Pellets Polycore ASA-3012 Ver más grande

Pellets PolyCore ASA-3012

Polymaker

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Pellets de ASA con fibra de vidrio. Ideal para aplicaciones exteriores o utillaje.

Los pellets PolyCore ASA-3012 de Polymaker están hechos de ASA reforzado con un 20 % de fibra de vidrio. Estos pellets fueron desarrollados especialmente para BAAM (Fabricación Aditiva de Gran Área) y pueden ser extruidos con la ayuda de equipos como el CEAD AM Flexbot, el extrusor CEAD E25, el extrusor Mahor V4 o el extrusor Dyze Pulsar.

El Puente Quanzhou impreso en 3D con los pellets ASA-3012

Imagen 1: El Puente Quanzhou impreso en 3D con los pellets ASA-3012. Fuente: Polymaker.

Los pellets PolyCore ASA-3012 se caracterizan por su excelente capacidad de impresión, bajo alabeo, gran capacidad de coloración y sólidas propiedades mecánicas. Gracias a la excelente resistencia a las condiciones meteorológicas y estabilidad UV del material, las piezas impresas en 3D con los pellets PolyCore ASA-3012 pueden ser utilizadas en exteriores, por ejemplo, en la arquitectura a gran escala (puentes, horticultura, paisaje) o en muebles. Además, este material funcionará de manera excelente en aplicaciones de herramientas a bajas y medianas temperaturas.

Resistencia a flexión (MPa) 67
Módulo de flexión (MPa) 3320
Temperatura reblandecimiento (ºC) 105
Resistencia a rayos UV Resistencia a rayos UV
Reforzado con fibras Reforzado con fibras
Ocultar variaciones de color (Ocultar variaciones de color)

El almacenamiento adecuado de los materiales de impresión 3D es clave para una extrusión suave y una gran calidad superficial y propiedades mecánicas de la pieza impresa en 3D. Los pellets PolyCore ASA-3012 deben almacenarse en un paquete cerrado en condiciones secas a una temperatura por debajo de los 50 ºC, protegidos de la luz UV en todo momento. Si los pellets absorben exceso de humedad, deberán secarse durante 4 horas a 80 ºC. La temperatura de procesado recomendada para los pellets PolyCore ASA-3012 es de 210 a 230 ºC.

Información General
Material ASA
Formato 25 kg
Densidad 1.2 g/cm³
Color Natural
Propiedades Mecánicas
Resistencia al Impacto Izod -
Resistencia al Impacto Charpy (ASTM D256) Impresión 3D:

XY: 5.0 ± 0.32 kJ/m² 
Z: 2.3 ± 0.2 kJ/m²

Moldeo por inyección:

8.5 ± 0.5 kJ/m²
Alargamiento a la Rotura (ASTM D638) Impresión 3D:

XY: -
Z: -

Moldeo por inyección:

2.6 ± 0.3 %
Resistencia a la Tracción (ASTM D638) Impresión 3D:

XY: -
Z: -

Moldeo por inyección:

101.3 ± 2.4 MPa
Módulo de Tracción (ASTM D638) Impresión 3D:

XY: -
Z: -

Moldeo por inyección:

7237 ± 136 MPa
Resistencia a la Flexión (D790) Impresión 3D:

XY: 66.6 ± 3.5 MPa
Z: 27.2 ± 2.1 MPa

Moldeo por inyección:

149.6 ± 2.1 MPa
Módulo de Flexión (D790) Impresión 3D:

XY: 3320 ± 160 MPa
Z: 1646 ± 170 MPa

Moldeo por inyección:

7094 ± 89 MPa
Dureza Superficial -
Propiedades Térmicas
Temperatura de Procesamiento 210-230 ºC
Temperatura de Transición Vítrea -
Temperatura de Fusión 220 ºC
MFR Ratio (@ 220 ºC, 10 kg) 6-10 g/10 min
Información Adicional
HS Code 3901.1


* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse como referencia. Recomendamos confirmar los resultados y propiedades finales con sus propias pruebas. Para obtener más información, consulte la hoja técnica del producto.

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