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TPC 45D Ultrafuse
El filamento Ultrafuse TPC 45D pertenece a la cartera de filamentos flexibles Ultrafuse de BASF. Al igual que todos los filamentos Ultrafuse, se fabrica en maquinaria de última generación controlada por ordenador, lo que garantiza la consistencia del diámetro, las propiedades y el color del filamento entre lotes. El filamento Ultrafuse TPC 45D es un elastómero similar al caucho y tiene una dureza Shore de 45D. Una de sus propiedades más interesantes es que tiene una huella de carbono reducida (un 50% menos que los copoliésteres comparables), ya que se deriva del aceite de colza.
El filamento Ultrafuse TPC 45D combina las mejores propiedades de los elastómeros (cauchos) y los poliésteres. Se caracteriza por un mejor rendimiento elástico y una excelente adhesión en la dirección Z, lo que es una característica poco común entre los polímeros. Esto significa que las capas impresas en 3D no se desprenden ni siquiera con una deformación extrema. Además, el TPC se comporta muy bien mecánicamente a bajas temperaturas y es químicamente resistente y duradero.
Estas propiedades hacen que el filamento Ultrafuse TPC 45D sea adecuado para la fabricación de prototipos y herramientas, pero también de piezas de uso final que tienen que ser extremadamente flexibles y mantener sus propiedades mecánicas cuando se comprimen, estiran y doblan con frecuencia. Algunos ejemplos excelentes serían los neumáticos en miniatura, los parachoques (componentes que absorben energía), las mangueras y los tubos, los conductos de aire, los dispositivos médicos o vestibles, el calzado, las cubiertas protectoras para piezas móviles o las piezas que necesitan tener una superficie suave al tacto (brazos robóticos).
El fabricante recomienda utilizar los siguientes parámetros y métodos de impresión con el filamento Ultrafuse TPC 45D para conseguir los mejores resultados: temperatura de la boquilla de 220-240 ºC (mejor 230-250 ºC), temperatura del lecho de 20-60 ºC (mejor 0-30 ºC), velocidad de impresión ajustada a 20-50 mm/s (mejor 30-40 mm/s), y flujo ajustado al 125-150 %, dependiendo de la impresora 3D utilizada. El sistema de extrusión recomendado para utilizar con el filamento Ultrafuse TPC 45D es un extrusor de accionamiento directo. Los extrusores de accionamiento indirecto son propensos a atascarse o a tener un rendimiento inconsistente con los filamentos flexibles.
BASF también recomienda mantener la boquilla muy cerca de la cama de impresión. Lo consiguen haciendo primero una nivelación estándar de la cama y luego añadiendo Kapton Tape encima de la superficie de impresión, disminuyendo así ligeramente el espacio entre la superficie de la cama y la boquilla. También se recomienda utilizar adhesivo PP o Magigoo Flex para ayudar a la adhesión y utilizar el ajuste "brim" en el software de laminado para asegurar una buena adhesión de la primera capa a la superficie de impresión.
El filamento Ultrafuse TPC 45D debe almacenarse en condiciones secas en todo momento, antes, durante y después de la impresión. Una buena forma de almacenar el filamento es en su embalaje original, con una cápsula desecante para filamentos, o en una bolsa sellada al vacío. También se puede utilizar un contenedor de filamento inteligente para proteger el filamento de la humedad. Durante la impresión, la bobina puede colocarse en el maletín de secado de filamento Fiber Three o en un secador de filamento en línea. Si el filamento Ultrafuse TPC 45D absorbe un exceso de humedad (que se manifiesta, entre otras cosas, en rezuma, burbujas, chisporroteo e imperfecciones en la superficie de la pieza), debe secarse a 60 °C en un secador de aire caliente o en un horno de vacío durante 4 a 16 horas.
Filamento TPC flexible, similar a la goma, con una excelente adherencia entre capas en la dirección z.