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Résine xPRO9400-FR Nexa 3D

Nexa 3D

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250,00 €
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Résine industrielle pour pièces ignifugées pour l'automobile, le rail, l'aérospatiale et l'électronique.

La résine xPRO1100 Black du portefeuille de Nexa3D de résines d'ingénierie est méticuleusement conçue pour répondre aux exigences rigoureuses des applications industrielles, offrant des performances et une fiabilité inégalées. Avec ses applications polyvalentes couvrant les composants automobiles, les prototypes aérospatiaux, les pièces d'ingénierie et les produits de consommation, cette résine établit une nouvelle norme dans la fabrication additive.

La résine xPRO9400-FR est un produit révolutionnaire développé grâce à une collaboration entre Nexa3D et BASF ForwardAM, prêt à redéfinir le paysage des matériaux d'impression 3D retardateurs de flamme. Cette résine établit une nouvelle norme avec ses propriétés retardatrices de flamme à haut débit, en en faisant un choix idéal pour les applications où la sécurité est primordiale. Conçue avec une classification UL 94 V-0 et une composition sans halogène, elle garantit une protection inégalée dans les environnements sujets aux flammes tout en s'alignant avec les objectifs de durabilité modernes.

Pièce imprimée en 3D avec la résine xPRO9400-FR

Image 1: Pièce imprimée en 3D avec la résine xPRO9400-FR. Source : Nexa3D.

Se distinguant par une température de déflexion thermique (HDT) remarquable dépassant 250°C, le xPRO9400-FR se pose comme un pilier de stabilité thermique. Sa composition rigide en fait un choix idéal pour une myriade d'applications, notamment dans les secteurs automobile et aérospatial, où la durabilité et la fiabilité sont primordiales. Que ce soit pour fabriquer des composants électroniques complexes ou des gabarits et des fixations robustes, cette résine excelle dans les environnements à haute température, offrant des performances inégalées et une tranquillité d'esprit.

Mais le xPRO9400-FR ne s'arrête pas là. Sa faible viscosité facilite la manipulation et le traitement sans faille, optimisant les processus de production et réduisant les temps d'arrêt. Avec sa résistance exceptionnelle à la température, il garantit une fiabilité même dans les conditions les plus exigeantes. Des pièces automobiles et aérospatiales aux gabarits et fixations pour la manipulation et l'assemblage électronique, la résine xPRO9400-FR est la solution ultime pour les applications d'impression 3D haute performance.

Allongement à la rupture (%) 3
Résistance à la traction (MPa) 78
Module de traction (MPa) 3470
Résistance à la flexion (MPa) 115
Module de flexion (MPa) 3400
Dureté de surface 9
Ignifuge Ignifuge

Pour éviter la cristallisation et la solidification pendant de longues périodes de stockage, surtout dans des environnements plus froids, il est nécessaire de préchauffer la résine Nexa3D xPRO9400-FR avant l'impression pendant 5 heures à 40 ºC. Les pièces imprimées en 3D avec la résine Nexa 3D xPRO9400-FR atteindront leurs propriétés spécifiques uniquement après avoir été soumises à un processus de post-traitement par lavage et durcissement. Si nécessaire, les structures de support doivent être retirées de la pièce avant le durcissement et la pièce doit être lavée. Nexa3D recommande d'utiliser xClean (max. 2 minutes) suivi par de l'alcool IPA (max. 5 minutes).

Une fois lavées, les pièces imprimées en 3D avec la résine xPRO9400-FR doivent être séchées puis durcies soit avec l'aide d'une lampe LED ou à spectre large, soit dans la station Nexa 3D Wash+Cure développée spécialement pour le lavage et le durcissement des pièces imprimées en 3D sur l'imprimante XiP 3D. Les temps recommandés de lavage, séchage et durcissement peuvent être consultés sur le site du fabricant pour chaque résine Nexa 3D. Après le post-durcissement, les pièces imprimées en 3D avec la résine xPRO9400-FR peuvent être soumises à un traitement thermique supplémentaire. Les instructions sont disponibles dans la Fiche Technique du produit dans la section Téléchargements.

Des précautions doivent être prises lors de l'utilisation de résines d'impression 3D. L'utilisateur doit s'assurer que l'espace de travail est correctement ventilé, et que des lunettes de protection, des gants et des vêtements de protection sont portés en tout temps. La résine xPRO9400-FR doit être stockée dans un conteneur/vat de résine bien fermé pour éviter la détérioration de la résine due à l'exposition aux UV. Le conteneur/vat doit être conservé dans un endroit frais, bien ventilé et à l'abri de la chaleur, des étincelles et des flammes nues.

Plus d'informations sur l'impression et le post-traitement des résines Nexa 3D sont disponibles ici.

Informations générales
Fabricant Nexa 3D
Technologie  mSLA/LSPc
Matériau Photopolymère
Longueur d'onde -
Format 1 kg
Couleur Noir
Imprimantes 3D compatibles Nexa 3D
Propriétés d'impression
Hauteur de couche -
Temps d'exposition de couche -
Temps de refroidissement de couche -
Hauteur de levage -
Exposition des couches inférieures -
Nombre de couches inférieures -
Propriétés de durcissement et de lavage
Temps de lavage Temps de lavage
Temps de durcissement Temps de durcissement
Température de durcissement Température de durcissement
Propriétés mécaniques
Résistance à l'impact Izod (ASTM D256) 20 J/m (entaillée)
Résistance à l'impact Charpy (ISO179-1) 0.9 kJ/m²
Allongement à la rupture (ASTM D638) 3.1 %
Résistance à la traction (ASTM D638) 71 MPa
Module d'élasticité à la traction (ASTM D638) 3470 MPa
Résistance à la flexion (ASTM D790) 115 MPa
Module d'élasticité à la flexion (ASTM D790) 3400 MPa
Dureté de surface (ASTM D2240) Shore 88 D
Propriétés thermiques
Température de ramollissement -
Valeur de brillance -
C.T.E. (ASTM E831) -40°C à 0°C: 49 µm/(m·K)
0°C à 50°C: 81 µm/(m·K)
50°C à 100°C: 137 µm/(m·K)
100°C à 150°C: 111 µm/(m·K)
Propriétés électriques
Résistivité volumique (DIN EN 62631-3-1) 2.20E+16 Ω·cm
Résistivité superficielle (DIN EN 62631-3-2) 4.50E+16 Ω
Résistance électrique (DIN EN 60243-1) 31 kV/mm
Indice de suivi comparatif, CTI (DIN EN 60112) 600 V
Informations supplémentaires
Durée de vie -
HS Code 2916.1


* Les valeurs typiques répertoriées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, veuillez consulter la fiche technique du produit.

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