PLA Tough Ultrafuse
PLA Tough Ultrafuse Black
PLA Tough Ultrafuse
Diámetro: 1.75 mm
Formato: Bobina 750 g
Color: Negro
Cantidad:
31,30 € 31,30 €
Color:
Negro
Negro
Natural
Gris
Confirmar
PLA Tough Ultrafuse Black
search

PLA Tough Ultrafuse

FAM-UF-PLA-TOUGH-BLACK-175-750
31,30 € 31,30 €
Sin IVA
Diámetro: 1.75 mm
Formato: Bobina 750 g
Color: Negro
    Ver todas las opciones
Descuentos por volumen
Compra 8 unidades
Ahorra un 10% 10%
225,36 € Con IVA Precio unidad 28,17 € 31,30 € 225,36 € Sin IVA Precio unidad 28,17 € 31,30 €
Compra 24 unidades
Ahorra un 15% 15%
638,52 € Con IVA Precio unidad 26,61 € 31,30 € 638,52 € Sin IVA Precio unidad 26,61 € 31,30 €
Cantidad

En stock 5 ud disponibles para envío inmediato.
ud disponibles para envío en 5 - 8 días
Disponible a partir de Disponible para envío en 5 - 8 días

Producto temporalmente sin stock con estas características. Selecciona otra combinación.

Producto temporalmente sin stock con estas características. Selecciona otra combinación.

Te avisamos cuando esté disponible:

Entrega estimada: martes 21 julio

Ultrafuse PLA Tough de Forward AM es un filamento técnico de nueva generación para impresión 3D FFF diseñado para responder a las exigencias de la fabricación moderna: mayor velocidad, mayor resistencia y mayor eficiencia en procesos productivos reales. No se trata únicamente de un material para prototipado, sino de una solución orientada a producción funcional, optimización de tiempos y reducción de costes en entornos profesionales.

Su propuesta se resume en un concepto claro: “7 veces más rápido, 7 veces más resistente y 7 veces más avanzado”. Esta filosofía refleja su capacidad para imprimir a velocidades muy superiores a los estándares habituales sin comprometer la calidad, ofreciendo al mismo tiempo una resistencia mecánica muy elevada y una gran estabilidad dimensional en piezas complejas.

Video: Prueba de resistencia del PLA Tough. Fuente: Forward AM

Un material diseñado para producción real, no solo para prototipos

Ultrafuse PLA Tough ha sido desarrollado para cubrir una necesidad creciente en la industria de la fabricación aditiva: producir piezas funcionales de gran tamaño de forma rápida, fiable y repetible. Su formulación biobasada y biocompatible permite mantener un enfoque sostenible sin renunciar a prestaciones mecánicas avanzadas.

Una de sus principales ventajas es su compatibilidad con velocidades de impresión de hasta 300 mm/s sin necesidad de modificaciones en el hardware de la impresora, lo que lo convierte en una opción especialmente interesante para entornos de producción donde el tiempo es un factor crítico.

Este material también destaca por su excelente comportamiento en impresiones de gran formato, donde otros filamentos suelen fallar debido a deformaciones, delaminación o pérdida de precisión. Ultrafuse PLA Tough mantiene estabilidad dimensional y consistencia incluso en trabajos prolongados.

En este contexto, su integración con el sistema de alta velocidad Raise3D Pro3 Hyper FFF permite aprovechar al máximo su potencial, alcanzando flujos de hasta 30 mm³/s y reduciendo significativamente los tiempos de producción en entornos industriales exigentes.

Utillaje impreso con el filamento PLA Tough

Foto 1: Utillaje impreso con el filamento PLA Tough. Fuente: Forward AM

Compatibilidad avanzada con soportes solubles Xioneer

Uno de los aspectos clave de este material es su compatibilidad con soluciones de soporte solubles desarrolladas por Xioneer, especialmente el material VXL 90, diseñado para impresión 3D de alta velocidad.

Esta combinación permite fabricar geometrías complejas mediante FFF con total libertad de diseño, ya que los soportes se eliminan fácilmente mediante disolución en agua, reduciendo el trabajo de post-procesado y mejorando la precisión final de las piezas.

Velocidad, resistencia y calidad superficial en equilibrio

Uno de los grandes retos en impresión 3D de alta velocidad es mantener la calidad superficial sin sacrificar propiedades mecánicas. Ultrafuse PLA Tough ha sido optimizado precisamente para ese equilibrio, permitiendo obtener acabados limpios incluso a velocidades elevadas, algo especialmente relevante en aplicaciones industriales.

En comparación con el PLA estándar, este material ofrece una resistencia al impacto significativamente superior, lo que lo hace adecuado para piezas funcionales sometidas a carga mecánica. Además, su comportamiento durante la impresión reduce fallos en piezas grandes, incrementando notablemente la tasa de éxito en producción.

Optimización de procesos mediante impresión 3D de alta velocidad

La llegada de impresoras de alta velocidad ha cambiado el paradigma de la fabricación aditiva. Ultrafuse PLA Tough ha sido validado en sistemas capaces de trabajar a flujos volumétricos elevados, permitiendo reducir drásticamente los tiempos de producción.

Además, su compatibilidad con perfiles optimizados en impresoras de fabricantes como Bambu Lab permite una implementación rápida en entornos productivos sin necesidad de ajustes complejos.

Vídeo 2: Presentación del PLA Tough, donde se explican todas sus aplicaciones y cadacidades. Fuente: AM Forward

Casos de éxito: reducción real del tiempo de inactividad industrial

Uno de los casos más representativos del valor de Ultrafuse PLA Tough se encuentra en su aplicación en entornos industriales con alta presión de producción. En una planta de ensamblaje de maquinaria compleja, surgió la necesidad urgente de desarrollar un soporte personalizado para la instalación de reguladores neumáticos en una nueva línea de producción.

Las soluciones convencionales implicaban tiempos de espera elevados y costes de fabricación externa, lo que generaba un riesgo directo de parada en la producción. Para evitarlo, se optó por diseñar e imprimir internamente una solución mediante fabricación aditiva.

El resultado fue un flujo de trabajo completamente digitalizado que permitió diseñar, fabricar e instalar la pieza en menos de un turno de trabajo. El uso de perfiles de alta velocidad redujo el tiempo de impresión de más de 13 horas a menos de 4 horas, lo que supuso una reducción de tiempo superior al 250%.

Este caso demuestra cómo Ultrafuse PLA Tough permite transformar la impresión 3D en una herramienta de mantenimiento industrial y respuesta rápida, eliminando cuellos de botella en producción y reduciendo la dependencia de proveedores externos.

Pieza funcional impresa en PLA Tough

Foto 2: Aplicación funcional en carcasa técnica. Fuente: Forward AM.

Mejora de propiedades mediante recocido térmico

Además de sus propiedades en estado impreso, Ultrafuse PLA Tough permite mejorar su rendimiento mediante un proceso de recocido. Este tratamiento térmico controla la cristalización del material, lo que incrementa su resistencia térmica y su tenacidad estructural.

Gracias a este proceso, las piezas pueden alcanzar una resistencia térmica de hasta 157 °C, lo que amplía significativamente su rango de aplicaciones en entornos exigentes donde otros materiales basados en PLA no serían adecuados.

Aplicaciones industriales y profesionales

Ultrafuse PLA Tough se utiliza en múltiples sectores donde la combinación de rapidez, resistencia y precisión es clave. En entornos industriales se emplea habitualmente en la fabricación de utillajes, fijaciones y herramientas personalizadas. En ingeniería y diseño, se utiliza para prototipos funcionales y validación de piezas finales.

En el sector médico y de rehabilitación, su biocompatibilidad permite su uso en ortesis y dispositivos de soporte, siempre que se respeten los procesos de validación correspondientes. Su versatilidad lo convierte en un material transversal dentro del ecosistema de fabricación aditiva.

Ortesis impresas en PLA Tough

Foto 3: Aplicaciones en ortesis personalizadas. Fuente: Forward AM.

Conclusión: un nuevo estándar en PLA técnico

Ultrafuse PLA Tough representa una evolución clara dentro de los materiales basados en PLA. Su combinación de alta velocidad, resistencia mecánica, facilidad de uso y fiabilidad lo posiciona como una solución clave para la industrialización de la impresión 3D.

Más que un material de prototipado, es una herramienta de producción real que permite reducir tiempos, optimizar costes y ampliar las posibilidades de diseño en entornos profesionales exigentes.

Información general

Material PLA
Formato 0.75 kg
Densidad 1.21 g/cm³
Diámetro de filamento 1.75 / 2.85 mm
Tolerancia de filamento (Ø 1.75 mm) ±0.05 mm / (Ø 2.85 mm) ±0.1 mm
Longitud filamento (Ø 1.75, 0.75 kg) 257.7 m; (Ø 2.85, 0.75 kg) 97.2 m

Propiedades de impresión

Temperatura de impresión 200-220 ºC
Temperatura de base/cama 50-70 ºC
Temperatura de cámara
Ventilador de capa
Velocidad de impresión recomendada 40-300 mm/s

Propiedades mecánicas

Resistencia al impacto Izod (ISO 180) XY: (unnotched) 28 kJ/m²; (notched) 18 kJ/m² / XZ: (unnotched) 27 kJ/m²; (notched) 7.1 kJ/m² / ZX: (unnotched) 10 kJ/m²; (notched) 2.4 KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy (ISO 179-2) XY: (unnotched) 33 kJ/m²; (notched) 18 kJ/m² / XZ: (unnotched) 34 kJ/m²; (notched) 8.6 kJ/m² / ZX: (unnotched) 10 kJ/m²; (notched) 2.5 KJ/m²
Alargamiento a la rotura (ISO 527) XY: 7.4 % / XZ: - % / ZX: 2.5 %
Resistencia a la tracción (ISO 527) XY: 40 MPa / XZ: - MPa / ZX: 28 MPa
Módulo de tracción (ISO 527) XY: 2672 MPa / XZ: - MPa / ZX: 2576 MPa
Resistencia a la flexión (ISO 178) XY: 73 MPa / XZ: 75 MPa / ZX: 51 MPa
Módulo de flexión (ISO 178) XY: 2690 MPa / XZ: 2410 MPa / ZX: 2390 MPa
Dureza superficial -

Propiedades térmicas

Temperatura de fusión (ISO 11357-3) 172 ºC
Temperatura de reblandecimiento @ 10 N: 61 ºC / @ 10 N (annealed): 157 ºC / @ 50 N: 59 ºC / @ 50 N (annealed): 86 ºC

Propiedades específicas

Transparencia

Otras

HS Code 3916.9
Diámetro bobina (exterior) 200 mm mm
Diámetro bobina (interior) 50.5 mm mm
Ancho bobina 55 mm mm

El filamento BASF Ultrafuse PLA Tough debe extruirse a una temperatura de 200-220 ºC y a una velocidad de 40-300 mm/s, sobre un lecho (preferiblemente de vidrio) calentado a 50-70 ºC. Los perfiles de impresión estándar y de alta velocidad se encuentran en la sección de Descargas. Para la impresión 3D de piezas con geometrías complejas con este filamento, se recomienda el uso del filamento de soporte BVOH Ultrafuse.

Para aumentar el rendimiento de las piezas impresas en 3D con el filamento PLA Tough Ultrafuse, se recomienda recocer las piezas. Esto puede hacerse en un horno que pueda alcanzar la temperatura de 120 ºC. Para el recocido, la pieza debe colocarse en el horno a temperatura ambiente (las piezas más grandes deben asegurarse para evitar deformaciones) y la temperatura debe aumentarse de temperatura ambiente a 120 ºC en unos 15 minutos. El tiempo de mantenimiento es de 30 minutos (más para piezas grandes) y el enfriamiento de 120 ºC a temperatura ambiente debe hacerse en 15 minutos.

El filamento Ultrafuse PLA Tough debe ser almacenado a 15-25°C en un entorno limpio y seco para proteger el material de la humedad. Lo ideal es almacenar el PLA Tough en su envase originalmente sellado o en una bolsa sellada al vacío con una cápsula desecante para filamentos dentro de la bobina. El Ultrafuse PLA Tough también puede almacenarse en un contenedor de filamento inteligente antes y después de la impresión, y en un dispositivo de secado de filamento durante la impresión. Siguiendo estas recomendaciones de almacenamiento se asegurará la longevidad del filamento y la calidad de las impresiones.

Propiedades destacadas

Temperatura de impresión
200-220 ºC
Diámetro de filamento
1.75 / 2.85 mm
Densidad
1,21 g/cm³

Productos relacionados