Pellets bronce Filamet
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Pellets Bronce Filamet™

TVF-PELLETS-BRONZE-1KG
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Los pellets Bronce Filamet™ son pequeños cilindros compuestos por PLA con carga de bronce. Estos pellets están compuestos por más de un 80 % de metal y el resto por PLA.

El PLA (ácido poliláctico) es un plástico biodegradable que se obtiene de recursos naturales como el almidón extraído del maíz, la remolacha y del trigo. El PLA es uno de los materiales más utilizados en impresión 3D a día de hoy debido a que no desprende gases nocivos y a su facilidad de impresión.

El bronce es una aleación metálica constituida por cobre como elemento base y por una proporción de 3-20% de estaño. El bronce fue la primera aleación de gran importancia descubierta por el ser humano, utilizada en todo tipo de elementos: utensilios, armas, joyería, esculturas y monedas. En comparación con los aceros, el bronce desarrolla una pátina para evitar la oxidación superficial, menor punto de fusión, mayor resistencia al rozamiento, más fragilidad pero mejor conductividad de la electricidad y del calor. Otra ventaja que presenta el bronce con respecto a los aceros, es la ausencia de chispas al golpear cualquier superficie, propiedad indispensable a la hora de fabricar herramientas (martillo, maza, llaves, etc.) que son empleadas en atmósferas explosivas o en presencia de gases inflamables. Actualmente, las aplicaciones del bronce son infinitas: casquillos de rozamiento, elementos decorativos, difusores térmicos, instrumentos musicales, componentes eléctricos y electrónicos.

Además de las propiedades intrínsecas del bronce, los pellets bronce Filamet™ de The Virtual Foundry (TVF) son perfectos para impresión 3D, logrando una alta calidad de impresión, y destacan frente a otros materiales con carga metálica por permitir al usuario obtener piezas completamente metálicas tras un proceso de sinterizado.

Durante el proceso de sinterizado se elimina el PLA, dando lugar a piezas totalmente metálicas con las propiedades reales del metal, pero con cierta porosidad y con una reducción del volumen debido a la pérdida del PLA.

Los pellets bronce Filamet™ están exentos de partículas metálicas expuestas y de disolventes volátiles que puedan liberarse durante el proceso de impresión 3D, resultando un material seguro para impresión 3D. Además, gracias a su contenido de PLA, resultan muy fáciles de procesar. Existen varios métodos para utilizar pellets en impresión 3D:

  • Los pellets bronce Filamet™ se pueden emplear en la fabricación de filamento para impresoras 3D FDM utilizando Filastruder o cualquier otro extrusor de filamento.
  • Es posible utilizar directamente un extrusor de pellets.

A la hora de utilizar Pellets bronce Filamet™ para fabricar filamento con un extrusor de filamento como Filastruder  o utilizar un extrusor de pellets para impresión 3D directa, se debe tener en cuenta que la temperatura de extrusión debe regularse en relación a la velocidad de extrusión utilizada. Para obtener resultados óptimos, se recomienda leer los consejos de uso del producto.

Información general
Material Metal + aglutinante
Formato 1 kg
Densidad 4.5 g/cm³
Cantidad de carga (volumen) 66 %
Cantidad de carga (masa) 87 %

Propiedades térmicas
Temperatura de fusión - ºC
Temperatura de reblandecimiento - ºC
Temperatura de procesado 225 ºC
Ratio MFR -
Temperatura de transición vítrea - ºC
Temperatura de deflexión térmica - ºC

Propiedades de sinterizado
Recipiente Crisol refractario
Polvo refractario Al2O3
Temperatura máxima 871 ºC

Propiedades específicas
Transparencia -
Protección contra la radiación (sin sinterizar) ✗

Otras
HS Code 7403.22

Debido a la alta cantidad de partículas metálicas pueden producirse atascos en boquillas de 0,4 mm de diámetro, por lo que se recomienda utilizar nozzles de más de 0.5 mm de diámetro de salida.

En cuanto al relleno, la cantidad media recomendada es del 30-70 %, pero depende en gran medida del tipo de pieza que el usuario desee obtener y de si la pieza será sinterizada o no. Para obtener más información, vea este vídeo:

Vídeo 1: El relleno recomendado para los materiales TVF. Fuente: TVF.

Es muy importante guardar los pellets bronce Filamet™ dentro de una bolsa hermética para evitar que absorban humedad del ambiente antes de su uso. Si los pellets tienen humedad, el filamento que se fabrique puede contener pequeñas imperfecciones.

Una vez fabricado el filamento usando pellets bronce Filamet™, también se recomienda guardar el filamento en un lugar seco o en una bolsa hermética. De esta forma se evita que el filamento absorba humedad, obteniendo así mejores resultados durante la impresión 3D.

Ya sea utilizando un extrusor de filamento como Filastruder o un extrusor de pellets directo, las piezas impresas en 3D con pellets de bronce se deben someter a un proceso de sinterizado para conseguir piezas completamente metálicas:

Proceso de sinterizado

Materiales necesarios:

  • Horno metalúrgico.
  • Crisol refractario
  • Polvo refractario
  • Carbón de sinterizado

PASO 1: Colocación de la pieza

  1. Llenar el crisol con polvo refractario dejando 25 mm libres en la superficie del crisol.
  2. Sumergir la pieza en el polvo refractario asegurándose de dejar una separación de al menos 15 mm entre la superficie de la pieza y las paredes y partes superior e inferior del crisol. No se debe compactar el polvo refractario.
  3. Colocar el crisol en el horno.

PASO 2: Debind térmico.

  1. Calentar a una velocidad de 55.6 ºC/h hasta alcanzar los 482 ºC.
  2. Mantener a 482 ºC durante 4 horas.
  3. Dejar enfriar hasta la temperatura ambiente.
  4. Apagar el horno y desenchufarlo para cortar la corriente.
  5. Retirar la pieza y el polvo refractario del crisol.

PASO 3: Preparación para el sinterizado

  1. Llenar el crisol con polvo refractario dejando 25 mm libres en la superficie del crisol.
  2. Sumergir la pieza en el polvo refractario asegurándose de dejar una separación de al menos 15 mm entre la superficie de la pieza y las paredes y partes superior e inferior del crisol. No se debe compactar el polvo refractario.
  3. Cubrir la superficie con 25 mm de carbón de sinterizado. Si es posible, colocar una tapa sobre el crisol (sin sellarlo, se utiliza para conservar el carbón de sinterizado).
  4. Introducir de nuevo el crisol en el horno.

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PASO 4: Sinterizado

    1. Calentar a una velocidad de 111.1 ºC/h hasta alcanzar los 885 ºC.
    2. Mantener a 885 ºC durante 5 horas*.

    PASO 5: Enfriamiento

    1. 2. Dejar enfriar hasta la temperatura ambiente.


    * Tiempo recomendado para un cubo de hasta 50mm. Para piezas más grandes será necesario aumentar el tiempo.

    Los usuarios que no disponen de un horno con las propiedades necesarias para realizar el sinterizado de las piezas impresas con el Filamet™ bronce y conseguir las propiedades finales de este metal, pueden ponerse en contacto con nosotros y valoraremos su viabilidad mediante nuestros colaboradores con capacidad de realizar el post-procesado necesario para obtener el resultado final deseado.

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