Sinterit Lisa Pro - Imprimante 3D SLS

Sinterit a révolutionné le monde de l'impression 3D en présentant Lisa, la première imprimante de

bureau dotée de la technologie SLS. Suivant la philosophie d'offrir des systèmes compacts et abordables, avec une qualité industrielle et une grande facilité d'utilisation et de maintenance, il va maintenant plus loin.

Image 1: Sinterit Lisa Pro Source: Sinterit

Lisa Pro ajoute de nouvelles fonctionnalités axées sur les utilisateurs ayant des besoins plus avancés, tout en conservant la philosophie de simplicité, de qualité et d'accessibilité.

Comme son prédécesseur, Lisa pro utilise un laser à diode 5W et un système de balayage "Gantry", tandis que son volume d'impression est 73% plus élevé, atteignant 150 x 200 x 260 mm.

Cependant, la plus grande différence est l'incorporation d'un nouveau système qui permet l'utilisation d'une atmosphère d'azote * dans la chambre. Cela permet d'éviter l'oxydation lors du processus d'impression 3D, améliorant les propriétés des pièces imprimées. De plus, la possibilité d'utiliser une atmosphère d'azote, ainsi que l'augmentation de la puissance de ses réchauffeurs qui lui permettent d'atteindre 200 ºC dans la chambre, élargit la variété des matériaux, à la fois les siens et ceux de tiers disponibles.

Vidéo 1: Vidéo promotionnelle Lisa Pro. Source: Sinterit

Comme son prédécesseur, Lisa Pro utilise la technologie SLS (Selective Laser Sintering). Grâce à cette technologie, les pièces sont formées par frittage sélectif de microparticules polymères couche par couche. Grâce à la haute précision du laser utilisé et à la petite taille des particules polymériques, cette imprimante 3D est capable d'atteindre une résolution maximale de 50 µm en XY. Ceci, combiné à la possibilité de créer des couches de seulement 75 µm, rend la résolution obtenue bien au-dessus d'autres technologies telles que FDM.

Vidéo 2: Processus de frittage. Source: Sinterit

Bien que jusqu'à récemment, les résines à base d'oligomères acrylates utilisées dans la technologie SLA ne pouvaient pas concurrencer en propriétés mécaniques avec les polyamides utilisés dans les SLS, ces dernières années, les résines techniques telles que la résine rigide Formlabs ou la résine dure et les résines flexibles telles que Résine élastomère Formlabs. Les bonnes propriétés de ces nouvelles résines, associées à une résolution similaire, signifient qu'actuellement les technologies SLS et SLA ont atteint des capacités similaires. Cependant, la technologie SLS présente dans Lisa Pro présente certains avantages importants, tels que la possibilité d'imprimer directement des pièces très complexes ou des assemblages mobiles, sans avoir besoin de supports. Cela représente une amélioration substantielle du flux de conception et du post-traitement des pièces par rapport à la technologie SLA.

Vidéo 3: Changement de vélo imprimé avec SLS. Source: Sinterit

Jusqu'à présent, les imprimantes SLS 3D présentaient un certain nombre d'inconvénients tels que le prix élevé, le besoin d'installations adéquates ou la difficulté de fonctionnement, ce qui les rendait difficiles à mettre en œuvre dans certains secteurs. Avec Lisa Pro, cela change, son prix 15 fois inférieur aux imprimantes 3D industrielles les moins chères, sa facilité d'utilisation et son format de bureau en font un équipement idéal non seulement pour les environnements industriels mais aussi dans les studios d'architecture et de design, les centres éducatifs, hôpitaux ou centres orthopédiques.

Lisa Pro, comme Lisa, se concentre sur un système "Plug-n-Play", ce qui signifie qu'une fois l'imprimante 3D reçue, elle peut imprimer en quelques minutes. Ceci est dû à sa facilité d'utilisation et au fait qu'il est pré-calibré en usine. De plus, son système de balayage de type "Gantry", qui, contrairement aux systèmes galvanométriques traditionnels, n'a pas besoin d'être recalibré, signifie que sa maintenance se limite à un nettoyage et une lubrification adéquats de certains composants.

Malgré tous ces avantages, son format de bureau et son système de numérisation "Gantry" présentent un inconvénient par rapport aux imprimantes 3D industrielles: leur vitesse et leur volume d'impression inférieurs font la capacité de production de Lisa ou Lisa Pro par rapport aux équipements industriels. être inférieur. Bien que ce ne soit pas toujours le cas, son prix bas, ses dépenses de matériel plus faibles (ils peuvent imprimer avec seulement 1 kg de matériel) et leur faible maintenance, font également baisser le coût d'impression par pièce. De plus, avec un investissement similaire, la capacité de production de plusieurs imprimantes de bureau comme la fabrication Lisa Pro en parallèle peut être beaucoup plus élevée que celle d'une imprimante 3D industrielle. C'est pourquoi ils peuvent être des équipements complémentaires très utiles même pour les entreprises qui disposent déjà d'imprimantes 3D SLS industrielles.

Image 2 : Pièce fabriquée avec les solutions SLS Sinterit. Source : Sinterit : Sinterit.

Sinterit propose des systèmes "end-to-end", en plus d'imprimantes 3D comme Lisa ou Lisa Pro, il propose également une gamme de produits qui couvrent l'ensemble du flux de travail, des logiciels et des matériaux aux équipements de prétraitement et de post-traitement. traitées, toutes formulées pour fonctionner de manière transparente ensemble. Les utilisateurs moins expérimentés ou qui font le saut par rapport aux autres technologies accèdent ainsi facilement à l'impression 3D SLS.

Sinterit propose actuellement différents matériaux compatibles avec Lisa Pro: deux polyamides, quatre élastomères et polypropylène. En plus du PA12 Smooth, un polyamide 12 à usage général formulé pour obtenir de bonnes propriétés mécaniques et une excellente finition de surface, Sinterit propose également le PA11 Onyx, un polyamide 11 avec une résistance à la traction 25% plus élevée et une déformation 3 fois plus élevée à la rupture . Ces deux matériaux, associés aux élastomères Flexa Gray à usage général, FlexaSoft **, à très faible dureté, Flexa Bright **, un élastomère transparent pouvant être teinté ou TPE, complètent une gamme destinée à couvrir les besoins de base des majorité des utilisateurs.

Image 3: Gamme de matériaux disponibles pour Lisa Pro.Sourcee: Sinterit

Pour faciliter le flux de travail et minimiser le besoin de réglages, Lisa Pro est accompagnée de Sinterit Studio, un logiciel simple mais complet visant à guider l'utilisateur tout au long du processus d'impression. Malgré sa simplicité, il offre de multiples fonctionnalités visant à réduire la possibilité d'erreurs lors de l'impression, ou la possibilité de superviser l'impression directement dans le logiciel via la caméra intégrée aux imprimantes Lisa et Lisa Pro, ainsi que la possibilité de ajustez tous les paramètres d'impression. En option, la version "Sinterit Studio Advanced" est également proposée, ce qui augmente le nombre de matériaux préconfigurés et la possibilité d'ajuster les paramètres d'impression pour utiliser des matériaux tiers ou expérimentaux, ce qui le rend également adapté dans le domaine de la R + D + i.

Image 4: Interface Sinterit Studio Sourcee: Sinterit

En matière de prétraitement d'impression, Sinterit propose un accessoire essentiel qui facilite de manière critique la préparation du matériel pour l'impression. Il s'agit du Sinterit Powder Sieve, un tamis automatique conçu pour mélanger et tamiser le matériau réutilisé, en éliminant les résidus et les impuretés et en garantissant des impressions optimales.

Image 5: Sinterit Powder Sieve. Source: Sinterit

À l'autre extrémité du flux de travail se trouvent Sinterit Sandblaster et Sinterit Sandblaster SLS, deux cabines d'air comprimé à air sec sous pression conçues pour faciliter les tâches de post-traitement. Sinterit Sandblaster et Sandblaster SLS aident à nettoyer les pièces imprimées et à améliorer leur état de surface.

Image 6: Sinterit Sandblaster et Sandblaster SLS. Source: Sinterit

Sinterit propose également un aspirateur certifié ATEX et un séparateur à cyclone, visant à la fois à récupérer efficacement les matériaux non frittés pour les réutiliser, et à nettoyer l'imprimante et l'environnement de travail. C'est l'un des accessoires les plus utiles et il réduit considérablement les temps de nettoyage et de récupération des matériaux, optimisant les temps de travail.

Image 7: Aspirateur certifié ATEX et un séparateur à cyclone. Source:Sinterit.

Enfin, et pour compléter l'écosystème, Sinterit propose Care Plan, un complément à la garantie visant à éviter les interruptions dérivées d'éventuelles réparations. Cela implique que pendant la période de service technique de l'imprimante 3D, Sinterit continuera d'imprimer les pièces demandées par le client dans ses installations*** et les enverra sans frais supplémentaires.

Image 8: Pièces imprimées avec Lisa et Lisa Pro. Source: Sinterit

Une alternative pour la gestion de la poudre et le post-traitement des pièces est le mélangeur de poudre SLS cadMIX avec tambour de Cadmia3D. Cette machine facilite le mélange de la poudre et peut également être utilisée comme une machine de polissage grâce à un tambour rotatif, une solution très précise particulièrement utile pour le post-traitement des petites pièces.

Options disponibles

Lisa Pro est disponible à la fois individuellement et dans un ensemble qui comprend tous les accessoires de base pour réaliser l'ensemble du flux de travail. Cet ensemble est fortement recommandé, en particulier pour ceux qui sont novices dans cette technologie.

Image 9: Sinterit Lisa Open Set. Source: Sinterit

Avec Lisa Pro, Sinterit ajoute de nouvelles fonctions professionnelles tout en maintenant la philosophie qui a fait de Lisa une référence en matière d'impression 3D professionnelle. C'est pourquoi Lisa Pro est une imprimante 3D idéale pour les utilisateurs les plus exigeants, qui nécessitent des volumes d'impression plus élevés ou une atmosphère d'azote.

* Nécessite une source d'alimentation en azote capable de fournir entre 4 et 8 bars de pression.
** Requiert "Sinterit Studio Advanced".
*** Les capacités de production équivalentes seront affectées aux équipements en réparation.