Pellets PolyCore PETG-1013
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Pellets PolyCore PETG

POLY-PELLETS-PETG1013-25KG
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Les granulés PolyCore PETG de Polymaker sont disponibles en PETG simple (PETG-1000) ou en composite de 30 % de fibres de verre PETG-1013.

Les deux variétés ont été développées spécialement pour le BAAM (Fabrication Additive de Grande Surface) et peuvent être extrudés à l'aide d'équipements tels que le CEAD AM Flexbot, l'extrudeuse CEAD E25, l'extrudeuse Mahor V4 ou l'extrudeuse Dyze Pulsar.

Les granulés PolyCore PETG-1000 sont très faciles à travailler, offrent une finition de surface unique et sont parfaits pour les applications intérieures, comme dans le BAAM et le MAAM (Fabrication Additive de Zone Moyenne) de meubles, d'éclairage ou de décoration.

En revanche, les granulés de PolyCore PETG-1013 confèrent aux pièces imprimées en 3D une excellente stabilité dimensionnelle, une résistance mécanique globale et une résistance aux intempéries grâce aux fibres de verre ajoutées. Ainsi, les granulés PolyCore PETG-1013 seront le matériau idéal pour les applications extérieures où la pièce imprimée en 3D doit résister aux chocs, au stress, à l'usure et à une manipulation rude.

Informations générales

Fabricant Polymaker
Matériau PETG
Format 25 kg
Densité 1.3 g/cm³

Propriétés mécaniques

Allongement à la rupture (ASTM D638) (PETG-1000) 3D printing: -; Injection molding: 4.5 ± 0.9 % / (PETG-1013) 3D printing: - / Injection molding: - %
Résistance à la traction (ASTM D638) (PETG-1000) 3D printing: -; Injection molding: 50 ± 1.1 MPa / (PETG-1013) 3D printing: - / Injection molding: - MPa
Module de traction (ASTM D638) (PETG-1000) 3D printing: -; Injection molding: - / (PETG-1013) 3D printing: - / Injection molding: - MPa
Résistance à la flexion (ASTM D790) (PETG-1000) 3D printing: (XY) 77.3 ± 8.7 MPa; (Z) 75.3 ± 3.9 MPa; Injection molding: 71 ± 2.4 MPa / (PETG-1013) 3D printing: (XY) 128.1 ± 7.8 MPa; (Z) 46.8 ± 3.3 MPa / Injection molding: - MPa
Module de flexion (ASTM D790) (PETG-1000) 3D printing: (XY) 1576 ± 140 MPa; (Z) 1480 ± 84 MPa; Injection molding: 2150 ± 64 MPa / (PETG-1013) 3D printing: (XY) 6094 ± 1344 MPa; (Z) 2701 ± 366 MPa / Injection molding: - MPa
Dureté de la surface -
Résistance au choc 5.2 KJ/m²

Propriétés thermiques

Température de fusion 220 ºC
Température de ramollissement - ºC
Température de traitement 230-240 ºC
Ratio MFR (PETG-1000) (@ 220 ºC, 2.16 kg) 4 g/10 min; (@ 240 ºC, 2.16 kg) 11 g/10 min / (PETG-1013) (@ 220 ºC, 10 kg) 11 g/10 min; (@ 240 ºC, 10 kg) 11 g/10 min
Température de transition vitreuse - ºC
Température de déflexion thermique - ºC

Propriétés spécifiques

Résistance chimique

Autres

HS Code 3901.1

Le stockage approprié des matériaux d'impression 3D est essentiel pour une extrusion fluide et une grande qualité de surface, ainsi que pour les propriétés mécaniques de la pièce imprimée en 3D. Les pellets PolyCore PETG doivent être stockés dans un emballage hermétiquement fermé dans des conditions sèches à une température inférieure à 50 °C, protégés de la lumière UV en permanence. Si les pellets absorbent un excès d'humidité, ils doivent être séchés pendant 8 heures à 70 °C (PETG-1000) ou pendant 8 à 12 heures à 60-65 °C (PETG-1013). La température de traitement recommandée pour les pellets PolyCore PETG est de 210 à 230 °C.

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