Flexa Grey - Poudre TPU

Sinterit

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Un élastomère linéaire à usage général, spécialement formulé pour Lisa et Lisa Pro.

Les élastomères uréthanne thermoplastiques linéaires, également appelés TPE-U ou TPU, sont un groupe de copolymères séquencés de polyols et de diisocyanates mis au point à la fin des années 1950 par la société chimique BF Goodrich. Le rapport entre les deux polymères déterminera les propriétés finales du matériau, étant en mesure d'obtenir des matériaux semi-rigides à des matériaux à haute élasticité. Depuis sa découverte, ils se sont taillé une niche dans l'industrie, remplaçant les caoutchoucs dans de multiples applications.

Ses applications les plus courantes incluent les revêtements de câbles, la fabrication de tuyaux et de tubes, les composants textiles élastiques, les semelles de chaussures, l'étanchéité, les amortisseurs de vibrations, les éléments doux au toucher dans les produits de consommation ou les roues. Aujourd'hui, les TPU ont creusé une niche dans pratiquement tous les secteurs grâce à leur polyvalence.

En général, les élastomères à base d'uréthane se distinguent par leur haute résistance à l'usure et à l'abrasion, leur haute résistance à la traction, leur bonne capacité d'amortissement, leur bonne ténacité et leur résistance aux graisses et aux huiles. De plus, il est compatible avec la peau et a une haute résistance aux champignons, ce qui le rend adapté même aux applications médicales ou orthopédiques.

Flexa Grey est un matériau à base de TPE-U spécialement formulé par Sinterit pour ses imprimantes Lisa et Lisa Pro. C'est un élastomère linéaire à usage général qui permet de faire varier sa dureté entre 70 et 90 Shore A en fonction des paramètres sélectionnés pendant impression.

Vidéo 1: Structure imprimée avec Flexa Grey. Source: Sinterit

Il a une résistance à la traction de 1,8 MPa et une compression de 3,5 MPa et une résistance à la traction ultime de 3,7 MPa avec une déformation à la rupture de 137%. Il se distingue également par sa réutilisation à 100%, il n'est donc pas nécessaire d'ajouter de nouveaux matériaux de rafraîchissement.

Image 1: Graphique contrainte-déformation Flexa Gray. Source: Sinterit

C'est un matériau idéal pour les composants "soft-touch" en les prototypes et les séries courtes, les éléments anti-vibration, les joints ou les protections contre les chocs.

Rueda impresa con Flexa Grey

Image 2: Pneu imprimé avec Flexa Grey. Sourcee: Sinterit

Flexa Gray est, avec PA12 Smoth, l'un des matériaux essentiels pour tout utilisateur de Lisa ou Lisa Pro.

Sinterit

Allongement à la rupture (%) 137
Résistance à la traction (MPa) 3.7
Dureté de surface 3
Température de ramollissement (ºC) 67.6
Élasticité Élasticité
Flexibilité Flexibilité
Résistance à l'abrasion Résistance à l'abrasion
Résistance aux vibrations Résistance aux vibrations
Résistance aux rayons UV Résistance aux rayons UV
Résistance chimique Résistance chimique
Informations générales
Fabricant Sinterit
Technologie SLS
Matière Polyuréthane thermoplastique
Format Bouteille de 4 L (2 Kg)
Bouteille de 12 L (6 Kg)
Taille de grain 20 - 105 µm
Pourcentage de matériel de rafraîchissement 0 %
La couleur Gris
Imprimantes 3D compatibles Lisa, Lisa Pro
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction 3.7 MPa (PN-EN ISO 37-2007)
Module de traction -
Allongement à la rupture 137 % (PN-EN ISO 37-2007)
Résistance à la flexion -
Module de flexion -
Résistance au choc Charpy -
Dureté de surface 70 -90 Shore-A (PN-EN ISO 868:2005)
Propriétés thermiques
Température de ramollissement 67.6 ºC (PN-EN ISO 306:2014-02)
Température de fusion 160 ºC (Procédure interne de Sinterit)
Température de déviation thermique B -
Rugosité des pièces imprimées
Rugosité moyenne (Ra) dans les plans XZ/YZ -
Rugosité moyenne (Ra) dans le plan XY -
Profondeur de rugosité moyenne (Rz) dans les plans XZ/YZ -
Profondeur de rugosité moyenne (Rz) dans le plan XY -
Information complémentaire
HS Code 3908.1


* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.

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