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Sensor de filamento Dyze - Sentinel™

DYZE-SENTINEL-PC-175
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Dyze Design es una compañía centrada en el mundo de la impresión 3D profesional que se dedica al desarrollo y fabricación de componentes para impresoras 3D. Dentro de la amplia gama de productos que ofrecen, destacan sus sistemas de extrusión de alto flujo y sus hotends de gran calidad; los cuales permiten a usuarios profesionales imprimir a altas temperaturas, necesarias cuando se trabaja con materiales técnicos y avanzados.

Como complemento a sus sistemas de extrusión, Dyze Design ha desarrollado el sensor de filamento Sentinel™. Un sensor de filamento es un interruptor que actúa basándose en la presencia o ausencia de material.

Estos accesorios están diseñados para eliminar el riesgo de las impresiones inacabadas; detectando la presencia de material y también su movimiento. Para impresiones de gran volumen que requieren varios cambios de bobina o para filamentos especiales propensos a la rotura, el sensor detecta automáticamente cuándo ha dejado de llegar material y pausa la impresión hasta que vuelva a reconocer el filamento.

Sensor de filamento Sentinel

Compatible con una gran variedad de impresoras 3D FDM del mercado, con independencia del firmware que utilicen, el sensor Sentinel™ se presenta como un dispositivo de poco más de 3 cm de largo. Su carcasa de metal negro alberga una placa de circuito simple con un sensor de luz que verifica si hay filamento presente.

Sensor Sentinel
Imagen 1: Sensor Sentinel™. Fuente: Dyze Design.

El sensor de filamento Sentinel™ consume 31 mA y requiere 5V para la alimentación. La lógica de salida es de 3.3 V y funciona con microcontroladores de 3.3 V y 5 V.

El funcionamiento del sistema se basa en comprobar el estado de un sensor lumínico situado a un lado del filamento mientras que al otro lado hay un emisor de luz. Si en algún momento no hay filamento entre el emisor y el sensor, una placa electrónica enciende un led a modo de aviso visual y envía una señal de Stop mediante un cable conectado a la placa de control de la impresora. Esta orden provoca que el cabezal de impresión se desplace a un lateral para facilitar la sustitución de la bobina vacía por una nueva.

El sensor de filamento Sentinel™ funciona con todo tipo de filamentos: flexible, translúcido, opaco, etc y está disponible en dos versiones, compatibles con diámetros de 1.75 o de 2.85 mm. Además, se encuentra perfectamente integrado dentro del firmware y en caso de no detectar material en la impresora 3D, activará la rutina “pausa”.

Como complemento, una espuma a prueba de polvo instalada en su interior se asegura de no permitir la entrada de elementos externos en el sistema de extrusión, y gracias a los dos tornillos proporcionados, el usuario podrá instalarlo donde desee. Un cable primario de 1 m acompaña al sensor para su conexión con la impresora 3D.

Daisy Chain

En situaciones en las que se deben reducir al mínimo los imprevistos, es muy común la colocación de varios sensores en serie para que en caso de que uno falle, el usuario cuente con otro. Esto se consigue mediante un esquema de cableado “daisy chain”. Cuando varios sensores están conectados en cadena, el sistema compara la señal de su sensor de luz con la del sensor anterior. Si ambas señales son positivas, se enviará una señal positiva de salida.

Dayzy Design cuenta con su propio Cable Daisy Chain diseñado específicamente para el sensor Sentinel™.

Cable daisy chain

Imagen 2: Cable daisy chain. Fuente: Dyze Design.

El sensor de filamento Sentinel™ es la solución perfecta para evitar impresiones fallidas cuando el volumen de impresión es grande y se necesita una gran cantidad de material o para filamentos especiales donde el riesgo de rotura aumenta.

Información general

Fabricante Dyze Design
Temperatura máxima de trabajo 70 ºC

Propiedades eléctricas

Consumo 31 mA
Voltaje 5 V

Otras

HS Code 8477.9

Para un correcto funcionamiento del sensor, es indispensable que los filamentos que se empleen se hayan almacenado de forma correcta y no presenten restos de polvo y/o suciedad. Para evitar este tipo de situaciones se recomienda manipular los filamentos con cuidado e intentar no tocarlos con las manos sucias para evitar dejar rastros de grasa. También es recomendable utilizar los envases de filamentos herméticos con sellado al vacío PrintDry. Además de garantizar la limpieza del material, estos recipientes evitan otros problemas como la humedad; causante de diversos fallos en la impresión 3D.

Cómo limpiar el sensor

Es recomendable revisar el filtro que se encuentra en el interior del sensor cada 1 - 10 Kg, dependiendo de la configuración empleada por el usuario. Para la limpieza del sensor se seguirán una serie de pasos:

  • Aflojar la pieza inferior usando una llave de 10 mm.
  • Con unas pinzas pequeñas, retirar el filtro de la carcasa.
  • Quitar el polvo y demás suciedad atrapada dentro del filtro. Si el filtro parece dañado, se deberá reemplazar por uno nuevo.
  • Colocar en su sitio el filtro con las pinzas.
  • Ajustar la pieza inferior nuevamente con la llave de 10 mm, asegurándose de que la tubería PTFE no comprime el filtro demasiado.

Consejos de instalación

Colocación después de la bobina: El usuario debe asegurarse de que la unión es estable. Deberá colocar el sensor en el portabobinas, la mesa o en un elemento que se mantenga fijo.

Colocación antes del extrusor: El sensor debe ir fijado a la impresora, antes del extrusor. No debe instalarse entre el extrusor y el hotend, dado que el extrusor no será capaz de empujar el filamento más allá del sensor y, por tanto, la detección de filamento no se llevará a cabo.

En la página web del fabricante se ofrece más información al respecto.

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