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Los pellets PolyCore ASA-3012 de Polymaker están hechos de ASA reforzado con un 20 % de fibra de vidrio. Estos pellets fueron desarrollados especialmente para BAAM (Fabricación Aditiva de Gran Área) y pueden ser extruidos con la ayuda de equipos como el CEAD AM Flexbot, el extrusor CEAD E25, el extrusor Mahor V4 o el extrusor Dyze Pulsar.
Los pellets PolyCore ASA-3012 se caracterizan por su excelente capacidad de impresión, bajo alabeo, gran capacidad de coloración y sólidas propiedades mecánicas. Gracias a la excelente resistencia a las condiciones meteorológicas y estabilidad UV del material, las piezas impresas en 3D con los pellets PolyCore ASA-3012 pueden ser utilizadas en exteriores, por ejemplo, en la arquitectura a gran escala (puentes, horticultura, paisaje) o en muebles. Además, este material funcionará de manera excelente en aplicaciones de herramientas a bajas y medianas temperaturas.
Resistencia a flexión (MPa) | 67 |
Módulo de flexión (MPa) | 3320 |
Temperatura reblandecimiento (ºC) | 105 |
Resistencia a rayos UV | Resistencia a rayos UV |
Reforzado con fibras | Reforzado con fibras |
Ocultar variaciones de color | (Ocultar variaciones de color) |
El almacenamiento adecuado de los materiales de impresión 3D es clave para una extrusión suave y una gran calidad superficial y propiedades mecánicas de la pieza impresa en 3D. Los pellets PolyCore ASA-3012 deben almacenarse en un paquete cerrado en condiciones secas a una temperatura por debajo de los 50 ºC, protegidos de la luz UV en todo momento. Si los pellets absorben exceso de humedad, deberán secarse durante 4 horas a 80 ºC. La temperatura de procesado recomendada para los pellets PolyCore ASA-3012 es de 210 a 230 ºC.
Información General | |
---|---|
Material | ASA |
Formato | 25 kg |
Densidad | 1.2 g/cm³ |
Color | Natural |
Propiedades Mecánicas | |
Resistencia al Impacto Izod | - |
Resistencia al Impacto Charpy (ASTM D256) | Impresión 3D: XY: 5.0 ± 0.32 kJ/m² Z: 2.3 ± 0.2 kJ/m² Moldeo por inyección: 8.5 ± 0.5 kJ/m² |
Alargamiento a la Rotura (ASTM D638) | Impresión 3D: XY: - Z: - Moldeo por inyección: 2.6 ± 0.3 % |
Resistencia a la Tracción (ASTM D638) | Impresión 3D: XY: - Z: - Moldeo por inyección: 101.3 ± 2.4 MPa |
Módulo de Tracción (ASTM D638) | Impresión 3D: XY: - Z: - Moldeo por inyección: 7237 ± 136 MPa |
Resistencia a la Flexión (D790) | Impresión 3D: XY: 66.6 ± 3.5 MPa Z: 27.2 ± 2.1 MPa Moldeo por inyección: 149.6 ± 2.1 MPa |
Módulo de Flexión (D790) | Impresión 3D: XY: 3320 ± 160 MPa Z: 1646 ± 170 MPa Moldeo por inyección: 7094 ± 89 MPa |
Dureza Superficial | - |
Propiedades Térmicas | |
Temperatura de Procesamiento | 210-230 ºC |
Temperatura de Transición Vítrea | - |
Temperatura de Fusión | 220 ºC |
MFR Ratio | (@ 220 ºC, 10 kg) 6-10 g/10 min |
Información Adicional | |
HS Code | 3901.1 |
* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse como referencia. Recomendamos confirmar los resultados y propiedades finales con sus propias pruebas. Para obtener más información, consulte la hoja técnica del producto.
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