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Secadora y recocedora de filamento SUNLU FilaDryer E2
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Secadora y recocedora de filamento SUNLU FilaDryer E2

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SUNLU, reconocido líder en la fabricación de materiales para impresión 3D, ha lanzado el FilaDryer E2, su solución de secado y recocido de última generación. Este dispositivo está diseñado para satisfacer las necesidades de los usuarios más exigentes, garantizando impresiones de alta precisión, resistencia y durabilidad. Previamente, SUNLU presentó sus secadoras FilaDryer S2 y FilaDryer S4, consolidando su compromiso con la calidad en el proceso de impresión 3D.

El FilaDryer E2 de SUNLU es una herramienta innovadora, especialmente diseñada para materiales de ingeniería avanzados. Este dispositivo combina secado y recocido en un solo equipo, convirtiéndolo en una solución integral ideal para creadores profesionales y entusiastas de la impresión 3D. Con el FilaDryer E2, las posibilidades de creación se amplían significativamente, permitiendo trabajar con materiales que requieren alta resistencia y durabilidad, y asegurando una preparación óptima del filamento antes de la impresión.

El FilaDryer E2 alcanza temperaturas de hasta 110°C, permitiendo el tratamiento de hasta el 99.99% de los materiales de ingeniería disponibles en el mercado.Foto 1: El FilaDryer E2 alcanza temperaturas de hasta 110°C, permitiendo el tratamiento de hasta el 99.99% de los materiales de ingeniería disponibles en el mercado. Fuente: SUNLU.

La FilaDryer E2 es compatible con los principales filamentos de ingeniería, además de los filamentos estándar, en formato de 1.75mm y 2.85mmFoto 2: La FilaDryer E2 es compatible con los principales filamentos de ingeniería, además de los filamentos estándar, en formato de 1.75mm y 2.85mm. Fuente: SUNLU.

Secado de materiales de ingeniería avanzados

El FilaDryer E2 es compatible con una amplia gama de materiales, desde filamentos estándar como PLA, ABS, PETG y TPU, hasta materiales de ingeniería avanzados como poliamidas reforzadas y PC. Estos últimos requieren temperaturas de secado más altas para optimizar sus propiedades, y el FilaDryer E2 es capaz de alcanzar hasta 110°C, garantizando condiciones ideales para el secado de estos filamentos avanzados. Al eliminar la humedad excesiva, se asegura la calidad y estabilidad del proceso de impresión. Incluye configuraciones preestablecidas para filamentos, las cuales se aplican con un solo clic.

La FilaDryer E2 proporciona una solucion de secado y recocido de nivel profesional, diseñada para materiales de ingeniería.Foto 3: La FilaDryer E2 proporciona una solucion de secado y recocido de nivel profesional, diseñada para materiales de ingeniería. Fuente: SUNLU.

Cómo sacar el máximo provecho de tus piezas

El recocido es un proceso esencial para mejorar las propiedades mecánicas de las piezas impresas en 3D. Mediante la aplicación de calor controlado, se acelera la relajación de las macromoléculas en los plásticos, lo que ayuda a reducir las tensiones residuales generadas durante la fabricación. Este tratamiento, conocido también como annealing, mejora significativamente la estabilidad y resistencia mecánica del material, optimizando la durabilidad y el rendimiento de las piezas en aplicaciones exigentes.

El recocido de las piezas de impresión tiene múltiples beneficios.

Foto 4: El recocido de las piezas de impresión tiene múltiples beneficios. Fuente: SUNLU.

Video 1: Tutorial de la función de recocido. Fuente: Canal de YouTube de SUNLU.

Beneficios del recocido: mayor estabilidad y resistencia

Los principales beneficios del recocido incluyen la mejora de la resistencia mecánica, la reducción de las tensiones internas, y un aumento de la estabilidad térmica y química del material. Este proceso transforma los materiales en productos más resistentes al calor, al desgaste y a los productos químicos, además de aumentar su flexibilidad y dureza. Es especialmente útil para plásticos como PPSPCPAABS y ASA, que requieren una mayor estabilidad en condiciones de uso prolongado o en ambientes de alta exigencia.

Si incrementamos el tiempo de recocido la mejora de las propiedades aumenta. Ejemplos: SUNLU PA y SUNLU Easy PA. Los parámetros de recocido dependen del uso específico que se le vaya a dar.Foto 5: Si incrementamos el tiempo de recocido la mejora de las propiedades aumenta. Ejemplos: SUNLU PA y SUNLU Easy PA. Los parámetros de recocido dependen del uso específico que se le vaya a dar. Fuente: SUNLU.
El FilaDryer E2  permite reducir el tiempo de recocido del PA significativamente.Foto 6: El FilaDryer E2  permite reducir el tiempo de recocido del PA significativamente. Fuente: SUNLU.

Recocido de materiales de alto rendimiento

Otro buen ejemplo de material que se beneficia del recocido es el PPS (como el Fiberon PPS-CF10), un polímero de alto rendimiento que destaca por su resistencia a temperaturas extremas y su estabilidad frente a productos químicos agresivos. Para que sus propiedades se maximicen, el PPS debe someterse a un proceso de post-cristalización, lo que mejora su cristalinidad y, por ende, su resistencia mecánica, térmica y química. Sin este tratamiento, las piezas impresas en 3D de PPS no lograrían alcanzar su máximo rendimiento.

Comparación de los efectos del secado en el ejemplo de PA6-CF. El FilaDryer E2 permite a mayor temperatura en menos tiempo.Foto 7: Comparación de los efectos del secado en el ejemplo de PA6-CF. El FilaDryer E2 permite a mayor temperatura en menos tiempo. Fuente: SUNLU.
Comparación de rendimiento de la nueva FilaDryer E2 con los modelos anterioresFoto 8: Comparación de rendimiento de la nueva FilaDryer E2 con los modelos anteriores. Fuente: SUNLU.

Compatibilidad de materiales excepcional

El FilaDryer E2 ofrece compatibilidad excepcional, manejando fácilmente una amplia gama de tipos de filamento y aplicaciones especializadas. Es compatible con diámetros de filamento de 1.75 mm y 2.85 mm, cubriendo materiales estándar como PLA, ABS, PETG y TPU, así como filamentos de ingeniería como PA-CF, PA-GF, PC y ASA. Además, el E2 es capaz de soportar aplicaciones especializadas, como el curado rápido de resina AB, brindando a creadores y profesionales más posibilidades para sus proyectos de impresión 3D.

FilaDryer E2 es compatible con la mayoría del mercado. Importante: se ha de tener en cuenta el material que compone las bobinas y su temperatura máxima para evitar deformaciones durante el proceso de secado.Foto 9: FilaDryer E2 es compatible con la mayoría del mercado. Importante: se ha de tener en cuenta el material que compone las bobinas y su temperatura máxima para evitar deformaciones durante el proceso de secado. Fuente: SUNLU.

Excelente estanqueidad

El FilaDryer E2 presenta un diseño con estanqueidad excelente gracias a su tapón de silicona de una sola pieza, tiras de silicona de sellado en la placa de cubierta y un bloque de succión magnético, lo que impide que el vapor de agua externo entre en la cámara de secado y recocido. Su diseño de cámara doble en la parte superior, media y inferior permite alcanzar temperaturas superiores a 100°C.

Excelente hermeticidad con un efecto de aislamiento superior gracias al tapón de silicona en una sola pieza sobre el orificio de la línea.Foto 10: Excelente hermeticidad con un efecto de aislamiento superior gracias al tapón de silicona en una sola pieza sobre el orificio de la línea. Fuente: SUNLU.

Sistema de protección inteligente

La seguridad es una prioridad en el diseño del FilaDryer E2. Incorpora un sistema de protección inteligente que asegura el funcionamiento seguro del dispositivo. Si la temperatura excede el valor preestablecido por más de 10°C o si el dispositivo sigue funcionando de manera inapropiada, sonará una alarma para alertar al usuario. Además, el FilaDryer E2 cuenta con un sistema de control de temperatura que desconecta automáticamente la energía en caso de sobrecalentamiento, permitiendo que el dispositivo se enfríe y vuelva a su funcionamiento normal.

Sistema inteligente de protección con alarma por sobretemperatura, desconexión automática y aislamiento de doble capa para garantizar la seguridad del equipo y personal.Foto 11: Sistema inteligente de protección con alarma por sobretemperatura, desconexión automática y aislamiento de doble capa para garantizar la seguridad del equipo y personal. Fuente: SUNLU.

Alcanza las temperaturas de secado rápidamente

El diseño del FilaDryer E2 incluye aislamiento térmico de doble capa, lo que asegura que la temperatura externa no supere los 60°C, incluso cuando la temperatura interna alcanza más de 100°C. Esto reduce significativamente el riesgo de quemaduras accidentales y hace que el dispositivo sea seguro de manejar en todo momento. Además, su construcción con materiales de grado resistente al fuego ofrece una protección integral tanto para el dispositivo como para la seguridad del usuario.

El FilaDryer E2 cuenta con un sistema de calefacción PTC de 500W, que permite alcanzar rápidamente temperaturas de secado y recocido. Esta potente calefacción no solo mejora la eficiencia del proceso, sino que también contribuye a mantener una temperatura interna estable y controlada, optimizando la funcionalidad del dispositivo y maximizando su rendimiento en materiales de ingeniería.

Detalles internos optimizados para aumentar la vida útil de la máquina, con un nuevo ventilador de placa base, bola metálica y cubierta mejorada para evitar daños en los conductos de aire.Foto 12: Detalles internos optimizados para aumentar la vida útil de la máquina, con un nuevo ventilador de placa base, bola metálica y cubierta mejorada para evitar daños en los conductos de aire. Fuente: SUNLU.

Refrigeración mejorada para un mejor rendimiento

El FilaDryer E2 ha sido optimizado para ofrecer una mayor durabilidad. Se han mejorado los detalles internos, como el nuevo ventilador de refrigeración para la placa base, lo que mejora el flujo de aire y reduce la acumulación de calor, extendiendo así la vida útil del dispositivo. La incorporación de una bola metálica en el diseño mejora la resistencia al calor, asegurando un rendimiento confiable durante períodos prolongados de uso. Asimismo, el nuevo diseño de la tapa previene que objetos extraños caigan y dañen los conductos de aire, lo que reduce las probabilidades de daño y aumenta la durabilidad general del dispositivo.

FilaDryer E2 destaca también por su gran capacidad interna, que es compatible con bobinas de hasta ø250mm x 153mmFoto 13: FilaDryer E2 destaca también por su gran capacidad interna, que es compatible con bobinas de hasta ø250mm x 153mm. Fuente: SUNLU. 

Gran capacidad y compatibilidad de Bobinas

El FilaDryer E2 es una secadora de filamentos diseñada para ofrecer una gran capacidad interna, soportando bobinas de hasta Ø250mm x 153mm. Esto la hace compatible con una variedad de tamaños de carretes de filamento, desde bobinas de 1kg hasta 3kg, proporcionando una excelente flexibilidad. Esta secadora es compatible con el 99% de las bobinas del mercado, incluyendo bobinas comunes de marcas como Sunlu, Bambu Lab, y otros fabricantes, permitiendo un amplio rango de aplicaciones. Es importante verificar que la bobina pueda soportar las temperaturas máximas de secado, para evitar la deformación del carrete. El FilaDryer E2 es ideal para mantener el filamento en condiciones óptimas durante el proceso de secado, asegurando que se preserve su calidad y evitando problemas de humedad durante la impresión.

El espacio disponible para el recocido es de 250x153x160mmFoto 14: El espacio disponible para el recocido es de 250x153x160mm. Fuente: SUNLU.

Conclusión: la herramienta esencial para creadores y profesionales

El SUNLU FilaDryer E2 no solo optimiza el proceso de secado y recocido, sino que desbloquea el potencial de los materiales de ingeniería, permitiendo la creación de modelos más resistentes y duraderos. Con sus características avanzadas, como el potente sistema de calefacción de 500W, su gran capacidad, protección inteligente y mecanismos de seguridad mejorados, el FilaDryer E2 es una herramienta imprescindible para creadores y profesionales que trabajan con filamentos de alto rendimiento.

Información general

Fabricante SUNLU
Rango de temperaturas 35 - 110 ºC

Propiedades eléctricas

Alimentación 100-240 V AC, 50/60 Hz

Dimensiones y peso

Dimensiones 400(L) × 220(W) × 307(H) mm

Propiedades específicas

Temperatura máxima 110 ºC

Otras

HS Code 8516.8

Otra información

Contenido del producto:

1x Manual de uso

1x Tubo PTFE 1m2/8cm2

1x Cable de alimentación

1x Bandeja de recocido

1x Par de guantes resistentes al calor

Preparación
Asegúrate de que el filamento esté bien enrollado y que la tapa esté cerrada correctamente antes de usar el dispositivo. Evita la humedad cerca del secador.

Temperatura adecuada
Ajusta la temperatura según el tipo de filamento. Para materiales comunes, utiliza entre 50°C y 70°C. Para materiales técnicos, como PA6+CF, hasta 110°C.

Evita abrir la tapa
No abras la tapa durante el secado para mantener la eficiencia. Mantén el tapón de silicona de la salida de filamento abierto durante el proceso.

Recocido (Annealing)
Si utilizas la función de recocido, selecciona la temperatura según las recomendaciones del fabricante del filamento. El recocido mejora la resistencia y durabilidad del material.

Temperatura exterior
La superficie externa puede alcanzar temperaturas superiores a 55°C. Evita tocarla o usa guantes térmicos.

Compatibilidad de bobinas
El FilaDryer E2 admite bobinas de hasta 250 mm de diámetro y 153 mm de altura. Verifica las dimensiones antes de usarlo.

No bloquear las entradas de aire
Asegúrate de no bloquear las entradas o salidas de aire para evitar acumulación de calor.

Seguridad
No uses el dispositivo cerca de agua y apágalo cuando no lo estés usando. Siempre sigue las instrucciones de seguridad del fabricante.

Mantenimiento
Limpia el dispositivo regularmente y revisa que todo funcione correctamente para garantizar su buen estado.

¿Cómo hacer el Recocido?

Selecciona la Temperatura:
Determina la temperatura adecuada según el material.

Controla la Tasa de Calentamiento:
Asegúrate de que la pieza se caliente de manera uniforme.

Mantén la Temperatura Constante:
Ajusta la duración del proceso según el tamaño y el material.

Gestiona el Enfriamiento:
Permite un enfriamiento gradual o utiliza un enfriamiento controlado para obtener los mejores resultados.

Consejos para un recocido exitoso:

  • El control preciso de la temperatura es esencial para evitar el sobrecalentamiento.
  • Haz pruebas con modelos pequeños primero para reducir los costos de prueba y error.
  • Permite que el material se encoja durante el proceso y ajusta el diseño en consecuencia.

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