MP400 Industrial - Impresora 3D
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Mass Portal MP400 - Imprimante 3D FDM

MP-400

L'imprimante 3D Delta MP400 à matériaux ouverts fait partie de la famille d'imprimantes 3D industrielles de haute qualité Mass Portal. Il s'agit d'une imprimante 3D fermée avec un volume de construction de Ø400 mm par 400 mm, une vitesse d'impression maximale de 250 mm/s, une précision de positionnement de 6 µ et une résolution de couche allant jusqu'à 50 µ. Elle est équipée d'une mise à niveau automatique du lit, d'une protection contre la surchauffe et d'un système d'extrusion Bowden Pro détachable à buse unique avec un hotend entièrement métallique et un alimentateur Dual Grip.

Une autre caractéristique intéressante de l'imprimante 3D MP400 est le séchoir de double filament intégré, doté de la technologie de disque déshydratant rotatif Mass Portal et d'une commutation de l'alimentation avec un capteur d'écoulement du filament. La chambre est équipée de filtres à air actifs chargés de limiter la quantité de fumées et de particules qui s'échappent. La chambre d'impression est éclairée et fermée par une porte en verre trempé. La plaque de construction de l'imprimante 3D MP400 est en verre et peut atteindre une température maximale de 120 ºC en seulement 5 minutes.

Le système d'extrusion refroidi par ventilateur (buse en laiton de Ø 0,8 mm incluse) peut fonctionner à des températures allant jusqu'à 300 ºC et convient parfaitement aux filaments de 1,75 mm tels que l'ABS, le TPU/TPE et le PLA. Le chargeur entièrement métallique réduit considérablement le risque de glissement du filament, permet un contrôle précis du processus d'alimentation et ne surchauffe pas pendant le fonctionnement. En ce qui concerne le refroidissement des pièces, l'imprimante MP400 3D est équipée de 3 ventilateurs. Grâce aux sécheurs de filaments intégrés, l'imprimante MP400 3D donne également d'excellents résultats avec les matériaux sensibles à l'humidité, comme le PC, le PVA, le nylon (PA) ou le TPU.

The all metal feeder

Image 1 : Le chargeur entièrement métallique empêche le glissement du filament. Source : Mass Portal.

Le double séchoir à filament intégré à l'imprimante 3D MP400 peut contenir deux bobines de 1 kg (Ø 200 mm x 80 mm). Le séchoir à filament utilise le même système de séchage que les séchoirs à filament FD1 et FD5. L'air ambiant entrant passe par des filtres et un disque déshydratant rotatif, ce qui le pré-déshumidifie. Ensuite, il est chauffé, puis se déplace vers la bobine de filament, la faisant circuler et la séchant. L'air, qui contient maintenant l'humidité du filament, passe par des appareils de chauffage avant de sortir. L'air chauffé passe à travers le disque déshydratant, régénérant le déshydratant, puis il sort en passant à nouveau par des filtres.

The drying process

Image 2 : Le processus de séchage avec le séchoir à filaments FD5. Source : Mass Portal.

Le séchage (si les sécheurs de filaments FD1 ou FD5 de Mass Portal sont utilisés) et le processus d'impression 3D peuvent être gérés par une interface utilisateur HD de 7 pouces à écran tactile située sur la face avant de l'imprimante 3D. Les paramètres d'impression 3D et de séchage peuvent y être choisis, modifiés et créés.

User interface

Image 3 : L'interface utilisateur et la webcam haute définition permettent un contrôle total de l'impression 3D et du processus de séchage. Source : Mass Portal.

Cela peut également se faire à l'aide de la plateforme FabControl, comme pour toutes les imprimantes 3D et tous les périphériques de Mass Portal. L'imprimante 3D MP400 dispose d'une connectivité USB 2.0, Ethernet et Wi-Fi. Cette dernière permet à l'utilisateur d'accéder à la plateforme FabControl. Une autre caractéristique intéressante de l'imprimante 3D MP400 est la caméra web HD intégrée qui permet à l'utilisateur de surveiller à distance le processus d'impression 3D. L'interface de la caméra est accessible depuis FabControl Cloud.

L'imprimante 3D industrielle MP400 de Mass Portal est non seulement rapide et précise, mais elle offre également à l'utilisateur une expérience d'impression 3D simple et sûre, avec une grande liberté en termes de matériaux choisis et de paramètres d'impression et de séchage. Les sécheurs de filaments intégrés assurent une meilleure stabilité du processus et permettent à l'utilisateur de travailler même avec des matériaux très sensibles à l'humidité. Le système d'extrusion soigneusement conçu est compatible avec une large gamme de matériaux d'impression 3D, y compris les filaments souples. L'imprimante 3D MP400 sera un ajout précieux à tout flux d'impression 3D industriel.

Informations générales

Fabricant Mass Portal
Technologie FDM/FFF
Certificats -

Propriétés de l'imprimante

Diamètre du filament 1.75 mm
Volume d'impression ø 400 x 400 mm
Nombre des extrudeurs 1
Diamètre de la buse 0.8 mm
Type d'écran Tactile
Électronique -
Firmware -
Surface d'impression Verre
Autonivelage
Filtre à air -
Système d'extrusion Bowden
Capteur colmatage de buse -
Compatible avec les matériaux de tiers

Logiciel et connectivité

Software -
Fichiers pris en charge STL / OBJ / 3MF / gcode
Connectivité USB 2.0 / Ethernet / WiFi
Connectivité WiFi
Connectivité LAN/Ethernet

Propriétés électriques

Entrée -
Sortie -
Consommation 1580 W

Propriétés d'impression

Résolution de positionnement XY 6 µm
Résolution de positionnement Z 5 µm
Hauteur de la couche - mm
Température d'extrusion maximale 300 ºC
Température de base maximale 120 ºC
Température de chambre maximale 40 ºC
Température ambiante de fonctionnement - ºC

Dimensions et poids

Dimensions 710 x 730 x 1810 mm
Poids - Kg

Autres

HS Code 8477.59

Afin d'améliorer l'adhésion de la pièce imprimée en 3D à la surface d'impression en verre de l'imprimante 3D MP400, il est recommandé d'utiliser des adhésifs en fonction du polymère extrudé. Il existe de nombreux produits adhésifs pour les surfaces en verre, par exemple les sprays adhésifs DimaFix ou3DLac ou les adhésifs liquides avec applicateur - Magigoo, 3DLac Stick ou les adhésifs Smart Stick. Les adhésifs en bâton avec applicateur sont plus sûrs pour le transport aérien.

Le plateau d'impression en verre de l'imprimante 3D MP400 doit être régulièrement nettoyé de tout résidu de colle ou de filament à l'aide d'un grattoir en appliquant une pression ferme et régulière. La surface en verre doit être essuyée avant chaque session d'impression et nettoyée en profondeur environ une fois par mois ou selon les besoins. Pour cela, un chiffon imbibé d'une petite quantité d'alcool IPA ou d'acétone peut être utilisé. Des gants de protection doivent toujours être utilisés lors de la manipulation de l'alcool IPA ou de l'acétone afin de protéger la peau de l'utilisateur et d'éviter de laisser des empreintes grasses sur la surface de construction en verre. Les surfaces d'impression en verre peuvent également être nettoyées à l'eau chaude savonneuse, mais uniquement si elles peuvent être retirées de l'imprimante 3D.

Propriétés en vedette

Volume d'impression
ø 400 x 400 mm
Vitesse d'impression maximale
250 mm/s
Température d'extrusion maximale
300 ºC
Température de base maximale
120 ºC
Système de filtration d'air
HEPA

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