é o alisado de acetona, este método consiste em introduzir a peça em um banho de vapor de acetona que suaviza e ilumina a capa superficial. A parte também pode ser mecanizado a velocidades médias-baixas, colado e pintado diretamente sem necessidade de primers prévias.

Conclusões

O ASA (Acrilonetrilo Estireno Acrilato) é um termoplástico que combina a robustez mecânica, a resistência aos raios UV, a resistência à água com um grande acabado superficial, o que faz o filamento ASA idóneo para realizar peças finais em 3D para maquinaria ou protótipos duradouros para o seu uso em exteriores ao ar livre.

Comentários(2)

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      GAUDOUX Jack nov 6, 2018

      Bonjour,
      L'évolution de la composition des filaments est extrêmement intéressante.
      A mon niveau d'utilisation personnel pour la maquettes et la fabrication de petites pièces protos, j'ai testé plusieurs PLA et ABS.
      Je suis attentif sur la dangerosité des filaments et notamment très prudent lors de l'utilisation de l'ABS, ce qui devient une contrainte surtout en hiver lorsqu'il est plus compliqué d'aérer en laissant une fenêtre ouverte.
      La vulgarisation d'un produit ne signifie pas qu'il n'a pas d'impact sur la santé.
      L'ASA doit pouvoir m'intéresser, mais à condition de connaître les précautions d'utilisation et le niveau de dangerosité.
      Cordialement.
      Jack Gaudoux

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        Filament2print nov 7, 2018

        L'ASA, qui est un dérivé de l'ABS, dégage également certaines fumées (nocives pour les expositions prolongées). Pour les modèles et les pièces résistant à des contraintes modérées, l'utilisation de PLA Premium ou du CPE HG100 est suffisante.

        Quoi qu'il en soit, nous pouvons indiquer une solution pour personnaliser les modèles que vous souhaitez imprimer dans la section contact de notre site web.

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