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No mundo da impressão 3D FDM/FFF existe uma família de materiais que se destaca claramente acima de tudo, a família PAEK (poliaryletherketone ou poliaryletherketone ether ketone). Os materiais pertencentes a esta classe são plásticos semi-cristalinos, que suportam temperaturas elevadas (cerca de 200 ºC), mantendo ao mesmo tempo valores elevados de resistência mecânica.
A família PAEK inclui PEEK, PEKK e PEI. Todos eles têm alta resistência mecânica, resistência química e alta temperatura de inflamabilidade.
O filamento ThermaX™ PEI 1010 é um dos materiais oferecidos pela 3DXtech, um renomado fabricante norte-americano especializado em filamentos técnicos para aplicações profissionais. ThermaX™ PEI 1010 é um filamento de alto desempenho feito com resina ULTEM™ 1010 de Sabic.
PEI é um polímero amorfo de alto desempenho que combina excelentes propriedades térmicas, estabilidade dimensional excepcional, resistência inerente à chama e boa resistência química. Os filamentos feitos de resina ULTEM 1010 oferecem a capacidade de criar peças com excelentes propriedades a temperaturas elevadas devido à sua elevada temperatura de transição vítrea de 217°C. Como resultado, ThermaX™ O filamento PEI 1010 tem algum do mais alto desempenho na indústria, com excelentes propriedades de resistência mecânica, térmica e química.
As propriedades mais notáveis do filamento ThermaX™ PEI 1010 são:
Graças a estas propriedades, ThermaX™ O PEI 1010 é um material ideal para:
Este material é um material avançado que requer a utilização de uma impressora 3D industrial que atinge temperaturas de impressão entre 370 e 390°C e uma temperatura de cama de 120-160°C. Devido à sua dificuldade de impressão, este filamento é recomendado para utilizadores experientes.
Alongamento ao rompimento (%) | 3 |
Resistência à tração (MPa) | 56 |
Módulo de tração (MPa) | 2500 |
Resistência à flexão (MPa) | 110 |
Módulo de flexão (MPa) | 2510 |
Resistência química | Resistência química |
Para utilizar o ThermaX™ PEI 1010 requer uma vasta experiência na indústria de impressão 3D e uma impressora 3D qualificada para este fim, sendo necessária uma temperatura de extrusão de 308-400 °C, uma temperatura de base de 130-140 °C e uma temperatura de câmara até 140 °C, pelo que se recomenda a utilização de impressoras industriais 3D que satisfaçam todos os requisitos. Para assegurar uma boa aderência à base de impressão recomenda-se a utilização de Nano Polymer Adhesive, e assim evitar o efeito warping.
Pós-processamento:
Durante a impressão das peças desejadas com ThermaX™ PEI 1010, são geradas tensões internas, tal como em qualquer tipo de plástico, que podem ser transformadas em quebras ou deformações indesejadas. A remoção destas tensões é muito simples e requer apenas um forno de ar quente e os 5 passos seguintes:
Este processo deve ser realizado por pessoal qualificado.
Informação geral | |
---|---|
Fabricante | 3DxTech |
Material | ThermaX™ PEI 1010 |
Formato | Bobina de 500 g |
Densidade | 1.27 g/cm3 |
Diâmetro de filamento | 1.75 |
Tolerância de diâmetro | ±0,05 mm |
Longitude filamento | ±163 m (Ø 1.75 mm-0.5Kg) |
Cor | Natural |
RAL/Pantone | - |
Propriedades de impressão | |
Temperatura de impressão | 380-400ºC |
Temperatura cama de impressão | 130-140ºC |
Temperatura de câmara | < 140 ºC |
Ventilador de capa | Não aconselhável |
Velocidade de impressão recomendada | 20-30 mm/s |
Diâmetro nozzle | >0.4 mm |
Propriedades mecânicas | |
Resistência ao impacto Izod | - |
Resistência ao impacto Charpy | - |
Alongamento ao rompimento (ISO 527) | 3% |
Resistência à tração | 56 MPa |
Módulo de tração (ISO 527) | 2500 MPa |
Resistência à flexão (ISO 178) | 110 MPa |
Módulo de flexão (ISO 178) | 2510 MPa |
Dureza superficial | - |
Propriedades térmicas | |
Temperatura de amolecimento (ISO 306) | - |
Temperatura de fusão | - |
Inflamabilidade (UL 94 @0.8mm) | Clase V-0 |
Propriedades específicas | |
Transparência | - |
Informação adicional | |
HS Code | 3916.9 |
Diâmetro exterior bobina | 200 mm |
Diâmetro buraco interior bobina | 52 mm |
Largo bobina | 55 mm |
* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem considerar-se a modo de referência. Os valores reais podem variar segundo o modelo de impressora 3D utilizado, desenho da peça e condições de impressão. Aconselhamos confirmar os resultados e propriedades finais com teste próprios. Para mais informação deve-se consultar a ficha técnica do produto.
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