Zortrax es una empresa polaca reconocida en el sector de la impresión 3D por el desarrollo de sistemas profesionales de impresión 3D. Además de sus impresoras 3D de distintas tecnologías, Zortrax ofrece una amplia gama de materiales técnicos altamente valorados por el usuario final.
Un ejemplo de ello son sus filamentos, que se diferencian de terceros por estar perfectamente optimizados para obtener los mejores resultados al combinarlos con sus impresoras 3D LPD, con la ventaja de que también se pueden utilizar en casi cualquier impresora 3D FDM del mercado.
Imagen 1: Impresora LPD Zortrax M300 Plus. Fuente: Zortrax.
El abanico de filamentos desarrollados por Zortrax es extenso (ABS, ASA, PC-ABS, Nylon, HiPS, etc.) y está estudiado de manera que el usuario siempre pueda encontrar en su catálogo el material que mejor se adapte a sus necesidades y requerimientos.
Uno de los materiales técnicos que más interés está despertando en el mundo de la impresión 3D es el Z-ULTRAT y, por supuesto, su versión mejorada: Z-ULTRAT Plus. Z-ULTRAT es un filamento con una base de ABS combinada con PC. El resultado es un ABS mejorado que aumenta las propiedades mecánicas del polímero base y proporciona una mayor durabilidad a las piezas. Por si fuera poco, este material permite conseguir una calidad superficial envidiable y acabados superiores.
Imagen 2: Cascos impresos en 3D con Z-ULTRAT. Fuente: Zortrax.
Estas características son perfectas para la fabricación de prototipos funcionales o piezas de uso final que requieren mantener su forma original en el tiempo. Tal es la calidad del producto que las propiedades de las piezas impresas con este material se asemejan a las de piezas producidas mediante inyección de ABS.
Imagen 2: Pieza funcional impresa con Z-ULTRAT. Fuente: Zortrax.
Por si todo esto fuera poco, los filamentos Z-ULTRAT y Z-ULTRAT Plus son compatibles con Zortrax Apoller, un dispositivo de postprocesado que proporciona un acabado liso y brillante a las piezas.
Vídeo : Timelapse postprocesado con Apoller. Fuente: Zortrax.
Todas estas cualidades pueden plantear un antes y un después en el proceso de fabricación, permitiendo a los usuarios reducir costes de producción en sus empresas sin sacrificar la calidad de las piezas.
