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Sécheur et recuit de filament SUNLU FilaDryer E2

FIL-DRYER-ANN-FILADRYER.E2
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SUNLU, leader reconnu dans la fabrication de matériaux pour l'impression 3D, a lancé le FilaDryer E2, sa solution de séchage et de recuit de dernière génération. Ce dispositif a été conçu pour répondre aux besoins des utilisateurs les plus exigeants, garantissant des impressions de haute précision, de résistance et de durabilité. Auparavant, SUNLU avait présenté ses sécheurs FilaDryer S2 et FilaDryer S4, consolidant son engagement envers la qualité du processus d'impression 3D.

Le FilaDryer E2 de SUNLU est un outil innovant, spécialement conçu pour les matériaux d'ingénierie avancée. Ce dispositif combine séchage et recuit en un seul appareil, en faisant une solution tout-en-un idéale pour les créateurs professionnels et les passionnés d'impression 3D. Avec le FilaDryer E2, les possibilités de création sont considérablement étendues, permettant de travailler avec des matériaux nécessitant une haute résistance et durabilité, tout en garantissant une préparation optimale du filament avant l'impression.

Le FilaDryer E2 atteint des températures allant jusqu'à 110°C, permettant le traitement de 99,99% des matériaux d'ingénierie disponibles sur le marché.Photo 1: Le FilaDryer E2 atteint des températures allant jusqu'à 110°C, permettant le traitement de 99,99% des matériaux d'ingénierie disponibles sur le marché. Source : SUNLU.

Le FilaDryer E2 est compatible avec les principaux filaments d'ingénierie, ainsi que les filaments standards, en formats 1,75mm et 2,85mmPhoto 2: Le FilaDryer E2 est compatible avec les principaux filaments d'ingénierie, ainsi que les filaments standards, en formats 1,75mm et 2,85mm. Source : SUNLU.

Séchage des matériaux d'ingénierie avancée

Le FilaDryer E2 est compatible avec une large gamme de matériaux, des filaments standards comme le PLA, ABS, PETG et TPU, jusqu'aux matériaux d'ingénierie avancée comme les polyamides renforcés et le PC. Ces derniers nécessitent des températures de séchage plus élevées pour optimiser leurs propriétés, et le FilaDryer E2 peut atteindre jusqu'à 110°C, garantissant des conditions idéales pour le séchage de ces filaments avancés. En éliminant l'humidité excessive, il garantit la qualité et la stabilité du processus d'impression. Il comprend des paramètres prédéfinis pour les filaments, qui peuvent être appliqués d'un simple clic.

Le FilaDryer E2 offre une solution de séchage et de recuit de niveau professionnel, conçu pour les matériaux d'ingénierie.Photo 3: Le FilaDryer E2 offre une solution de séchage et de recuit de niveau professionnel, conçu pour les matériaux d'ingénierie. Source : SUNLU.

Comment tirer le meilleur parti de vos pièces

Le recuit est un processus essentiel pour améliorer les propriétés mécaniques des pièces imprimées en 3D. Grâce à l'application de chaleur contrôlée, il accélère le relâchement des macromolécules dans les plastiques, ce qui aide à réduire les tensions résiduelles générées lors de la fabrication. Ce traitement, également connu sous le nom de recuit, améliore considérablement la stabilité et la résistance mécanique du matériau, optimisant la durabilité et la performance des pièces dans des applications exigeantes.

Le recuit des pièces d'impression présente de nombreux avantages.Photo 4: Le recuit des pièces d'impression présente de nombreux avantages. Source : SUNLU.
Vidéo 1: Tutoriel sur la fonction de recuit. Source : Chaîne YouTube de SUNLU.

Les avantages du recuit : meilleure stabilité et résistance

Les principaux avantages du recuit incluent l'amélioration de la résistance mécanique, la réduction des tensions internes, ainsi qu'une augmentation de la stabilité thermique et chimique du matériau. Ce processus transforme les matériaux en produits plus résistants à la chaleur, à l'usure et aux produits chimiques, tout en augmentant leur flexibilité et leur dureté. Il est particulièrement utile pour des plastiques tels que PPS, PC, PA, ABS et ASA, qui nécessitent une plus grande stabilité dans des conditions d'utilisation prolongée ou dans des environnements de haute exigence.

Si nous augmentons le temps de recuit, l'amélioration des propriétés augmente. Exemples : SUNLU PA et SUNLU Easy PA. Les paramètres de recuit dépendent de l'utilisation spécifique.Photo 5: Si nous augmentons le temps de recuit, l'amélioration des propriétés augmente. Exemples : SUNLU PA et SUNLU Easy PA. Les paramètres de recuit dépendent de l'utilisation spécifique. Source : SUNLU.
Le FilaDryer E2 permet de réduire considérablement le temps de recuit du PA.Photo 6: Le FilaDryer E2 permet de réduire considérablement le temps de recuit du PA. Source : SUNLU.

Recuit des matériaux de haute performance

Un autre bon exemple de matériau bénéficiant du recuit est le PPS (comme le Fiberon PPS-CF10), un polymère haute performance qui se distingue par sa résistance aux températures extrêmes et sa stabilité face aux produits chimiques agressifs. Afin d'optimiser ses propriétés, le PPS doit être soumis à un processus de post-cristallisation, ce qui améliore sa cristallinité et, par conséquent, sa résistance mécanique, thermique et chimique. Sans ce traitement, les pièces imprimées en 3D en PPS ne atteindraient pas leurs performances optimales.

Comparaison des effets du séchage dans l'exemple PA6-CF. Le FilaDryer E2 permet une température plus élevée en moins de temps.Photo 7: Comparaison des effets du séchage dans l'exemple PA6-CF. Le FilaDryer E2 permet une température plus élevée en moins de temps. Source : SUNLU.
Comparaison des performances du nouveau FilaDryer E2 avec les modèles précédentsPhoto 8: Comparaison des performances du nouveau FilaDryer E2 avec les modèles précédents. Source : SUNLU.

Compatibilité exceptionnelle des matériaux

Le FilaDryer E2 offre une compatibilité exceptionnelle, traitant facilement une large gamme de types de filaments et d'applications spécialisées. Il est compatible avec des diamètres de filament de 1,75 mm et 2,85 mm, couvrant des matériaux standards comme PLA, ABS, PETG et TPU, ainsi que des filaments d'ingénierie tels que PA-CF, PA-GF, PC et ASA. De plus, le E2 peut prendre en charge des applications spécialisées telles que la guérison rapide de résine AB, offrant aux créateurs et professionnels encore plus de possibilités pour leurs projets d'impression 3D.

FilaDryer E2 est compatible avec la majorité du marché. Important : il faut prendre en compte le matériau des bobines et leur température maximale pour éviter toute déformation lors du processus de séchage.Photo 9: FilaDryer E2 est compatible avec la majorité du marché. Important : il faut prendre en compte le matériau des bobines et leur température maximale pour éviter toute déformation lors du processus de séchage. Source : SUNLU.

Excellente étanchéité

Le FilaDryer E2 présente un design avec une excellente étanchéité grâce à son bouchon en silicone d'une seule pièce, des bandes de silicone d'étanchéité sur la plaque de couverture et un bloc d'aspiration magnétique, ce qui empêche la vapeur d'eau extérieure de pénétrer dans la chambre de séchage et de recuit. Son design à chambre double dans les parties supérieure, moyenne et inférieure permet d'atteindre des températures supérieures à 100°C.

Excellente étanchéité avec un effet d'isolation supérieur grâce au bouchon en silicone d'une seule pièce sur l'orifice de la ligne.Photo 10: Excellente étanchéité avec un effet d'isolation supérieur grâce au bouchon en silicone d'une seule pièce sur l'orifice de la ligne. Source : SUNLU.

Système de protection intelligent

La sécurité est une priorité dans le design du FilaDryer E2. Il intègre un système de protection intelligent qui assure un fonctionnement sûr de l'appareil. Si la température dépasse la valeur prédéfinie de plus de 10°C ou si l'appareil continue de fonctionner de manière incorrecte, une alerte sonore se déclenchera pour avertir l'utilisateur. De plus, le FilaDryer E2 est équipé d'un système de contrôle de température qui coupe automatiquement l'alimentation en cas de surchauffe, permettant à l'appareil de refroidir et de revenir à un fonctionnement normal.

Système de protection intelligent avec alarme de surchauffe, déconnexion automatique et isolation à double couche pour garantir la sécurité de l'équipement et du personnel.Photo 11: Système de protection intelligent avec alarme de surchauffe, déconnexion automatique et isolation à double couche pour garantir la sécurité de l'équipement et du personnel. Source : SUNLU.

Atteint rapidement les températures de séchage

Le design du FilaDryer E2 comprend un isolant thermique à double couche, ce qui garantit que la température externe ne dépasse pas les 60°C, même lorsque la température interne atteint plus de 100°C. Cela réduit considérablement le risque de brûlures accidentelles et rend l'appareil sécuritaire à manipuler en tout temps. De plus, sa construction avec des matériaux résistants au feu offre une protection complète pour l'appareil et la sécurité de l'utilisateur.

Le FilaDryer E2 est équipé d'un système de chauffage PTC de 500W, permettant d'atteindre rapidement des températures de séchage et de recuit. Ce chauffage puissant améliore non seulement l'efficacité du processus, mais contribue également à maintenir une température interne stable et contrôlée, optimisant la fonctionnalité de l'appareil et maximisant ses performances avec les matériaux d'ingénierie.

Système de protection intelligent avec alarme de surchauffe, déconnexion automatique et isolation à double couche pour garantir la sécurité de l'équipement et du personnel.Photo 12: Système de protection intelligent avec alarme de surchauffe, déconnexion automatique et isolation à double couche pour garantir la sécurité de l'équipement et du personnel. Source : SUNLU.

Conclusion

Le FilaDryer E2 de SUNLU représente une avancée significative par rapport aux modèles précédents, offrant des performances plus efficaces et sûres. La combinaison de séchage et de recuit, sa compatibilité avec les matériaux avancés, et ses caractéristiques de sécurité font du FilaDryer E2 un outil essentiel pour ceux qui cherchent à améliorer leurs impressions 3D. Si vous recherchez un appareil qui élève votre production à un nouveau niveau, le FilaDryer E2 est le choix idéal.

Informations générales

Fabricant SUNLU
Gamme de température 35 - 110 ºC

Propriétés électriques

Alimentation 100-240 V AC, 50/60 Hz

Dimensions et poids

Dimensions 400(L) × 220(W) × 307(H) mm

Propriétés spécifiques

Température maximale 110 ºC

Autres

HS Code 8516.8

Other information

Contenu du produit:

  • 1x Manuel d'utilisation
  • 1x Tube PTFE 1m²/8cm²
  • 1x Câble d'alimentation
  • 1x Plateau de recuit
  • 1x Paire de gants résistants à la chaleur

Préparation
Assurez-vous que le filament est bien enroulé et que le couvercle est correctement fermé avant d'utiliser l'appareil. Évitez l'humidité près du séchoir.

Température appropriée
Ajustez la température en fonction du type de filament. Pour les matériaux courants, utilisez entre 50°C et 70°C. Pour les matériaux techniques, comme PA6+CF, jusqu'à 110°C.

Évitez d'ouvrir le couvercle
Ne pas ouvrir le couvercle pendant le séchage pour maintenir l'efficacité. Gardez le bouchon en silicone sur la sortie du filament ouvert pendant le processus.

Recuit (Annealing)
Si vous utilisez la fonction de recuit, sélectionnez la température selon les recommandations du fabricant du filament. Le recuit améliore la résistance et la durabilité du matériau.

Température extérieure
La surface externe peut atteindre des températures supérieures à 55°C. Évitez de la toucher ou portez des gants thermiques.

Compatibilité des bobines
Le FilaDryer E2 prend en charge les bobines jusqu'à 250 mm de diamètre et 153 mm de hauteur. Vérifiez les dimensions avant de l'utiliser.

Ne pas bloquer les entrées d'air
Assurez-vous de ne pas bloquer les entrées ou sorties d'air pour éviter l'accumulation de chaleur.

Sécurité
N'utilisez pas l'appareil près de l'eau et éteignez-le lorsqu'il n'est pas utilisé. Suivez toujours les instructions de sécurité du fabricant.

Entretien
Nettoyez régulièrement l'appareil et vérifiez que tout fonctionne correctement pour garantir son bon état.

Comment faire du Recuit ?

Sélectionnez la température :
Déterminez la température appropriée en fonction du matériau.

Contrôlez le taux de chauffage :
Assurez-vous que la pièce chauffe uniformément.

Maintenez une température constante :
Ajustez la durée du processus en fonction de la taille et du matériau.

Gérez le refroidissement :
Laissez un refroidissement progressif ou utilisez un refroidissement contrôlé pour obtenir les meilleurs résultats.

Conseils pour un recuit réussi :

  • Un contrôle précis de la température est essentiel pour éviter la surchauffe.
  • Faites des essais avec de petits modèles d'abord pour réduire les coûts d'essais et erreurs.
  • Permettez au matériau de rétrécir pendant le processus et ajustez le design en conséquence.

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