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  • Taulman T-lyne

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    Taulman T-Lyne est un copolyester (PET) qui se distingue par sa flexibilité, durabilité et sa finition cristalline.

    Le filament pour impression 3D T-Lyne est une réussite obtenue grâce à la collaboration de deux entreprises toutes deux de grandes références dans leur domaine. D’un côté Taulman3D, entreprise de référence à niveau mondial en innovation dans le domaine des filaments d’impression 3D, et de l’autre côté l’entreprise de référence dans l’industrie chimique DuPont Packaging & Industrial Polymers (DuPont).

    Ensemble, ces deux entreprises ont conçu le nouveau matériau flexible et durable appelé T-lyne qui utilise DuPont™ Surlyn® ionomère (matériau utilisé pour le revêtement de balles de golf et de bowling en raison de sa haute résistance aux chocs et de sa durabilité). T-lyne est un copolymère unique en polyéthylène cristallin (PET) conçu spécifiquement pour obtenir une haute durabilité, flexibilité, une viscosité unique et une large plage de températures d’impression. Pour obtenir la finition cristalline il faut imprimer avec des dimensions de couches importantes et avec une faible vitesse à des températures comprises entre 185 et 242ºC.

    Le filament pour impression 3D T-lyne est conforme à la norme FDA 21CFR 177.1330(a) et peut être potentiellement utilisé pour des prothèses car sa caractéristique la plus spécifique est la capacité d’adaptabilité lorsqu’une partie est plongée dans de l’eau chaude, que l’on y fait quelques ajustements, puis qu’on refroidit la pièce: la partie ajustée conservera les modifications réalisées comme si elle avait été imprimée sous cette forme définitive.

    Pendant de nombreuses années, les cliniques ont utilisé des dispositifs en polyéthylène, des moules temporaires et des éléments de positionnement correctif pour satisfaire les besoins exacts de l’utilisateur final. La transparence de T-lyne permet de voir jusqu’à un maximum de 5 à 8 périmètres d’épaisseur et donc de déterminer où doivent se faire les ajustements de la prothèse. La surface de T-lyne n’est pas glissante, ainsi les outils manuels fabriqués avec le filament T-lyne ne glissent pas dans la main.

    Le filament Taulman T-lyne est idéal si vous recherchez un matériau durable, avec une flexibilité similaire à celle du Nylon PCTPE et avec une finition cristalline pour réaliser des pièces avec une imprimante 3D. Il s’agit du premier filament copolyester PET présentant à la fois une flexibilité aussi importante et une grande résistance.

    De plus, le filament pour impression 3D T-lyne s’imprime facilement sur des surfaces d’impression froides et chaudes (40ºC) , comme le verre avec Magigoo, 3DLac, BuildTak, PEI, verre borosilicate, acrylique, GeckoTek, etc. ce qui réduit considérablement l’effet warping.

    Bien que la température idéale puisse varier pour chaque imprimante 3D, la moyenne pour imprimer le filament T-lyne Dupont est de 200 ºC. Si l’impression se fait à une température trop élevée, des bulles peuvent alors apparaître et si l’impression se fait à une température trop faible la finition peut être totalement opaque.


    Il est conseiller d’utiliser des ventilateurs inférieurs. C’est pourquoi il est important de régler la température idéale selon chaque extrudeuse utilisé. Le filament est idéal pour tout type de buse, même si la dimension recommandée est de 0,4mm. Quant à la vitesse d’impression, il est conseillé d’imprimer à 20 mm/s.


    • Lieu de fabrication : États-Unis pas Taulman

    • Température d’impression optimale : 220ºC (185-242 ºC)

    • Température de fusion du matériau : 110ºC

    • Température plateau (hotbed) : de 0 ºC jusqu’à 60 ºC maximum

    • Approuvé par la FDA Normes 21CFR 177.1330(a)

    • Densité (ASTM D792 - ISO 1183) : 0,97 g/cm³

    • Transparence : Haute (9% d’opacité).

    • Odeurs et fumées : Absence d’odeurs et de fumées.

    • Couleur : Naturel - Clear

    • Poids net : 0,45 kg (1 lb)

    • Diamètre bobine : 200 mm

    • Largeur bobine : 50 mm

    • Diamètre trou intérieur : 50 mm

    • Poids pour envoi : 1 kg

    • Dimensions pour envoi : 200x50x50 mm

    • Diamètre : 1,75 mm ou 2,85 mm

    • Résistance à la traction (PSI) :4496

    • Matériau : Polyéthylène - PET

    • Température de dégradation thermique : 282ºC

    • Code HS : 3916.9

    • Vitesse d’impression recommandée : 20 mm/s

    • Ventilateurs : 100%



    • Valeurs physiques nominales :


    Débit en fusion (Condition E, 2,16 kg) : 4,5 g/10 min (ASTL D1238 - ISO 1133)



    • Valeurs thermiques nominales :


    Température de fragilité encore non déterminée (ASTM D746)
    Point de fusion (DSC) : 183 ºF (84 ºC) (ASTM D3418 - ISO 3146)
    Point de ramollissement Vicat (Vitesse B) : 127 ºF (53 ºC) (ASTM D1525 -ISO 306)
    Point de congélation (DSC) : 104 ºF (40 ºC) (ASTM D3418)



    • Valeurs mécaniques nominales :


    Résistance à l’abrasion 301NBS Index ASTM D1630
    Module de flexion (73 ºF) : 490 MPa (71068 psi) (ASTM D79º)
    Module de flexion (-4 ºF) encore non déterminé (ASTM D790)
    Ross Flex (-20 ºF) encore non déterminé (ASTM D1052)
    Élongation de traction @ Rupture (73 ºF) : 320 % (ASTM D638 - ISO 527-2)
    Résistance à la traction (73 ºF) : 31 MPa (4496 psi) (ASTM D638 - ISO 527-2)
    Résistance à la traction @ Rendement (Barres de type IV)Moulage par compression, 5,0 cm/min, 73 ºF) : 18,6 MPa (2698 psi) (ASTM D638)



    • Valeurs nominales de choc :


    Choc Notched Izod (73 ºF) encore non déterminé ASTM D256
    Résistance aux chocs en traction (73 ºF) : 427 ft-lb/in² ASTM D1822
    Résistance aux chocs en traction (-40 ºF) encore non déterminée ASTM D1822



    • Valeurs de dureté nominales :


    Dureté Duromètre (Shore D) : 65 (ASTM D2240 - ISO 868)



    • Valeurs optiques nominales :


    Haze (0,250 in) : 1,3 % (ASTM D1003)



    • Valeurs élastomères :


    Résistance à la déchirure (73 ºF) encore non déterminée ASTM D624

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