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PLA Tough Ultrafuse

Referencia: BASF-UF-PLA-TOUGH-BLACK-175-750

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El filamento biodegradable Ultrafuse PLA Tough de BASF es parte de la amplia gama Ultrafuse de materiales de ingeniería para impresión 3D FFF, fabricado en maquinaria controlada por ordenador de última generación. El Ultrafuse PLA Tough está disponible en diámetros de 1.75 mm y 2.85 mm, y en tamaños de carrete que van desde 750 g hasta 8 kg. Gracias a los métodos de fabricación cuidadosos, los colores y diámetros del filamento Ultrafuse son consistentes, y los materiales siempre tienen un buen rendimiento termomecánico.

Video 1: Presentación del filamento Ultrafuse PLA Tough. Fuente: BASF.

El Ultrafuse PLA Tough fue diseñado específicamente para usuarios profesionales en diversas industrias, con el objetivo de optimizar la producción de componentes grandes y geometrías complejas (con la ayuda del material de soporte BVOH soluble en agua), ahorrando tiempo y costes al tiempo que se asegura una calidad de primera, incluyendo detalles nítidos en piezas pequeñas.

El PLA Tough es ideal para imprimir piezas complejas y grandes

Imagen 1: El PLA Tough es ideal para imprimir piezas complejas y grandes. Fuente: BASF.

El PLA Tough Ultrafuse se adapta sin esfuerzo a altas velocidades de impresión de hasta 300 mm/s sin necesidad de ajustes de hardware, asegurando un acabado de superficie excepcional y una impresionante resistencia al impacto. Los perfiles de impresión para impresoras como la Raise3D Pro3 o las impresoras Bambu Lab se pueden encontrar en la sección de Descargas.

Propiedades y rendimiento

El PLA Tough Ultrafuse sirve como una alternativa sostenible y robusta al ABS (133 % más resistente), ofreciendo un rendimiento mecánico superior y facilidad de impresión.

Una comparación de propiedades del PLA Tough y otros materiales PLA

Imagen 2: Una comparación de propiedades del PLA Tough y otros materiales PLA. Fuente: BASF.

El PLA Tough Ultrafuse no solo presume de unaresistencia al impacto 720 % mayor que el PLA estándar, sino que las piezas impresas en 3D pueden fortalecerse aún más mediante un proceso de recocido separado, aumentando la dureza hasta un 230 % y la resistencia al calor en un 257 %.

Recocido

En el proceso de recocido del plástico, el PLA se calienta a una temperatura ligeramente inferior a su punto de fusión para aliviar las tensiones internas y reorganizar las cadenas moleculares del PLA hacia estructuras más semi-cristalinas.

Recocido de una pieza impresa en 3D con PLA Tough

Imagen 3: Recocido de una pieza impresa en 3D con PLA Tough. Fuente: BASF.

Las instrucciones de recocido se pueden encontrar en la sección de Consejos de Uso y los datos técnicos pre y post-recocido detallados se pueden consultar en la hoja técnica del producto disponible en la sección de Descargas.

Biocompatibilidad

Una característica notable del filamento PLA Tough Ultrafuse es que ha superado extensos experimentos de biocompatibilidad para citotoxicidad (XTT neutral red, ISO 10993-5), irritación cutánea (ISO10993-10), y sensibilización cutánea (LLNA KretinoSens ISO10993-10). La documentación se puede encontrar en la sección de Descargas.

Ortesis biocompatibles impresas en 3D con PLA Tough

Imagen 4: Ortesis biocompatibles impresas en 3D con PLA Tough. Fuente: BASF.

Esto hace que las piezas impresas en 3D con este material sean apropiadas para aplicaciones de contacto con la piel en el cuidado de la salud. Sin embargo, se debe tener en cuenta que la biocompatibilidad de la pieza final depende del procesamiento correcto del material y siempre se debe evaluar de forma independiente.

Post-procesabilidad

Además, la apariencia de las piezas impresas en 3D con el PLA Tough Ultrafuse se puede mejorar al alisarlas (por ejemplo, con papel de lija) o pintando la pieza impresa para ocultar las líneas de capa e imperfecciones, lo que le da a la pieza impresa en 3D un aspecto brillante y lustroso. Primero, se debe utilizar una herramienta de retoque para eliminar cualquier imperfección en la superficie. Luego, la pieza se puede lijar y recubrir con una imprimación de pintura o un recubrimiento epoxi como XTC-3D o el recubrimiento alisador Nanovia para darle un acabado suave y brillante.

Aplicaciones

El filamento PLA Tough Ultrafuse encuentra amplias aplicaciones en múltiples sectores. Para aficionados, es una opción duradera para proyectos detallados. Los profesionales, incluyendo ingenieros y diseñadores, se benefician de su resistencia mejorada y velocidad para prototipos y piezas a gran escala. Industrias como la sanitaria y automovilística confían en su prototipado rápido y capacidades de producción sostenible. Su adaptabilidad se adapta a diversas aplicaciones: utillaje, ortesis, prototipado y ayudas de fabricación, satisfaciendo eficientemente diversas necesidades industriales.

Una carcasa resistente impresa en 3D con PLA Tough

Imagen 5: Una carcasa resistente impresa en 3D con PLA Tough. Fuente: BASF.

BASF se esfuerza por proporcionar materiales especializados que se adapten a las diferentes necesidades de la fabricación aditiva. Si bien el PLA Tough Ultrafuse es ideal para una impresión rápida y fiable en aplicaciones de ingeniería, existen alternativas para aplicaciones más estéticas. Para principiantes que desean imprimir piezas coloridas sin requisitos mecánicos, una alternativa interesante es el Ultrafuse PLA. Para piezas que necesitan tener una estética impecable para proyectos premium, es recomendable utilizar Ultrafuse PLA PRO1.

Impresión de alta velocidad

Además, el filamento PLA Tough Ultrafuse es compatible con altas velocidades de impresión. Para crear estructuras complejas con este material y un material de soporte, se recomienda el material de soporte soluble Xioneer VXL 90 por el fabricante. Este material de soporte también puede ser extruido a altas velocidades, lo que significa una impresión 3D suave y eficiente. La solubilidad en agua del VXL 90 hace que el post-procesamiento sea más preciso y rápido. En la sección de Descargas, se puede consultar una tabla de compatibilidades entre los filamentos Ultrafuse de BASF y los filamentos de soporte Xioneer.

Información general
Material	PLA
Formato	0.75 kg / 1 kg / 2 kg / 4 kg / 8 kg
Densidad	1.21 g/cm³
Diámetro de filamento	1.75 / 2.85 mm
Tolerancia de filamento	(Ø 1.75 mm) ±0.05 mm / (Ø 2.85 mm) ±0.1 mm
Longitud filamento	(Ø 1.75, 0.75 kg) 257.7 m; (Ø 2.85, 0.75 kg) 97.2 m / (Ø 1.75, 1 kg) 343.6 m; (Ø 2.85, 1 kg) 129.5 m / (Ø 1.75, 2 kg)687.2 m; (Ø 2.85, 2 kg) 259.1 m / (Ø 1.75, 4 kg) 1374.4 m; (Ø 2.85, 4 kg) 518.2 m / (Ø 1.75, 8 kg) 2748.8 m; (Ø 2.85, 8 kg) 1036.4 m

Propiedades de impresión
Temperatura de impresión	200-220 ºC
Temperatura de base/cama	50-70 ºC
Temperatura de cámara	✗
Ventilador de capa	✗
Velocidad de impresión recomendada	40-300 mm/s

Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod	(ISO 180) XY: (unnotched) 28 kJ/m²; (notched) 18 kJ/m² / XZ: (unnotched) 27 kJ/m²; (notched) 7.1 kJ/m² / ZX: (unnotched) 10 kJ/m²; (notched) 2.4 KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy	(ISO 179-2) XY: (unnotched) 33 kJ/m²; (notched) 18 kJ/m² / XZ: (unnotched) 34 kJ/m²; (notched) 8.6 kJ/m² / ZX: (unnotched) 10 kJ/m²; (notched) 2.5 KJ/m²
Alargamiento a la rotura	(ISO 527) XY: 7.4 % / XZ: - % / ZX: 2.5 %
Resistencia a la tracción	(ISO 527) XY: 40 MPa / XZ: - MPa / ZX: 28 MPa
Módulo de tracción	(ISO 527) XY: 2672 MPa / XZ: - MPa / ZX: 2576 MPa
Resistencia a la flexión	(ISO 178) XY: 73 MPa / XZ: 75 MPa / ZX: 51 MPa
Módulo de flexión	(ISO 178) XY: 2690 MPa / XZ: 2410 MPa / ZX: 2390 MPa
Dureza superficial	-

Propiedades térmicas
Temperatura de fusión	(ISO 11357-3) 172 ºC
Temperatura de reblandecimiento	@ 10 N: 61 ºC / @ 10 N (annealed): 157 ºC / @ 50 N: 59 ºC / @ 50 N (annealed): 86 ºC

Propiedades específicas
Transparencia	✗

Otras
HS Code	3916.9
Diámetro bobina (exterior)	0.75 kg: 200 mm / 1 kg: 200 mm / 2 kg: 300 mm / 4 kg: 350 mm / 8 kg: 355 mm
Diámetro bobina (interior)	0.75 kg: 50.5 mm / 1 kg: 52 mm / 2 kg: 51.5 mm / 4 kg: 51.7 mm / 8 kg: 36 mm
Ancho bobina	0.75 kg: 55 mm / 1 kg: 67 mm / 2 kg: 103 mm / 4 kg: 103 mm / 8 kg: 167 mm

El filamento BASF Ultrafuse PLA Tough debe extruirse a una temperatura de 200-220 ºC y a una velocidad de 40-300 mm/s, sobre un lecho (preferiblemente de vidrio) calentado a 50-70 ºC. Los perfiles de impresión estándar y de alta velocidad se encuentran en la sección de Descargas. Para la impresión 3D de piezas con geometrías complejas con este filamento, se recomienda el uso del filamento de soporte BVOH Ultrafuse.

Para aumentar el rendimiento de las piezas impresas en 3D con el filamento PLA Tough Ultrafuse, se recomienda recocer las piezas. Esto puede hacerse en un horno que pueda alcanzar la temperatura de 120 ºC. Para el recocido, la pieza debe colocarse en el horno a temperatura ambiente (las piezas más grandes deben asegurarse para evitar deformaciones) y la temperatura debe aumentarse de temperatura ambiente a 120 ºC en unos 15 minutos. El tiempo de mantenimiento es de 30 minutos (más para piezas grandes) y el enfriamiento de 120 ºC a temperatura ambiente debe hacerse en 15 minutos.

El filamento Ultrafuse PLA Tough debe ser almacenado a 15-25°C en un entorno limpio y seco para proteger el material de la humedad. Lo ideal es almacenar el PLA Tough en su envase originalmente sellado o en una bolsa sellada al vacío con una cápsula desecante para filamentos dentro de la bobina. El Ultrafuse PLA Tough también puede almacenarse en un contenedor de filamento inteligente antes y después de la impresión, y en un dispositivo de secado de filamento durante la impresión. Siguiendo estas recomendaciones de almacenamiento se asegurará la longevidad del filamento y la calidad de las impresiones.