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Bondtech INDX pour Prusa Core One

BONDTECH-INDX- C1.4T
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La Prusa CORE One se distingue par sa polyvalence, mais intégrée au système multi-outil Bondtech INDX, elle devient une plateforme avancée pour l’impression multicolore et multimatériau haute performance. Proposée en kits de 4 outils ou 8 outils, cette solution permet de gérer simultanément plusieurs filaments sans intervention manuelle, accélérant les processus et réduisant le gaspillage de matière. L’imprimante peut ainsi alterner entre différentes buses spécialisées en quelques secondes, augmentant la productivité dans les environnements professionnels.

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Image 1 : Système en fonctionnement. Source : Bondtech

Le système Bondtech INDX repose sur une tête intelligente (Smart Head) qui regroupe tous les éléments actifs — moteur d’extrusion, électronique et bobine d’induction (« IN ») — tandis que les outils passifs agissent comme des buses ultralégères avec un canal interne pour le filament. Cette architecture réduit la masse en mouvement (environ 345 g seulement), simplifie l’intégration et facilite l’ajout de nouvelles buses sans composants électroniques supplémentaires. En fonctionnement, la tête intelligente se déplace sur les axes X/Y vers l’outil requis et s’y accouple via un système mécanique et magnétique. Grâce au chauffage par induction, la buse passive atteint sa température d’impression en quelques secondes, grâce à sa très faible masse thermique. L’ensemble du processus dure environ 16 secondes. S’y ajoute l’extrudeur dynamique (DX), capable d’ajuster automatiquement la pression du filament selon le matériau, garantissant une extrusion optimale sans réglages manuels, même avec des filaments flexibles ou techniques. La combinaison du design sans hotend et du chauffage instantané réduit drastiquement les déchets lors des changements de couleur, la buse se refroidissant immédiatement après le désaccouplement, permettant des transitions propres et précises.

Image 2 : Système installé sur une Prusa Core One. Source : Bondtech

Processus de changement d’outil

Le changement de matériau s’effectue très rapidement selon les étapes suivantes :

  1. La tête intelligente se déplace vers l’outil passif souhaité et s’y accouple grâce à un système magnétique de haute précision.
  2. La bobine d’induction s’active et, en quelques secondes, la buse atteint la température cible pour commencer l’extrusion.
  3. L’extrudeur dynamique ajuste automatiquement la pression selon le matériau chargé, permettant de poursuivre l’impression immédiatement avec le nouveau filament.
  4. À la fin, la tête se désaccouple, la buse refroidit presque instantanément et le système est prêt à sélectionner le prochain outil.

Ce processus offre une grande efficacité, évitant les temps de chauffe prolongés des blocs chauffants traditionnels. Il en résulte des transitions propres, précises et une réduction notable du gaspillage de filament.

Image 3 : Le changement est rapide et propre. Source : Bondtech

Les configurations 4 outils et 8 outils partagent la même tête intelligente, la seule différence étant le nombre de buses passives fournies. Le kit 4 outils convient aux impressions multicolores standards ou aux projets nécessitant peu de matériaux, tandis que le kit 8 outils élargit fortement les possibilités, permettant de combiner des filaments rigides, flexibles, de support ou des matériaux techniques avancés. Les deux versions sont entièrement évolutives, les buses passives ayant un coût réduit, ce qui permet de commencer avec un kit et de l’étendre selon l’évolution des besoins.

Image 4 : Le changement de buses est rapide et simple grâce au système sans contact. Source : Bondtech

La capacité de gérer 4 ou 8 matériaux dans un même travail d’impression ouvre la voie à des configurations avancées combinant couleurs, élastomères, matériaux techniques ou supports solubles. Bien que le coût total augmente avec le nombre d’outils inclus, le coût par buse supplémentaire est nettement inférieur à celui d’un extrudeur complet, faisant de l’INDX une solution économique pour la production et le prototypage professionnel. Le kit 4 outils offre d’excellentes performances pour des projets multicolores basiques, tandis que le kit 8 outils s’adresse aux travaux complexes nécessitant des changements fréquents de matériau.

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Image 5 : La Core One avec le kit INDX et les bobines installées. Source : Bondtech

Dans l’ensemble, le système Bondtech INDX apporte des améliorations significatives à l’impression avancée : il permet des changements de filament ultrarapides sans longues purges, optimise le travail avec de multiples matériaux (PLA, ABS, TPU, composites techniques, etc.) et garantit des performances constantes grâce au chauffage par induction et à l’extrudeur DX. Son approche basée sur des buses passives réduit les coûts et, associée au refroidissement instantané, évite la formation de fils ou de gouttes entre les changements, améliorant nettement la qualité finale des pièces imprimées.

L’INDX de Bondtech transforme la Prusa CORE One en une imprimante multicolore haut de gamme : il combine l’agilité d’un système complet de changement d’outil avec l’efficacité économique des buses passives. Disponible en kits 4 ou 8 outils, il offre une expérience d’impression rapide, stable et pratiquement sans gaspillage.

Informations générales

Fabricant Bondtech
Diamètre du filament 1.75 mm
Imprimantes 3D compatibles Prusa Core One

Propriétés de la machine

Quantité de filaments 4,8

Pour tirer le meilleur parti du système multi-outils Bondtech INDX sur la Prusa CORE One, il est recommandé de suivre une série de bonnes pratiques qui optimisent la qualité d'impression, la durabilité des composants et l'efficacité dans l'utilisation des filaments.

  • Préparation des filaments : Garder les filaments secs et sans résidus assure un flux constant et prévient les bouchages dans l’extrudeuse dynamique (DX).
  • Séquence des outils : Planifier l'ordre des matériaux selon les besoins du projet réduit les changements d’outil inutiles et optimise le temps d’impression.
  • Calibration initiale : Effectuer une calibration précise de la tête intelligente et des buses passives avant la première utilisation assure un alignement parfait et évite les défauts dans les couches multicolores.
  • Températures des buses : Ajuster les profils de température selon le filament sélectionné maximise l'adhésion des couches et prévient les déformations.
  • Maintenance préventive : Nettoyer périodiquement les buses passives et la tête intelligente évite l’accumulation de matière et maintient la précision à chaque couplage.
  • Éviter les changements brusques : Bien que le changement d’outil soit rapide, il est conseillé de ne pas arrêter l’impression pendant la transition et de laisser l’extrudeuse DX réguler automatiquement la pression du filament.
  • Utilisation de supports et matériaux spéciaux : Vérifier toujours la compatibilité des filaments flexibles ou solubles avec le kit de 4 ou 8 outils et ajuster les paramètres selon le matériau.
  • Séchage des filaments techniques : Pour les filaments tels que TPU ou composites haute performance, sécher préalablement et stocker dans des conditions contrôlées prolonge la durée de vie et évite les blocages.

Optimisation des changements d’outil

  • Éviter les mouvements inutiles : Organiser l’espace des buses passives dans le support pour minimiser la distance de déplacement de la tête intelligente.
  • Refroidissement contrôlé : Laisser la buse détachée refroidir complètement avant d’en attacher une autre pour éviter le mélange des couleurs ou les dommages causés par la chaleur résiduelle.
  • Supervision initiale : Lors des premières impressions multicolores, surveiller l’extrusion et l’adhésion des couches garantit que la séquence de changements est correctement exécutée.

Maintenance avancée

  • Vérification des connexions : Vérifier régulièrement que l’accouplement magnétique de la tête intelligente est propre et sans résidus garantit un fonctionnement précis et sûr.
  • Lubrification légère : Appliquer une quantité minimale de lubrifiant compatible sur les axes X/Y améliore la fluidité du déplacement de la tête intelligente sans affecter l’impression.
  • Mise à jour du firmware : Maintenir le firmware de l’imprimante et du système INDX à jour assure la compatibilité avec de nouveaux matériaux et des fonctionnalités avancées de contrôle de l’extrusion.
  • Enregistrement des profils : Enregistrer les profils d’impression selon les filaments et couleurs utilisés facilite les configurations futures et réduit les erreurs sur des projets répétitifs.

En suivant ces conseils, le système Bondtech INDX devient un outil fiable et efficace, maximisant la vitesse d’impression multicolore et multimatière, réduisant les déchets et assurant une qualité professionnelle pour chaque projet.

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