PLA Tough Ultrafuse
PLA Tough Ultrafuse
Diâmetro: 1.75 mm
Formato: Bobina 750 g
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PLA Tough Ultrafuse

FAM-UF-PLA-TOUGH-BLACK-175-750
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Ultrafuse PLA Tough da Forward AM é um filamento técnico de nova geração para impressão 3D FFF, desenvolvido para responder às exigências da manufatura moderna: maior velocidade, maior resistência e maior eficiência em processos produtivos reais. Não se trata apenas de um material para prototipagem, mas sim de uma solução orientada para produção funcional, otimização de processos e redução de custos em ambientes profissionais.

A sua proposta resume-se num conceito claro: “7 vezes mais rápido, 7 vezes mais resistente e 7 vezes mais avançado”. Esta filosofia reflete a sua capacidade de imprimir a velocidades muito superiores aos padrões convencionais sem comprometer a qualidade, oferecendo simultaneamente elevada resistência mecânica e excelente estabilidade dimensional em peças complexas.

Vídeo: Teste de resistência do PLA Tough. Fonte: Forward AM

Um material concebido para produção real, não apenas para protótipos

Ultrafuse PLA Tough foi desenvolvido para responder a uma necessidade crescente na indústria da manufatura aditiva: produzir peças funcionais de grande dimensão de forma rápida, fiável e repetível. A sua formulação biobaseada e biocompatível permite manter uma abordagem sustentável sem abdicar de elevadas prestações mecânicas.

Uma das suas principais vantagens é a compatibilidade com velocidades de impressão até 300 mm/s sem necessidade de modificações no hardware da impressora, tornando-o uma opção especialmente interessante para ambientes de produção onde o tempo é um fator crítico.

Este material destaca-se também pelo seu excelente desempenho em impressões de grande formato, onde outros filamentos costumam falhar devido a deformações, delaminação ou perda de precisão. Ultrafuse PLA Tough mantém estabilidade dimensional e consistência mesmo em trabalhos de longa duração.

Neste contexto, a sua integração com o sistema de alta velocidade Raise3D Pro3 Hyper FFF permite aproveitar ao máximo o seu potencial, alcançando fluxos até 30 mm³/s e reduzindo significativamente os tempos de produção em ambientes industriais exigentes.

Ferramentaria impressa com filamento PLA Tough

Foto 1: Ferramentaria impressa com filamento PLA Tough. Fonte: Forward AM

Compatibilidade avançada com suportes solúveis Xioneer

Um dos aspetos mais importantes deste material é a sua compatibilidade com soluções de suporte solúveis desenvolvidas pela Xioneer, especialmente o material VXL 90, concebido para impressão 3D de alta velocidade.

Esta combinação permite fabricar geometrias complexas através de FFF com total liberdade de design, uma vez que os suportes podem ser facilmente removidos por dissolução em água, reduzindo o trabalho de pós-processamento e melhorando a precisão final das peças.

Velocidade, resistência e qualidade superficial em equilíbrio

Um dos grandes desafios na impressão 3D de alta velocidade é manter a qualidade superficial sem comprometer as propriedades mecânicas. Ultrafuse PLA Tough foi otimizado precisamente para alcançar esse equilíbrio, permitindo obter acabamentos limpos mesmo a velocidades elevadas, algo especialmente relevante em aplicações industriais.

Em comparação com o PLA standard, este material oferece uma resistência ao impacto significativamente superior, tornando-o adequado para peças funcionais sujeitas a cargas mecânicas. Além disso, o seu comportamento durante a impressão reduz falhas em peças grandes, aumentando consideravelmente a taxa de sucesso na produção.

Otimização de processos através da impressão 3D de alta velocidade

A chegada das impressoras de alta velocidade mudou o paradigma da manufatura aditiva. Ultrafuse PLA Tough foi validado em sistemas capazes de trabalhar com elevados fluxos volumétricos, permitindo reduzir drasticamente os tempos de produção.

Além disso, a sua compatibilidade com perfis otimizados em impressoras de fabricantes como a Bambu Lab permite uma implementação rápida em ambientes produtivos sem necessidade de ajustes complexos.

Vídeo 2: Apresentação do PLA Tough, onde são explicadas todas as suas aplicações e capacidades. Fonte: Forward AM

Casos de sucesso: redução real do tempo de inatividade industrial

Um dos casos mais representativos do valor do Ultrafuse PLA Tough encontra-se na sua aplicação em ambientes industriais com elevada pressão de produção. Numa fábrica de montagem de maquinaria complexa, surgiu a necessidade urgente de desenvolver um suporte personalizado para a instalação de reguladores pneumáticos numa nova linha de produção.

As soluções convencionais implicavam longos prazos de espera e elevados custos de fabrico externo, criando um risco direto de paragem da produção. Para evitar isso, optou-se por projetar e imprimir internamente uma solução através de manufatura aditiva.

O resultado foi um fluxo de trabalho totalmente digitalizado que permitiu desenhar, fabricar e instalar a peça em menos de um turno de trabalho. O uso de perfis de alta velocidade reduziu o tempo de impressão de mais de 13 horas para menos de 4 horas, representando uma redução de tempo superior a 250%.

Este caso demonstra como o Ultrafuse PLA Tough transforma a impressão 3D numa ferramenta de manutenção industrial e resposta rápida, eliminando gargalos de produção e reduzindo a dependência de fornecedores externos.

Peça funcional impressa em PLA Tough

Foto 2: Aplicação funcional numa carcaça técnica. Fonte: Forward AM.

Melhoria das propriedades através de recozimento térmico

Além das suas propriedades no estado impresso, o Ultrafuse PLA Tough permite melhorar o seu desempenho através de um processo de recozimento. Este tratamento térmico controla a cristalização do material, aumentando a sua resistência térmica e tenacidade estrutural.

Graças a este processo, as peças podem atingir uma resistência térmica até 157 °C, ampliando significativamente o seu leque de aplicações em ambientes exigentes onde outros materiais baseados em PLA não seriam adequados.

Aplicações industriais e profissionais

Ultrafuse PLA Tough é utilizado em múltiplos setores onde a combinação de rapidez, resistência e precisão é essencial. Em ambientes industriais, é frequentemente utilizado na fabricação de ferramentas, fixações e dispositivos personalizados. Em engenharia e design, é utilizado para protótipos funcionais e validação de peças finais.

No setor médico e da reabilitação, a sua biocompatibilidade permite a utilização em ortóteses e dispositivos de suporte, desde que sejam respeitados os processos de validação adequados. A sua versatilidade torna-o um material transversal dentro do ecossistema da manufatura aditiva.

Ortóteses impressas em PLA Tough

Foto 3: Aplicações em ortóteses personalizadas. Fonte: Forward AM.

Conclusão: um novo padrão em PLA técnico

Ultrafuse PLA Tough representa uma evolução clara dentro dos materiais baseados em PLA. A sua combinação de impressão de alta velocidade, resistência mecânica, facilidade de utilização e fiabilidade posiciona-o como uma solução-chave para a industrialização da impressão 3D.

Mais do que um material de prototipagem, é uma verdadeira ferramenta de produção capaz de reduzir tempos, otimizar custos e ampliar as possibilidades de design em ambientes profissionais exigentes.

Informação geral

Material PLA
Formato 0.75 kg
Densidade 1.21 g/cm³
Diâmetro filamento 1.75 / 2.85 mm
Tolerância de filamento (Ø 1.75 mm) ±0.05 mm / (Ø 2.85 mm) ±0.1 mm
Longitude filamento (Ø 1.75, 0.75 kg) 257.7 m; (Ø 2.85, 0.75 kg) 97.2 m

Propriedades de impressão

Temperatura de impressão 200-220 ºC
Temperatura cama de impressão 50-70 ºC
Temperatura de câmara ✗
Ventilador de capa ✗
Velocidade de impressão recomendada 40-300 mm/s

Propriedades mecânicas

Resistência ao impacto Izod (ISO 180) XY: (unnotched) 28 kJ/m²; (notched) 18 kJ/m² / XZ: (unnotched) 27 kJ/m²; (notched) 7.1 kJ/m² / ZX: (unnotched) 10 kJ/m²; (notched) 2.4 KJ/m²
Resistência ao impacto Charpy (ISO 179-2) XY: (unnotched) 33 kJ/m²; (notched) 18 kJ/m² / XZ: (unnotched) 34 kJ/m²; (notched) 8.6 kJ/m² / ZX: (unnotched) 10 kJ/m²; (notched) 2.5 KJ/m²
Alongamento ao rompimento (ISO 527) XY: 7.4 % / XZ: - % / ZX: 2.5 %
Resistência à tração (ISO 527) XY: 40 MPa / XZ: - MPa / ZX: 28 MPa
Módulo de tração (ISO 527) XY: 2672 MPa / XZ: - MPa / ZX: 2576 MPa
Resistência à flexão (ISO 178) XY: 73 MPa / XZ: 75 MPa / ZX: 51 MPa
Módulo de flexão (ISO 178) XY: 2690 MPa / XZ: 2410 MPa / ZX: 2390 MPa
Dureza da superfície -

Propriedades térmicas

Temperatura de fusão (ISO 11357-3) 172 ºC
Temperatura de amolecimento @ 10 N: 61 ºC / @ 10 N (annealed): 157 ºC / @ 50 N: 59 ºC / @ 50 N (annealed): 86 ºC

Propriedades específicas

Transparência ✗

Outras

HS Code 3916.9
Diâmetro bobina (exterior) 200 mm mm
Diâmetro bobina (interior) 50.5 mm mm
Largo bobina 55 mm mm

O filamento BASF Ultrafuse PLA Tough deve extruir a uma temperatura de 200-220 ºC e a uma velocidade de 40-300 mm/s, sobre um leito (preferivelmente de vidro) aquecido a 50-70 ºC. Os perfis de impressão padrão e alta velocidade podem ser encontrados na seção de Downloads. Para a impressão 3D de peças com geometrias complexas com este filamento, recomenda-se a utilização do filamento de suporte BVOH Ultrafuse.

Para aumentar o desempenho das peças impressas em 3D com o filamento PLA Tough Ultrafuse, é recomendado recozer as peças. Isso pode ser feito em um forno que alcance a temperatura de 120 ºC. Para recozimento, a peça deve ser colocada no forno em temperatura ambiente (peças maiores devem ser fixadas para evitar deformações) e a temperatura deve ser aumentada da temperatura ambiente para 120 ºC em cerca de 15 minutos. O tempo de espera é de 30 minutos (mais para peças maiores) e o resfriamento de 120 ºC para a temperatura ambiente deve ser feito dentro de 15 minutos.

O filamento Ultrafuse PLA Tough deve ser armazenado a 15-25°C em um meio limpo e seco para proteger o material da humidade. O ideal é armazenar o PLA Tough na sua embalagem originalmente selada ou em uma saca selada ao vazio com uma cápsula de secagem do filamento dentro da bobina. O Ultrafuse PLA Tough também pode armazenar em um contentor de filamento inteligente antes e após a impressão, e em um dispositivo de secado de filamento durante a impressão. Seguindo estas recomendações de armazenamento assegurar-se-á a longevidade do filamen e a qualidade das impressões.

Propriedades destacadas

Temperatura de impressão
200-220 ºC
Diâmetro filamento
1.75 / 2.85 mm
Densidade
1,21 g/cm³

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