Pellets allPHA ColorFabb Ver más grande

Pellets allPHA ColorFabb

Colorfabb

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Pellets de PHA 100 % biobasados. Biodegradables en cualquier biotopo sin dejar microplásticos.

No se puede garantizar la trazabilidad del color, ya que el tono varía entre bobinas en función de los compuestos naturales utilizados en cada proceso de producción.

PHA (polihidroxialcanoatos) a menudo es llamado el último bioplástico en la industria de la impresión 3D, incluso superior al PLA. El PHA se crea mediante la fermentación de azúcares y aceites naturales en células grasas por bacterias. El principal beneficio del PHA es que se biodegrada completamente en cualquier biotopo, sin dejar rastro de microplásticos. Esto es una ventaja significativa sobre el PLA estándar, que es biodegradable pero solo en condiciones industriales. La velocidad de descomposición dependerá del grosor de las piezas impresas en 3D y de factores ambientales como el calor, la humedad y la actividad microbiana.

Un benchy impreso en 3D con el material allPHA

Imagen 1: Un benchy impreso en 3D con el material allPHA. Fuente: ColorFabb.

Cuando se imprime en 3D, los pellets allPHA de ColorFabb muestran excelente adhesión entre capas y las piezas impresas en 3D son resistentes y duras a temperaturas de más de 120 ºC. Estos pellets allPHA son el material perfecto para proyectos sostenibles de modelado y prototipado donde la apariencia de la pieza es tan importante como su amigabilidad con el medio ambiente. Las piezas que ya no son necesarias pueden ser recicladas en nuevo filamento o devueltas a la naturaleza, donde serán completamente descompuestas por microorganismos, sin dejar rastro.

Una pieza impresa en 3D con allPHA después de unos meses de descomposición

Imagen 2: Una pieza impresa en 3D con allPHA después de unos meses de descomposición. Fuente: ColorFabb.

Los pellets allPHA pueden ser procesados con la ayuda de soluciones de fabricación FGF como la solución CEAD AM Flexbot, el extrusor CEAD E25, el extrusor Mahor V4, el extrusor Dyze Pulsar o las impresoras Tumaker.

Alargamiento a rotura (%) 4.5
Resistencia a tracción (MPa) 26
Módulo de tracción (MPa) 2510
Resistencia a flexión (MPa) 41
Módulo de flexión (MPa) 1820
Dureza superficial 6
Biodegradable Biodegradable

El almacenamiento adecuado de los materiales de impresión 3D es fundamental para una extrusión fluida, así como para obtener una gran calidad superficial y propiedades mecánicas óptimas en la pieza impresa en 3D. Los pellets allPHA deben almacenarse en un envase cerrado en condiciones secas a una temperatura inferior a 50 ºC, protegidos de la luz ultravioleta en todo momento. Si los pellets absorben demasiada humedad, deben secarse durante 6-9 horas a 70 ºC (preferiblemente en un secador deshumidificador).

La temperatura de procesamiento recomendada para los pellets allPHA es de 170-180 ºC. El PHA debe imprimirse en una cama fría con el ventilador de capa al 100 %, lo que también contribuye a aumentar la sostenibilidad del material.

Información general
Material PHA
Formato Caja 20 Kg
Densidad -
Color Natural
Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod -
Resistencia al impacto Charpy (ISO 179) con muesca: 3.4 kJ/m²
sin muesca: 25.4 kJ/m²
Resistencia última a rotura -
Deformación máxima a rotura (ISO 527) 4.5 %
Resistencia a la tracción  (ISO 527) 26 MPa
Módulo de tracción (ISO 527) 2510 MPa
Resistencia a la flexión (ISO 178) 41 MPa
Módulo de flexión (ISO 178) 1820 MPa
Dureza superficial (ISO 7619) Shore 62 D
Propiedades térmicas
Temperatura de procesado 170 - 180 ºC
Temperatura de transición vítrea -
Temperatura de fusión -
Ratio MFR -
Información adicional
HS Code 3901.1


* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

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