

A Treed Filaments, um fabricante italiano de produtos de impressão 3D, tem um extenso catálogo de materiais para impressão 3D FDM/FFF. O extenso catálogo do fabricante inclui filamentos destinados a sectores como a arquitectura e a arte, bem como filamentos técnicos de alto desempenho para a indústria.
O Nylon Carbonio é um filamento à base de PA (poliamida/nylon) reforçado com fibra de carbono (não pó). A fibra de carbono confere a rigidez do nylon, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas, combinadas com uma excelente ligação entre camadas.
A grande maioria dos filamentos de nylon no mercado da impressão 3D tem uma elevada absorção de humidade ambiental que acaba por causar defeitos de impressão e mesmo impressões falhadas, algo crítico quando se trata de peças de impressão 3D para aplicações exigentes. Graças à sua formulação, o filamento de Nylon Carbonio da Treed Filaments destaca-se dos seus concorrentes por ser muito menos higroscópico, no entanto o fabricante recomenda a sua secagem antes de ser utilizado, a fim de obter os melhores resultados possíveis.
O Nylon Carbonio é especificamente desenvolvido para as áreas de engenharia e design e é ideal para aplicações mecânicas exigentes devido ao seu elevado módulo de tracção de 8000 MPa (ISO 527). Além disso, tem uma resistência à tracção de 110 MPa (ISO 527-2). A sua densidade de 1,07 g/cm3 e módulo de flexão de 7,2 GPa completam as principais características que fazem deste filamento um material excepcional.
A carga de fibra de carbono faz do Nylon Carbonio um filamento de alto desempenho, leve e versátil que não se deforma a altas temperaturas, melhorando as propriedades mecânicas e químicas do material de base. O Nylon Carbonio é adequado para todas as impressoras 3D FDM de secretária com cama quente e é recomendado para utilização com um bocal de aço endurecido ou superfície interior resistente ao desgaste (mais informações em dicas de utilização).
Informação geral |
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Material | PA |
Formato | 0.75 kg |
Densidade | 1.07 g/cm³ |
Diâmetro filamento | 1.75 mm |
Tolerância de filamento | - mm |
Longitude filamento | 291.4 m |
Propriedades de impressão |
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Temperatura de impressão | 225 - 240 ºC |
Temperatura cama de impressão | 90 - 115 ºC |
Temperatura de câmara | - |
Ventilador de capa | 0 - 40 % |
Velocidade de impressão recomendada | 60 mm/s |
Diâmetro recomendado do nozzle | Min. 0.5 mm |
Propriedades mecânicas |
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Resistência ao impacto Charpy | 65 KJ/m² |
Alongamento ao rompimento | (ISO 527) 5.3 % |
Resistência à tração | (ISO 527) 120 MPa |
Módulo de tração | (ISO 527) 8000 MPa |
Resistência à flexão | (ISO 178) 170 MPa |
Módulo de flexão | (ISO 178) 7200 MPa |
Dureza da superfície | - |
Propriedades térmicas |
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Temperatura de amolecimento | - ºC |
Outras |
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HS Code | 3916.9 |
Diâmetro bobina (exterior) | - mm |
Diâmetro bobina (interior) | - mm |
Largo bobina | - mm |
Desenvolvido especificamente para impressão 3D, o Nylon Carbonio fornece os melhores resultados quando os filamentos são pré-secados a 75° para 6-10 h ou a 105°durante 4 horas. Este tempo irá aumentar para bobinas até 0,5 kg. A utilização da caixa de secagem Fiber Three é também recomendada contra a humidade.
0,5 mm é o diâmetro mínimo que o bocal deve ter para trabalhar com fibras de carbono reforçadas. As fibras de carbono são abrasivas, pelo que é aconselhável utilizar bicos resistentes ao desgaste (por exemplo, aço temperado) ou bicos com uma superfície interior resistente feita de cerâmica ou similar (nunca teflon). Boas escolhas são o bocal Olsson Ruby, o bocal Vanadio, os bocais de aço endurecido de E3D ou o bocal de carboneto de tungsténio.
Também não se recomenda deixar o filamento sem ser utilizado no bocal durante mais de 20 minutos. O entupimento do material no bocal é extremamente pesado quando se trabalha com este tipo de material, pelo que se recomenda a utilização de um filamento de limpeza após a impressão. Este filamento remove o material residual que permanece no interior da extrusora e pode ser aplicado na transição entre dois materiais diferentes trabalhando a temperaturas diferentes, ou no final da impressão. A utilização deste filamento assegura um fluxo suave, contínuo e sem entupimentos e prolonga a vida útil do HotEnd.