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TPC 45D Ultrafuse
Le filament Ultrafuse TPC 45D fait partie de la gamme de filaments flexibles Ultrafuse de BASF. Comme tous les filaments Ultrafuse, il est fabriqué sur des machines ultramodernes contrôlées par ordinateur, ce qui garantit la constance du diamètre, des propriétés et de la couleur du filament entre les lots. Le filament Ultrafuse TPC 45D est un élastomère semblable au caoutchouc et possède une dureté Shore de 45D. L'une de ses propriétés les plus intéressantes est qu'il a une empreinte carbone réduite (50 % de moins que les co-polyesters comparables) puisqu'il est dérivé de l'huile de colza.
Le filament Ultrafuse TPC 45D combine les meilleures propriétés des élastomères (caoutchoucs) et des polyesters. Il se caractérise par des performances élastiques améliorées et une excellente adhérence dans le sens Z, ce qui est une caractéristique rare parmi les polymères. Cela signifie que les couches imprimées en 3D ne se détachent pas, même en cas de déformation extrême. En outre, le PTC présente de très bonnes performances mécaniques à basse température, et il est chimiquement résistant et durable.
Ces propriétés font que le filament Ultrafuse TPC 45D convient à la fabrication de prototypes et d'outils, mais aussi de pièces à usage final qui doivent être extrêmement souples et conserver leurs propriétés mécaniques lorsqu'elles sont souvent comprimées, étirées et pliées. Les pneus miniatures, les pare-chocs (composants d'absorption d'énergie), les tuyaux et les tubes, les conduits d'air, les dispositifs médicaux ou à porter, les chaussures, les couvertures de protection pour les pièces mobiles ou les pièces qui doivent avoir une surface douce au toucher (bras robotiques) en sont de bons exemples.
Le fabricant recommande d'utiliser les paramètres et méthodes d'impression suivants avec le filament Ultrafuse TPC 45D afin d'obtenir les meilleurs résultats : température de la buse de 220 à 240 ºC (mieux 230 à 250 ºC), température du lit de 20 à 60 ºC (mieux 0 à 30 ºC), vitesse d'impression de 20 à 50 mm/s (mieux 30 à 40 mm/s) et débit de 125 à 150 %, selon l'imprimante 3D utilisée. Le système d'extrusion recommandé avec le filament Ultrafuse TPC 45D est une extrudeuse à entraînement direct. Les extrudeuses à entraînement indirect sont sujettes au colmatage ou à un débit irrégulier avec les filaments souples.
BASF recommande également de maintenir la buse très proche du lit d'impression. Pour ce faire, elle effectue d'abord une mise à niveau standard du lit, puis ajoute du Kapton tape sur la surface d'impression, ce qui réduit légèrement l'espace entre la surface du lit et la buse. Il est également recommandé d'utiliser de l'adhésif PP ou Magigoo Flex pour faciliter l'adhésion et d'utiliser le paramètre "brim" dans le logiciel de laminage pour assurer une bonne adhésion de la première couche à la surface d'impression.
Le filament Ultrafuse TPC 45D doit être stocké dans des conditions sèches à tout moment - avant, pendant et après l'impression. Un bon moyen de stocker le filament est de le conserver dans son emballage d'origine, avec une capsule de séchage de filaments, ou dans un sac sous vide. Un conteneur de filament intelligent peut également être utilisé pour protéger le filament de l'humidité. Pendant l'impression, la bobine peut être placée dans le mallette de séchage de filament Fiber Three ou dans un séchoir à filament en ligne. Si le filament Ultrafuse TPC 45D absorbe un excès d'humidité (qui se manifeste, entre autres, par des suintements, des bulles, des grésillements et des imperfections de surface sur la pièce), il doit être séché à 60 °C dans un séchoir à air chaud ou une étuve à vide pendant 4 à 16 heures.
Filament TPC flexible, de type caoutchouc, une excellente adhérence entre les couches dans la direction z.