A Zortrax é uma empresa polaca reconhecida na indústria de impressão 3D pelo desenvolvimento de sistemas profissionais de impressão 3D. Além das suas impressoras 3D de várias tecnologias, a Zortrax oferece uma vasta gama de materiais técnicos que são altamente valorizados pelo utilizador final.
Um exemplo disto são os seus filamentos, que diferem de terceiros na medida em que são perfeitamente optimizados para os melhores resultados quando combinados com as suas impressoras 3D LPD, com a vantagem de também poderem ser utilizados em quase todas as impressoras 3D FDM no mercado.
Imagem 1: impressora LPD Zortrax M300 Plus. Fonte: Zortrax.
A gama de filamentos desenvolvidos pela Zortrax é extensa (ABS, ASA, PC-ABS, Nylon, HiPS, etc.) e é estudada de tal forma que o utilizador pode sempre encontrar no seu catálogo o material que melhor se adapta às suas necessidades e exigências.
Um dos materiais técnicos que suscita mais interesse no mundo da impressão 3D é o Z-ULTRAT e, claro, a sua versão melhorada: Z-ULTRAT Plus. Z-ULTRAT é um filamento com uma base em ABS combinado com PC. O resultado é um ABS melhorado que aumenta as propriedades mecânicas do polímero de base e proporciona uma maior durabilidade às peças. Além disso, este material permite alcançar uma qualidade de superfície invejável e acabamentos superiores.
Imagem 2: Capacetes impressos em 3D com Z-ULTRAT. Fonte: Zortrax.
Estas características são perfeitas para o fabrico de protótipos funcionais ou peças de utilização final que necessitam de manter a sua forma original ao longo do tempo. A qualidade do produto é tal que as propriedades das peças impressas com este material são semelhantes às das peças produzidas por injecção de ABS.
Imagem 2: Peça funcional impressa com Z-ULTRAT. Fonte: Zortrax.
Para completar, os filamentos Z-ULTRAT e Z-ULTRAT Plus são compatíveis com Zortrax Apoller, um dispositivo de pós-processamento que proporciona um acabamento suave e brilhante às peças.
Vídeo : Timelapse pós-processado com Apoller. Fonte: Zortrax.
Todas estas qualidades podem ser um antes e um depois no processo de fabrico, permitindo aos utilizadores reduzir os custos de produção nas suas empresas sem sacrificar a qualidade das peças.
