Resina xPRO9400-FR Nexa 3D
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Resina xPRO9400-FR Nexa 3D

RS-NEXA-XPRO9400FR-1000
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El resina xPRO1100 Black del portafolio de Nexa3D de resinas de ingeniería está meticulosamente diseñado para satisfacer las exigentes demandas de aplicaciones industriales, ofreciendo un rendimiento y confiabilidad sin igual. Con sus aplicaciones versátiles que abarcan componentes automotrices, prototipos aeroespaciales, piezas de ingeniería y productos de consumo, esta resina establece un nuevo estándar en la fabricación aditiva.

La resina xPRO9400-FR es un producto innovador desarrollado a través de una colaboración entre Nexa3D y BASF ForwardAM, preparado para redefinir el panorama de los materiales de impresión 3D retardantes de llama. Esta resina establece un nuevo estándar con sus propiedades retardantes de llama de alto rendimiento, convirtiéndola en una elección ideal para aplicaciones donde la seguridad es primordial. Diseñada con una clasificación UL 94 V-0 y una composición libre de halógenos, garantiza una protección sin igual en entornos propensos a las llamas alineándose con los objetivos de sostenibilidad modernos.

Pieza impresa en 3D con la resina xPRO9400-FR

Imagen 1: Pieza impresa en 3D con la resina xPRO9400-FR. Fuente: Nexa3D.

Destacándose con una notable temperatura de deflexión térmica (HDT) superior a 250°C, el xPRO9400-FR se erige como un pilar de estabilidad térmica. Su composición rígida lo convierte en una elección ideal para una miríada de aplicaciones, especialmente en los sectores automotriz y aeroespacial, donde la durabilidad y confiabilidad son primordiales. Ya sea fabricando electrónicos intrincados o robustos accesorios y dispositivos, esta resina sobresale en entornos de alta temperatura, ofreciendo un rendimiento inigualable y tranquilidad.

Pero el xPRO9400-FR no se detiene ahí. Su baja viscosidad facilita el manejo y procesamiento sin problemas, optimizando los procesos de producción y reduciendo el tiempo de inactividad. Con su resistencia excepcional a la temperatura, garantiza confiabilidad incluso en las condiciones más exigentes. Desde piezas automotrices y aeroespaciales hasta accesorios y dispositivos para el manejo y ensamblaje de electrónicos, la resina xPRO9400-FR es la solución definitiva para aplicaciones de impresión 3D de alto rendimiento.

Propiedades de curado, lavado y sinterizado
Tiempo de lavado -
Tiempo de curado -
Temperatura de curado - ºC

Información general
Fabricante Nexa 3D
Material Fotopolímero
Formato 1 kg
Tecnología LED / LCD
Longitud de onda - nm
Viscosidad (ASTM D7867) (@ 25 ºC) 830 cP / (@ 30 ºC) 490 cP
Densidad (sólido) (ASTM D792) 1.32 g/cm³
Densidad (líquido) (ASTM D4052-18a) 1.21 g/cm³

Propiedades de impresión
Altura de capa - µm
Tiempo de exposición de capa -
Tiempo de enfriamiento de capa -
Altura de elevación - mm
Exposición capas inferiores -
Número de capas inferiores -

Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod - KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy (ISO179-1) 0.9 KJ/m²
Alargamiento a la rotura (ASTM D638) 3.1 %
Resistencia a la tracción (ASTM D638) 71 MPa
Módulo de tracción (ASTM D638) 3470 MPa
Resistencia a la flexión (ASTM D790) 115 MPa
Módulo de flexión (ASTM D790) 3400 MPa
Dureza superficial (ASTM D2240) Shore 88 D

Propiedades eléctricas
Resistividad volumétrica (DIN EN 62631-3-1) 2.20E+16 Ω·cm
Resistividad eléctrica superficial (DIN EN 62631-3-2) 4.50E+16 Ω
Índice de seguimiento comparativo (DIN EN 60112) 600 V
Resistividad eléctrica (DIN EN 60243-1) 31 kV/mm

Propiedades térmicas
Temperatura de reblandecimiento 174 ºC
Clasificación de inflamabilidad (UL94) 2 mm: V0; 1.5 mm: V1 / (DIN EN 45545-2) R22 H1 (2 mm, 2.5 mm); R23/24 HL2 (2 mm, 2.5 mm)
Temperatura de transición vítrea (ASTM D4065) 175 ºC
Temperatura de deflexión térmica (ASTM D648) @ 0.45 MPa: >174 ºC; @ 1.82 MPa: 69 ºC
Coeficiente de expansión térmica (ASTM E831) (-40 ºC - 0 ºC) 49 µm/(m·K) / (0 ºC - 50 ºC) 81 µm/(m·K) / (50 ºC - 100 ºC) 137 µm/(m·K) / (100 ºC - 150 ºC) 111 µm/(m·K)

Propiedades específicas
Absorción máxima de agua (ASTM D570) (24hr) 0.65 % / (>1500hrs) >5%

Otras
HS Code 2916.1
Vida útil (desde fabricación) - M

Para evitar la cristalización y solidificación durante períodos prolongados de almacenamiento, especialmente en entornos más fríos, es necesario precalentar la resina Nexa3D xPRO9400-FR antes de la impresión durante 5 horas a 40 ºC. Las piezas impresas en 3D con la resina Nexa 3D xPRO9400-FR alcanzarán sus propiedades específicas solo después de someterse a un proceso de post-procesamiento mediante lavado y curado. Si corresponde, las estructuras de soporte deben retirarse de la pieza antes del curado y la pieza debe ser lavada. Nexa3D recomienda utilizar xClean (máx. 2 minutos) seguido de alcohol IPA (máx. 5 minutos).

Una vez lavadas, las piezas impresas en 3D con la resina xPRO9400-FR deben ser secadas y luego curadas ya sea con la ayuda de una lámpara LED o de espectro amplio, o en la estación Nexa 3D Wash+Cure desarrollada especialmente para el lavado y curado de piezas impresas en 3D en la impresora XiP 3D. Los tiempos recomendados de lavado, secado y curado se pueden consultar en el sitio web del fabricante para cada resina Nexa 3D. Después del post-curado, las piezas impresas en 3D con la resina xPRO9400-FR pueden someterse a un tratamiento térmico adicional. Las instrucciones se pueden encontrar en la Ficha Técnica del producto en la sección de Descargas.

Se deben tomar ciertas precauciones al trabajar con resinas de impresión 3D. El usuario debe asegurarse de que el espacio de trabajo esté adecuadamente ventilado, y que se usen gafas protectoras, guantes y prendas en todo momento. La resina xPRO9400-FR debe almacenarse en un contenedor/vat de resina bien cerrado para evitar el deterioro de la resina debido a la exposición a los rayos UV. El contenedor/vat debe mantenerse en un área fresca, bien ventilada y alejada del calor, las chispas y las llamas abiertas.

Más información sobre cómo imprimir y post-procesar las resinas Nexa 3D se puede encontrar aquí.

Propiedades destacadas

Tecnología
LED / LCD

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