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Creatbot P800
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Creatbot P800 - Impresora 3D de pellets

CREATBOT-P800
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Financiación disponible mediante leasing o renting. Más información

desde 508,00 €/mes
(IVA no incl.)

La Creatbot P800 redefine la fabricación aditiva industrial con tecnología FGF (Fused Granular Fabrication) basada en pellets, un sistema que impulsa la producción de piezas de gran tamaño con un ahorro de costes operativos frente al uso de filamentos tradicionales. Con un impresionante volumen de impresión de 800×800×800 mm, esta máquina se convierte en una solución potente para sectores que requieren prototipos XL, ingeniería avanzada y fabricación de piezas finales en materiales de alto desempeño.

Vídeo 1: Presentación de la impresora de pellets P800 y sus funcionalidades. Fuentes: Creatbot

Producción económica con pellets de alta eficiencia

Al trabajar directamente con pellets granulares, la Creatbot P800 reduce el coste por kilo de material y aumenta la rentabilidad en proyectos de fabricación continua. Su flujo máximo de hasta 3 kg/h permite imprimir piezas masivas en tiempos optimizados, manteniendo una alta estabilidad dimensional durante el proceso. La inclusión de secadora y alimentadora de pellets garantiza un suministro constante y libre de humedad para piezas con acabados profesionales.

Impresión robusta con temperaturas industriales extremas

Diseñada para alto rendimiento, la Creatbot P800 integra un sistema térmico capaz de trabajar con resinas técnicas de alta resistencia. La boquilla alcanza los 400ºC, la cama caliente llega a 120ºC y la cámara cerrada mantiene hasta 70ºC, lo que asegura una excelente adhesión de capa y evita deformaciones incluso en materiales exigentes. Esta capacidad la hace compatible con polímeros avanzados como ABS, PC, PLA-CF, PPS, PPS-GF, PETG-GF, ASA y otros compuestos con fibra de vidrio y carbono.

Alta precisión con mesa de succión industrial

Para superar los retos propios de la impresión 3D de gran formato, la Creatbot P800 incorpora una base con sistema de succión mediante aire comprimido, diseñada para retirar piezas grandes sin herramientas y con total seguridad. Además, la plataforma fija reduce las calibraciones recurrentes, garantizando precisión dimensional constante incluso en jornadas intensivas de trabajo. Su estructura está optimizada para facilitar el mantenimiento rápido de boquillas y cambio de materiales sin detener la producción.

Calidad profesional para entornos industriales

La Creatbot P800 integra filtros HEPA y de carbono que mantienen el entorno de trabajo limpio, reduciendo la emisión de partículas durante el moldeo de polímeros técnicos. Con un peso de 430 kg y un diseño estable, esta impresora 3D industrial de gran formato es una solución perfecta para fabricación de prototipos XXL, moldes industriales, piezas funcionales resistentes al calor y productos finales con fibra reforzada.

Creatbot P800: gran formato, bajo coste y alto rendimiento

La Creatbot P800 se posiciona como una máquina industrial ideal para empresas que buscan fabricación 3D económica con pellets, alta velocidad de extrusión y compatibilidad con materiales de ingeniería, abriendo nuevas posibilidades para sectores como automoción, energía, construcción, aeroespacial, diseño industrial y fabricación de bienes finales. La impresión 3D a gran escala evoluciona con la Creatbot P800: una solución pensada para producción real, rendimiento estable y costes optimizados mediante tecnología FGF profesional.

Información general

Fabricante Creatbot
Tecnología LFAM

Software y conectividad

Archivos compatibles STL | OBJ | STP | AMF | Gcode

Propiedades de impresión

Volumen de impresión 800x800x800 mm

Dimensiones y peso

Dimensiones 1450×1230×1680 mm
Peso 430 Kg

Otras

HS Code 8477.5900

Otra información

El equipo incluye: 


1x Impresora de pellets Creatbot P800.
1x Secadora y alimentadora de pellets.

La P800 está diseñada para extrusión de gránulos (“pellet fed”) más que para filamento estándar, lo cual ofrece ventajas de coste y volumen para producción. En la configuración inicial es esencial comprobar el sistema de alimentación (feed pump) y conexión de la bomba de vacío indicados en el vídeo oficial de puesta en marcha. 

Preparación de la cama y zeroing automático: en el vídeo se muestra el proceso “one‑click zeroing” para establecer el punto de origen (home) y la calibración de la cama caliente con adsorción (“hot bed adsorption”). Esto reduce errores de nivelación y mejora adherencia cuando se trabaja a gran escala. 

Aplicar correctas condiciones térmicas y de cámara: dado el gran volumen de construcción de la P800, se debe garantizar una temperatura ambiente estable, evitar corrientes de aire y usar una cama caliente bien regulada. Esto ayuda a prevenir deformaciones en piezas voluminosas.

Optimizar el perfil de impresión para gránulos: al usar gránulos en lugar de filamento, la extrusión puede requer mayor impulso de alimentación, ajustes de retracción diferentes y control más riguroso del flujo de material fundido. Iniciar con velocidades moderadas y alta retracción ayuda a evitar acumulaciones o pérdida de precisión.

  • Verificar altura de capa recomendada: en piezas grandes se recomienda una altura de capa entre 0,2–0,4 mm para equilibrio entre velocidad y detalle.
  • Monitorización del flujo de material: comprobar que no haya atascos en la tolva de gránulos ni falta de material durante impresiones largas.
  • Uso de superficies compatibles: emplear una cama con buena adherencia o película especial para piezas grandes; si la pieza no se despega fácilmente, esperar a que la cama enfríe.
  • Mantenimiento de sistemas de extracción/extrusión: limpiar periódicamente la unidad de alimentación de gránulos, vaciar filtros y asegurarse de que la bomba de vacío funcione correctamente para mantener la consistencia del flujo.
  • Revisión de software y perfiles de slicer: usar el software oficial CreatWare (o perfil adaptado) y asegurarse de que los ajustes de gránulo, temperatura de fusión y velocidad están correctamente configurados.

Configuración inicial para producción continua: al diseñar impresiones en esta máquina de gran formato, conviene planificar pausas, cambio de material y sistemas de ventilación/emisión de partículas, dado que el volumen y tonelaje de extrusión pueden provocar acumulaciones térmicas o emisiones si no se gestiona adecuadamente.

En resumen: la P800 es una plataforma potente para impresión industrial con gránulos, pero su rendimiento óptimo depende de una alimentación estable, nivelación precisa, superficie de impresión adecuada y control térmico riguroso. La puesta a punto inicial define la fiabilidad en producción a escala.

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