Zortrax Apoller
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Zortrax Apoller

ZORTRAX-APOLLER
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A Zortrax é uma empresa polaca fundada em 2013 e centrada no desenvolvimento de sistemas profissionais de impressão 3D. A sua principal força é a excelente optimização e integração entre as suas impressoras 3D, materiais e software. Graças a isto, todo o processo de impressão é grandemente simplificado, minimizando os tempos de configuração e a probabilidade de falha, tornando-os sistemas ideais para ambientes profissionais.

Actualmente a Zortrax é uma das marcas com maior presença nas principais empresas de sectores como a arquitectura, medicina, engenharia e automóvel.

O Zortrax Apoller é um dispositivo de pós-processamento de vapor de solvente. O pós-processamento realizado com o Zortrax Apoller proporciona um alisamento da superfície das camadas produzidas nas peças impressas em 3D FDM.

Zortrax Apoller trabalha com acetona e Butanona (MEK), e é compatível com os filamentos padrão baseados em ABS, ASA ou HiPS, e com os seguintes filamentos Zortrax: Z-ABS, Z-HIPS, Z-ULTRAT, Z-ULTRAT Plus, Z-ASA Pro.

Vídeo 1: Como funciona o Zortrax Apoller. Fonte: Zortrax.

Apenas acetona pura ou MEK são compatíveis e seguros para utilização com Zortrax Apoller. A utilização de outros solventes não é recomendada, uma vez que pode ser perigosa.

O Zortrax Apoller é muito fácil de usar, graças à sua interface intuitiva. Além disso, o processo de operação do Zortrax Apoller é totalmente automatizado. A própria máquina gere sempre a temperatura, pressão e concentração de vapor de solvente.

Enchimento de acetona para pós-processamento com Zortrax Apoller.

Imagem 1: Enchimento de acetona para pós-processamento com Zortrax Apoller. Fonte: Zortrax.

Os sistemas de segurança Zortrax Apoller são concebidos para satisfazer os elevados padrões exigidos pela Directiva ATEX 2014/34/UE, que regula o equipamento destinado a ser utilizado em atmosferas explosivas. Portanto, cada unidade requer uma inspecção anual efectuada pelo Serviço Autorizado Zortrax para manter a validade da certificação ATEX e garantir o funcionamento seguro do dispositivo.

Graças à capacidade de 300 x 250 x 250 mm deste equipamento, é possível alisar a superfície de peças grandes impressas na maioria das impressoras 3D FDM de secretária, bem como alisar várias peças mais pequenas ao mesmo tempo.

Peça pós-processada com Zortrax Apoller

Imagem 2: Peça pós-processada com Zortrax Apoller. Fonte: Zortrax.

Assim, Zortrax Apoller é um equipamento de pós-processamento versátil, compatível com uma grande variedade de filamentos, com os quais o utilizador pode obter peças com um excelente acabamento superficial, semelhante ao obtido através de métodos de moldagem por injecção.

Informação geral
Fabricante Zortrax
Compatibilidade ABS, ASA, HiPS / Aceton, MEK

Propriedades da máquina
Temperatura ambiente funcionamento 15-30 ºC
Conectividade Wi-Fi, Ethernet, USB
Volume de trabalho 300 x 250 x 250 mm
Temperatura máxima de trabalho 90 ºC

Propriedades eléctricas
Entrada 110 V ~ 13.6 A 50/60 Hz ; 240 V ~ 6.3 A 50/60 Hz

Outras
HS Code 8477.5

Ao utilizar o Zortrax Apoller, devem ser seguidos os seguintes passos:

  1. Em primeiro lugar, o modelo deve ser colocado dentro da câmara de alisamento.
  2. Uma vez feito isto, a câmara é aquecida o suficiente para vaporizar o solvente depositado num poço debaixo do tabuleiro de vidro.
  3. Os vapores sobem então em espiral para cobrir uniformemente o modelo. Os vapores de solvente condensam-se nas superfícies deixando-as com um acabamento brilhante ou fosco, dependendo do filamento utilizado.
  4. Finalmente, o Zortrax Apoller seca as impressões para que fiquem prontas para serem utilizadas directamente fora da câmara.